车间主任年度工作总结(集合)
总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它能帮我们理顺知识结构，突出重点，突破难点，是时候写一份总结了。你想知道总结怎么写吗？下面是小编整理的车间主任年度工作总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
20xx年已经结束了。总结今年的工作，分析不足，以便更好地指导明年的车间管理，具有十分重要的意义。20xx年的当前工作总结如下:
一，常规工作。
在日常工作方面，我们主要关注以下工作:
1、严格执行公司的各项管理制度。特别是与员工切身利益相关的考勤制度和安全管理制度，不定期宣讲和强调，做到事前预防和控制。
2.要求各班组班前会必须进行安全提醒，使之成为安全理念和知识的第一宣传阵地，同时要求及时上传下达公司各项制度、决议、通知。为了规范这项工作，我们车间在5月份试行了每周一次的“两讲六重”日常课前会主题活动。经过几个月的试行，取得了一些经验和成果，但也存在一些不足。20xx年，我们会根据实际需要做一些修改，使其更加实用、可控、有针对性。
3.利用工作空闲时间采取录像、发放试卷等方式，加强对员工安全和业务技术知识的培训。同时规定每月6日和x日是培训必须学习的时间。
4.及时参加公司的各种集体活动和学习培训活动。
5.每月10日召开班组长会议，每月28日召开车间总结会，下月主要工作计划安排会，及时沟通和处理工作中存在的问题。
6.深入现场发现问题，及时通知相关责任人到现场处理。一些不良苗头被遏制在萌芽状态，工作效率不断提高。
7.做好服务。我们坚持管理就是服务的理念，坚持每一项工作的事先通知和提醒，从而逐步培养员工做正确事情的能力，使他们在日常工作的重复中沿着正确的轨道前进。同时，在日常工作中，我们经常会对一些容易重复的事情进行抓拍和重复，从而最大限度地避免一个问题的陈词滥调和重复，逐步培养员工“高效快捷”的工作习惯。
二，安全工作。
在20xx的工作中，在“人命关天，时刻安全，万事应安”的安全理念指导下，注重安全培训和日常提醒，实现了零事故的目标。同时，车间对全体员工提出了“注重细节、安全第一、强化执行、持续创新”的理念，通过这些措施的实施，达到了预期的效果。但是，我们始终清醒地认识到，“人命关天”，安全工作任重道远。只有不遗余力，时刻注意安全防范，安全工作才能迈上新台阶，最终杜绝安全事故的发生。
三，制度建设。
1.今年，工作坊对工作坊团队和个人的考核评价细则进行了完善和补充。根据公司团队建设的要求，推进了团队建设。通过多种形式和不同手段，充分挖掘班组长的技术和管理潜力，通过提高班组长的管理水平，不断提高全体员工的战斗力，从而提高车间的整体管理水平和工作效率。
2.在一年的生产实践中，要求员工从思想认识和实际工作中树立“保生产、稳持续、增效益”的工作理念，以积极的心态做好生产生活设施的维护工作。管理系统、操作系统、润滑系统等。车间内每台设备的安全检查都是逐项实施的，保证了人员的安全操作和设备的平稳、连续、长周期运行。
3.制定下发了37项机修车间抽查考核细则。细则的出台，让每个员工都明白自己该做什么，不该做什么，为管理的公平公正提供了制度保障。这也使得员工在工作之初，能够避免逾越制度的红线，从而能够专注于自己的工作。
四，目标责任和过程指标的落实。
1.今年，我们车间绩效目标的自评得分为82.2分。自评表明，明年车间工作的重点在于节能降耗。为此，我们应该在20xx年在技术创新方面下大力气。
2.脱盐水生产电耗指标为1kwh/t，满足公司指标要求。耗水指标1.18比规定指标1.1xm3/t脱盐水高0.03；1.18kg/t脱盐水的盐酸消耗指标比1.1m3/t脱盐水的规定指标高0.08；1.08千克/吨脱盐水的氢氧化钠消耗高于0.8千克/吨脱盐水0.28的规定指标。我们分析超标的主要原因是:
1)原水温度低缩短了阴阳床的有效工作时间，增加了反洗再生的次数。
2)氢氧化钠浓度不达标。索引中指定的氢氧化钠浓度是40%，而我们使用的浓度是30%。
3)使用一年后，坏死树脂的比例在增加，床的造水能力在下降。
虽然客观因素在现实中是存在的，但主观上还是要努力，通过技术创新和技术改造，使各项指标达到最经济高效的范围。同时建议技术部门合理修订工艺指标。
五，工作中的不足和感受。
1.管理工作还没有细化，在注重细节方面还有待继续努力。在日常工作中，我们深深体会到，管理层不仅要大力执行制度，还要积极做好日常的提醒、整理和整合。有时候管理更多的是服务，比如安全提醒，业务培训，安全培训，公司制度的宣传和执行，工作中容易出现问题的提前告知。这些是管理的范畴和手段，也是对管理过程的一种控制。如果过程中出现失误，我们就很难得到想要的结果。管理是一场马拉松，需要我们不断坚持和调整，不断总结和提高，才能不断取得理想的成绩。
2.培训员工的方式方法需要进一步改进。随着公司制作体系的逐步完善，下一步将采取更多的现场培训，让大家在沉浸式的体验中感受和提升。新的一年，我们将在原有培训方式的基础上，引入每月开卷考试的形式，通过增加题量，扩大知识面，不断提高员工的理论水平。每季度进行一次闭卷考试，检验前一阶段的训练效果。
3.在人性化管理的理念下，进一步提高日常管理水平，使车间的基础管理更加扎实，更好地为未来生产服务。
4.应该在引导和教育人们的思想方面做更多的努力。“不改变思想，工作效率降低一半”可见思想教育的重要性。所以，抓思想、抓观念、抓工作态度，应该是我们在管理工作中不能放松的一个重要方面。通过这些手段，建立起员工“一心扑在工作上”的工作作风。如果这样的话，车间管理层可以事半功倍。
5.车间管理的重点是现场管理。如果现场发现问题，现场解决问题可以更好地提高管理的效率和时效性。在细节上，只有勤于现场检查，才能把握细节，及时发现工作中的问题，少走弯路。同时，多现场检查也能及时发现事故苗头，及时将事故消灭在萌芽状态。现场是我们的战场。
6.工作中的沟通机制需要改进。只有沟通顺畅，才能捕捉到第一手制作的准确信息，只有信息真实，才能针对根源。
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