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危改项目外用电梯施工机械安全使用措施
随着个人素质的提升，措施的用途越来越大，措施是管理学的名词，通常是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径，可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。那么拟定措施真的很难吗？下面是小编帮大家整理的危改项目外用电梯施工机械安全使用措施，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
危改项目外用电梯施工机械安全使用措施1
一、机具准备
本公司针对本工程实际情况和和各专业各种工艺、工序的需要，合理地配置先进的施工机具、设备。挑选高水平的技术操作人员和管理人员，最大限度的满足施工需要，确保施工进度、安全和装饰效果。
二、在本装饰工程中，本公司配置机具设备的'原则
1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针、重点配置中、小型和手持电动机具。
2、为充分发挥机具设备的效率，在条件允许的情况下，合理调整施工进度和施工质量。
3、首先配备工程中为保证施工质量和进度所必须的机具设备和能代替劳动强度大、作业条件差的机具设备。
根据施工部署，按区段、分工种、多层次、进行机具配备，注意施工不同的要求，配备不同的类型的机具。
机具、设备性能要求：
先进性：技术性能优越，生产率高
可靠性：在使用程中，能保持稳定的技术性能，可靠的运行
安全性：使用进程中，有安全保障性能，便于维修保养和检查
经济性：在满足技术和生产要求基础上，能达到最低运行成本
环保性：在使用进程中，噪音低，造成环境污柒（如粉尘等）小，耗能低
适应性：能适应不同的作业备件，具有一机多用功能
三、机具的管理
以"谁领用、谁保管、谁负责"的原则建立机具设备管理制度，对机具的领用、保管、故障排除、维修保养，存放作出明确的规定，并监督执行。
四、机具设备计划：
施工机具计划投入一览表
机械设备名称数量 （台）总功率 （kw/hp ）制造国或产地制造 年份机械所在地闲置或使用自有或租赁
危改项目外用电梯施工机械安全使用措施2
1．外用电梯安全规程如下：
（1）外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关。
（2）外用电梯轿厢与楼层间应安装双向通讯系统。
（3）外用电梯轿厢所经过的楼层，应设置有机械或电气联锁装置的防护门或栅栏。
（4）每日工作前必须对外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机械和制动器等进行空载检查，正常后方可使用，检查时必须有防附落的措施。
（5）六级以上大风应停止作业。
2.大型施工机械防护
(1)进场的大型机械设备必须符合施工组织设计所选定的型号。
(2)大型机械设备的机械性能必须经检测确认处于完好状态。
(3)大型机械设备的`基础，行走路基和附着必须按专门设计施工并达到专项质量标准。
(4)大型机械设备的安装、顶升、拆除必须由同一个具有专门资质的专业施工单位安装，并经专职部门验收合格，履行验收手续后方可投入使用。
(5)大型机械设备安全防护装置必须达到齐全、灵敏、有效。
(6)操作大型机械设备的特殊作业工人必须持证上岗。
(7)大型机械设备必须建立管理、维护、保养制度，并得到严格执行。
(8)遇六级以上大风大雨天气，须暂停安拆作业及正常作业。
危改项目外用电梯施工机械安全使用措施3
1、手持电动机械
手持电动机具须安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效，并有有效接地或接零，橡皮电线不得破损。
2、木工机械
(1)机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。
(2)工作场所应各有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。
(3)工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。
(4)机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。
(5)机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损。
(6)装设有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形，不漏风。
(7)严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。
(8)运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源，方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。
(9)根据木材的材质、粗细、湿度等，选择合适的切削和进给速度。加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。
(10)作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。
2、圆锯机
(1)操作前进行检查．锯片不应有裂纹，螺丝应上紧。
(2)锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置。在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与铀同心。
(3)片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。
(4)操作时要预防护眼镜，应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手不得跨越锯片。
(5)进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15mm，不得用力硬拉。短窄料应用推根，接料使用刨钩。
(6)被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1／4。超过锯片半径的'木料，禁止上锯。
(7)已圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推根送料。
(8)锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛板，以免损坏锯片．锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的铝片在操作中，应喷水冷却。
3、平面创（手压刨）
(1)作业前，检查安全防护装置必须齐全有效，才准使用。
(2)刨料时应保持身体稳定，双手操作。刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料和跨越创口进行创削。
(3)刨削量每次一般不得超过1mm。进料速度保持均匀，经过创口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。
(4)被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在5原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整，进铝速度应均匀，不能过猛。运转中严禁调银锯卡子和清理碎料、树皮等。
4、压刨床
(1)压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面例应按顺序开动。
(2)木料的材质、规格一致时，允许同时创两块木料。严禁一次刨削两块不同材质或不同规格的木料，被创的木料不得超过机械所规定的厚度。操作者应站在刨床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先送大头。
(3)刨刀与刨床台面的水平间隙应在10～30mm之间。刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。
(4)每次进刀量应为2～5mm，如遇硬物或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。
(5)已进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。送料时手指必须离开滚筒200mm以外，接料必须待料走出台面。
(6)已被刨木料长度不能短于前后压滚筒中心距离；刨短料时，须连续进料。创削10mm以下的薄板，必须垫托板，方可推进压刚。
(7)压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料因辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面1～2mm，光辊应高出台面0.3～0.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。
5、木工车床
(1)检查车床各部装置及工、卡具，灵活可靠，工件应卡紧并用顶针顶紧，用手转动试运转，确认情况良好后，方可开车；并根据工件木质的软硬，选择适当的进刀量和调整转速。
(2)车削过程中，不得用手摸检查工件的光滑程度。用砂纸打磨时，应先将刀架移开后进行。车床转动时，无论停电与否，均不得用手来制动。
(3)方形木料，必须先加工成近似圆柱体后再上车床加工。有节疤或裂缝的木料，均不得上车床切削。
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