发展部工作总结

时间:2023-12-08 10:42:46 行业 我要投稿

发展部工作总结

  总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可以使我们更有效率,因此我们要做好归纳,写好总结。那么如何把总结写出新花样呢?以下是小编整理的发展部工作总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

发展部工作总结

  20xx年是公司应对新常态、立足新起点、落实新举措,全面推进精益生产的关键之年。国内钢铁行业依然面临着严峻的形势:企业盈利状况不容乐观,行业的产能严重过剩;环保政策日趋严格,倒逼企业增加环保投资、追求环保开展。公司经营环境严峻,减员增效迫在眉睫,人均产钢还未到达800吨的目标。在这种形势下,我部认真贯彻公司年初工作会精神,严密围绕公司“精益生产”目标,以重点工程推进为载体,稳步推进信息化工程实施和网络平安维护,以节能环保工程为投资管控中心,结合企业运行管理优化,招议标降价创效等方面着手开展工作,在工作中抓作风、抓落实,牢记效劳基层,较好的完成了各项工作,现将主要工作完成情况总结如下:

  一、上半年工作总结

  一、认真贯彻公司精益生产理念,做好“精益生产”工程实施,通过信息化“三化工程”实施主线,强势抓好精益生产工作的贯彻落实,提高劳动生产率,促进公司“三项制度”改革进一步深化。

  (1)系统思考、周密部署,科学严密制定远程集中计量管理系统的调研和总体实施方案。

  通过远程集中计量系统的实施,将通过视频监控、无线传输、图像识别、射频技术(RFID)、网络通讯等先进的信息化技术实现公司汽车衡的集中统一管理,变革原来的分散计量方式,能够极大地提升

  计量管理水平,为公司建立一个适合生产、经营、管理的信息化计量平台,实现所有计量、计量调度工作的标准化、标准化、电子化和集成化。20xx年1月份开始工程实施准备工作,部领导带队从工程调研着手,通过和设备工程部的有效沟通协调,对公司计量系统工作现状进展了细致、全面的调研,2月上旬,会同设备工程部相关负责人赴集团公司考察,结合公司的实际情况,形成初步的调研报告。20xx年3月13日,工程正式启动,现已完成了需求调研、需求分析和系统总体解决方案确定等工作,目前已经完成工程概要设计阶段。

  (2)全面评估公司视频监控点运行现状,稳步实施集中监控视频及平台升级工程,切实提高岗位劳动生产率。

  公司目前视频监控工作存在地点比较分散,前端需要监控、检测、管理的设备越来越多,传统方式现场检查,维护效率较低等问题,通过对视频监控系统的集中管控,将有效减少看守型岗位,提高劳动生产率,是当代钢铁企业开展的必然趋势。1月下旬通过对炼铁厂、轧钢厂、能源中心、物流中心4家单位进展调研走访,对视频监控点运行情况进展全面掌控,确定各单位视频监控工作的总需求。3月13日,集中监控视频及平台升级工程正式启动,目前已完成各二级单位的需求调研,确定了最终的工程实施方案。其中:轧钢、炼铁和能源中心新增网络摄像机共计129台;完成了后端监控平台的新建及改造;轧钢二棒新建主控室,安装网络视频数字矩阵、网络储存、网络键盘、管理电脑及液晶电视墙等网络集中管理系统设备1套;总调中心、保卫中心对原有旧监控系统平台进展升级改造,重新安装网络视频数字矩阵、网络键盘、管理电脑等网络管理系统设备共计2套;中心机房安装网络存储及中心管理平台共计1套。原有模拟视频接入,轧钢汇总原有38路模拟视频及厂内其它区域约275路原有模拟视频保持原有状态下,均通过新增视频分配器分配,接入到新增DVR中,通过接入层交换机和千兆光纤收发器,向中心机房转发视频信号。通过该工程的实施,预计能够大幅减少公司看守型岗位数量。

  (3)做好棒二线MES系统的实施,公司产品质量精益管理将再上新台阶。

  20xx年初,围绕公司棒二线提质创效的要求,通过信息化建立促进和支撑业务开展,实施MES工程为棒二线提质创效提供支撑,增强企业核心竞争力。3月13日,棒二线MES工程正式启动,以公司现有的用友U8系统、计质量系统等为根底,新建棒二线MES信息化平台。通过建立有效质量控制的冶金标准体系,有效实现作业的标准化管理,提高质量稳定性;实现了生产制造管理体系运行信息的全流程传递,到达物流、信息流同步的目的,降低劳动强度,确保信息传递的及时性、高效性和准确性,为公司的精益生产提供信息化支撑。通过冶金标准标准体系的建立,实现了生产全过程工艺控制要求、技术标准的及时、高效和准确传递,能够有效指导现场按标准作业,提高产品质量稳定性。工程构建了以连铸平衡卡、在库钢坯库为根底的轧钢作业方案编制模型,实现钢坯原料的物流与信息流同步的目的,满足高热送热装率的业务要求,提高热送热装准确性。实现轧制生产过程的物料跟踪,实现了公司提高现场精细化管理水平,降低库存,棒材产品质量全过程按支进展跟踪、可溯,依托现场自动化根底,实现自动跑号的功能,同时也降低了岗位工人劳动强度。通过该工程的实施,实现了原料库、成品库垛位的图形化看板管理,原料库按炉为单位、成品库按捆为单位进展管理,库房管理精细到垛、层、位。实现成品计量与轧制作业的衔接,自动生成成品计量预报,降低岗位操作劳动强度,提高数据准确性。采用“一批一卡”的数据管理模式,及时采集轧制生产过程信息及关键质量参数,为统计分析和质量技术分析提供数据支撑。目前工程已经通过概要设计评审,处于详细设计阶段。

  (4)按时按质完成了二维码信息验证防伪系统、零售业务系统的实施,为公司生产经营提供信息化支持。

  二维码信息验证防伪系统于20xx年3月份开始调研实施,以现有的下线标牌打印业务为根底,改造下线计量程序,实现二维码打印功能。实现二维码信息验证功能,客户通过二维码扫描可登陆公司正式网站查看到验证信息。信息验证防伪系统实现了二维码链接信息的加密解密功能,通过加密,信息不易被复制盗用,实现产品信息防伪的高效性。完成异常报警功能开发,程序上实现限制二维码图像的扫描次数不超过5次,并给出官方提醒,以免我公司的二维码图像或官方网址被人复制利用。目前工程已根本实施完成,处于上线准备阶段。

  为了进一步开拓粤西市场,提高工程配送率,公司在洪盛物流园仓库设立新钢铁零售站。新钢铁零售站以光纤联入用友U8系统及创

  智计质量系统端口,零售站员工负责U8系统及计质量系统的操作和出库,洪盛公司负责进出库及仓库的管理。厂内成品库钢材倒运到零售站走内部调拨流程,零售站出库执行正常的销售出库流程。零售站业务系统工程于xx年12月底提出,信息化工程组成员通过认真细致的调研讨论,形成完整的工程需求,到20xx年1月底正式完成开发和测试,2月初正式运行,目前零售业务稳定开展,系统运行稳定。

  (5)做好公司信息系统维护、优化和运行稳定保障工作。完成了效劳器虚拟化工程的方案讨论,确保生产调度和技防视频监控系统,保障监控网络的正常使用。生产信息点网络建立进一步完善,完成了新增烧结综合楼至脱硫、炼钢厂原辅料办公室至饱和蒸汽、轧钢一棒办公楼至一棒机械点检作业区3处光纤施工及生产信息点网络安装调试。增补营销部洪盛办公点(洪盛物流园内)炼铁运行楼、新物流办公楼、能源中心设备室、设备工程部工程师室、轧钢综合楼、炼钢转炉主控楼等45个网络信息点。生产信息点网络的及时开通,确保了公司生产高效和稳定。

  信息系统的平稳运行是公司生产经营的重要支撑,我部历来将系统平安放在首位,狠抓用友U8系统、计质量系统、PM系统、协同工作平台系统和硬件网络系统运行保障工作。工作重心放在事前预防,做好中心机房及分机房的点检管理和记录,定期检查运行情况。做好应用系统的维护管理,及时发现问题,及时解决问题。20xx年到目前为止共接收和处理报告320个,系统维护报告86个,全年信息系统非方案停机数为0,大规模病毒爆发次数为0,公司核心网络中断次

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