机械设备安全管理规定

时间:2024-03-06 09:23:41 机械/重工/工业自动化 我要投稿
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机械设备安全管理规定

机械设备安全管理规定1

  1.目的

  为加强设备的管理,安全、合理、有效地发挥设备效能,做到正确使用设备,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本规定。

  2.适用范围

  三车间(焙烧车间)

  3.设备管理

  3.1生产设备验收合格后,由车间办理生产设备领用手续,建立《设备管理台账》。

  3.2车间根据设备性能、参数、技术要求等编制《设备安全操作规程》,报送上级管理部门审核、批准。

  3.3车间应根据人员编制、岗位设置、设备性质等,逐台编制《设备管理责任卡》,明确管理、操作、维护、保养、巡检、润滑责任人。

  3.4编制《设备管理规定》、《设备点、巡检管理规定》、《设备检修管理规定》、《设备润滑管理规定》并审核、实施。

  4.设备操作

  4.1设备操作人员必须接受理论、实践培训,并通过现场考核,确认合格后方可上岗。

  4.2设备操作人员必须严格按照《设备安全操作规程》操作设备。

  4.3设备操作人员应掌握关于设备的`“三好”、“四会”,“三好”、“四会”指的是:管好、用好、修好,会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。

  4.4设备开机前,必须对设备进行全面的检查,确认符合开机条件后,通知相关岗位,方可启动设备。

  4.5操作人员发现设备有严重故障,并有发生事故的危险时,应立即停止操作,立即上报,并采取适当的安全措施。

  4.6操作人员不得将私人物品放置于设备上;严禁将配电柜作为储藏室,摆放擦机布、工具、水杯、手套等物品。

  4.7设备正常运行时,不允许有配电柜、控制柜、或分线盒敞开(除非因设备散热需要)。

  4.8设备正常运行时,操作人员严禁擅自离开岗位。确需离开时,必须提前通知相关岗位、当班班长,暂停设备运行。

  4.9班前、班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位,使设备经常保持整齐、清洁,

  及时消除各种泄漏现象;班中设备发生故障,应及填报《设备检修申请单》,并配合检修人员

  排除故障,并认真做好交班记录。

  4.10交接班时必须对设备运行状况进行交接,交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。

  4.11非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。

  5.维护保养

  5.1日常保养

  5.1.1设备保养责任人、当班操作工负责日常保养工作。

  5.1.2设备现场卫生清洁、清扫,无杂物、无垃圾,物料、工器具符合现场管理规定之要求。

  5.1.3设备见本色,表面无油污、无灰尘,操作面板上的各按钮完好无损,功能正常。

  5.1.4设备各工艺介质管路无跑、冒、滴、漏;设备本体无锈蚀、无外表磨损等现象。

  5.2维护

  5.2.1加强对备品备件管理,参照《备品备件管理规定》执行。

  5.2.2加强对设备点巡检管理,参照《设备点、巡检管理规定》执行。

  5.2.3加强对设备润滑管理,参照《设备润滑管理规定》执行。

  5.2.4加强对设备各类检修的管理,参照《设备检修管理规定》执行。

  6.本管理规定若与上级有关管理制度、规定相抵触的,按上级文件条款执行。

机械设备安全管理规定2

  1 目的:机械安全管理的目的就是要在机械寿命的全过程中,采取各种形式的技术措施、组织措施,消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象,避免机械事故发生,实现安全施工生产。

  2 适用范围

  2.1 机械安全管理贯彻于机械管理的全过程。

  2.2 从选购开始就要注意机械的安全设计是否先进,安全装置是否齐全、可靠,防护标准的高低,并把在用机械的使用情况反馈给设计、制造单位。

  2.3 机械设备实行专业化管理,公司、各项目工地、各施工处必须建立机械管理网络,明确职责,责任到人。

  2.4 加强机械正确使用、安全运行的管理,操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业,注意机械本身及机械化施工的安全。特别要重视安全装置的检查与使用。

  2.4.1 保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能,保证机械使用安全,又要注意保养和修理作业中的安全。

  2.4.2 保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障,引起不安全因素;不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质。

  3 管理的内容

  3.1 建立健全安全生产责任制

  机械的安全指标应列入企业经理的任期目标,企业经理是企业机械的总负责人,是“第一安全员”,要对企业的机械安全负全责。

  机械安全责任制的双落实:一是组织落实,要有施工生产的安全机构,既管施工生产的安全,又要管机械的安全。机务部门也要有人专管机械的安全;二要内容落实,安全管理的内容和责任要落实到各项制度中,落实到每个人头上,落实到施工生产的实践活动中。

  3.2 编制安全施工技术措施

  对于机械化施工中的重大吊装方案,重要机械拆装方案,大型机械的转运、改造方案,特大、特重物件的运输,危险地段的施工以及季节气候变化对机械安全运行的影响等等,都要编制安全施工、安全运行的技术措施,以确保施工、生产和机械的安全。对机械应按要求使用安全保护装置,以加强和提高机械的安全防护能力。在机械修理、保养中要制定安全作业技术措施,保障人身和机械安全。

  3.3 贯彻执行安全操作规程

  3.3.1 严格遵守安全操作规程,不得超载、超重、超压、超速使用机械,不得擅离工作岗位;

  3.3.2 听从施工人员指挥,正确操作机械。对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥,操作人员有权拒绝执行。

  3.3.3 保持机械、工具和工作场所的整齐清洁。从事危险作业的区域,应有明显标志和安全措施。

  3.3.4 随时注意机械的仪表指示、起吊信号和公路标志等,认真做好机械的维护、保养工作。

  3.3.5 按规定穿戴安全防护用具。

  3.3.6 严格电气设备的使用,非本机人员不得启动开关,不使用不合要求的熔丝,离开岗位时应切断电源,发生问题时,应请电工处理。

  3.3.7 作业场地的'地面和周围环境应能保证机械安全工作,进入施工地点的道路应能保证机械安全通过,必要时应加以修整或采取必要的安全措施。

  3.3.8 与安监部密切配合,每天关心天气预报,尤其在沿海大风季节及时作好防风措施,提高吊机抗风能力;

  3.4 对各种机械的操作人员,必须进行专业技术训练及安全操作规程的学习,并经考试合格取得操作证书后,方可独立操作。在企业的安全生产教育中都应有机械安全教育的内容。

  3.5认真搞好机械安全检查活动

  3.5.1 机械本身的故障和安全装置的检查,主要是消除机械故障和隐患,确保安全装置灵敏可靠;

  3.5.2 机械安全施工生产检查,主要是检查施工条件、施工方案、措施是否能确保机械安全施工生产;

  3.5.3 机械安全监督检查制度的贯彻执行:坚持推行定期检查与非定期检查相结合的监督检查制度,检查、信息反馈、隐患消除、质量认可,必须有书面记录,形成闭环管理。

  3.6 从严抓安全,发生机械设备事故时,做到“三不放过”,处罚要严,反之对在事故预防上做出突出成绩的单位和个人予以重奖,做到赏罚分明,安全责任与经济责任挂钩。

  3.7 按规定抓好机械设备的前期管理,机械从选购开始,就要注意机械的设计是否安全、可靠,安全装置是否完善、可靠,防护标准的高低,并将在用同机型的使用情况及时反馈给设计、制造单位,必要时派人进行监造。

  3.8 加强机械设备各类机务人员的培训,提高机务人员的思想和技术业务素质,培养合格的管理、技术、操作、维修、保养人才;

  3.9 锅炉压力容器、仪器仪表等其他特种设备的安全管理,按国家技术监督局颁发的有关规程、制度执行。

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