车间主任个人年度工作总结

时间:2023-05-02 16:27:02 总结范文 我要投稿
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车间主任个人年度工作总结

  总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,它是增长才干的一种好办法,让我们一起认真地写一份总结吧。那么你真的懂得怎么写总结吗?下面是小编为大家整理的车间主任个人年度工作总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

车间主任个人年度工作总结

车间主任个人年度工作总结1

  20xx年年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已的努力把工作做到;在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了20xx年年的生产任务。

  一、总结如下

  1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。

  2、基本保证了生产进度:全年共完成xx个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。

  3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。

  4、加强基础设施的建设:(如工桩.夹具.样板等)努力为生产服务来保证生产效率。

  二、20xx年度年需要改进的

  20xx年度年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

  1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

  2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

  3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

  4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。

  5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

  6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的.质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

  三、20xx年度年自己需要加强的

  1、完善各项制度及操作流程。

  2、提高自身管理水平,完成工作任务。

  3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。

  4、培养沟通,协调能力。

  20xx年度将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

车间主任个人年度工作总结2

  20xx年转眼过去了,迎来了对自己具有挑战的20xx年。回顾xx年感谢领导对我的信任和支持,x月份把我从x一线任车间副主任提拔到转到x任车间主任,这一年里跟着领导学到很多,得到的也很多。角色的转变后从开始跟着车间主任干到后来自己独当一面,这使我的压力相当大,深知自己肩负的责任比以前更重。由于自己对工作性质的转变对工作不太熟悉所以工作起来存在很多困难,但这个时候是各位领导的帮助、关怀、激励使我在面对困难的时候勇于克服,使自己一点一点的提高发挥出自己的能力。

  被调任后我始终在思考要做什么?该怎样做才能快速成长,怎样才能把自己的价值发挥?每天只是在沿着别人早已开展的路按部就班的进行工作,毫无新意。要是想要新的提高,新的突破就必须丰富自己的专业知识,寻求新的管理方法。只有带着这样的问题一步一步的工作,一步步的总结才能使自己在工作中不断地提高。作为新任车间主任压相当的大,与其他车间相比自己从工作经验和管理经验都存在着明显差异和不足。在这里从以下几点开展工作提高自己:

  一、欲求到位“心”先至

  任何工作要做到位,关键都在于“心”要到位。一个人有了责任心,才会有积极主动的态度、深入扎实的作风、认真负责的精神。要想在工作中取得新的突破,找准关键点很重要。我认为我的关键点就是要丰富自己的知识,特别是象我这样半路出家的人,对生产管理知识了解的不是很透彻,遇到问题缺乏解决办法。x月份被提拔到x州公司任车间主任一职,这对我来讲是一个提高、丰富自己的好机会。在这几个月的时间里,我依据自己的实际经验,再生产现成多学多问,尽可能多的学习自己以前没接触到的生产资料。这个学习的机会激起了我的学习热情,也为今后的工作打下了基础。

  二、脚踏实地,不好高骛远

  任何一件大事,无不是由若干小的细节构成的。能够在小处努力,把每一个细节做好的人,一定能成就大事业。同样每一个漫不经心的小疏忽也会酿成大事故。立足实际做好当前,结合现在的生产设备从提高工作效率方面入手。随着公司设备的老化和各方面的限制为产品的进一步改进提高加大了难度。所以今后的工作要从设备的'小改小革和操作精益求精的工作入手,做好巡检及提高制造部员工操作能力,这样才能更好的完成生产任务。做每一项工作、每一次改进都需要我们从小处着手,精益求精。xx才能使生产任务、产品性能的进一步提升。

  三、树立全局观念,做好本职工作

  一个成熟的企业就好比一台正在运行的设备,各个部件的配合协作才能为设备的运行提供保证。公司各个部门的衔接是否流畅也就决定着公司的效率。回顾过去的一年我还有很多的不足之处需要加强,新的一年更是向我提出了更高的要求。在保质保量完成工作前提下,还有很多新的工作需要开展,特别是要将产品质量提高到一个新的层次,是我以前的工作不够重视的领域,我将在这方面多下功夫,努力配合技术部门严把产品质量关。要想将产品质量提高到一个新的层次,除了完善设备还要有一流的操作人员。在新的一年里,一定会根据现有的生产,适时组织员工结合理论多学习生产线操作规程,提高工作效率,稳定生产才能发给提高产品质量做好铺垫。

  四、善于沟通交流,加强协助协调

  沟通交流一直是我的弱项,在工作之外还可以,工作之中的沟通尤不擅长。如今的岗位,沟通是非常重要的,尤其是对员工思想必须通过深入的了解才能掌握,掌握了员工的思想才能知道以后在管理方面的重点是什么,还有什么工作要做。这方面我需要加强的很多。

  在过去的工作中得到了一些体会,在工作中心态很重要,通过不断的学习新知识保持工作的激情,力争让自己在每天的工作中有新的发现和提高。回顾一年来的工作,我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,但我也认识到自己的不足之处,对遇到的新情况新问题研究不够、创新意识还亟待加强。针对存在问题,在今后的工作中,我将立足本职工作,从自身查找原因,切实采取有效措施加以整改。

车间主任个人年度工作总结3

  回顾已经过去的20xx的一年里,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服诸多困难因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,车间的综合管理工作一直处于正轨。车间在公司和制造部的正确领导下,在车间员工和班组长的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务,并且在这生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行xx年生产任务过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下:

  一、人员管理,生产安排,成本控制

  1、人员管理:车间制定了车间的各项管理制度,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作更加完善,车间的综合生产水平有了显著的提高。

  2、生产安排:每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务,及全年下料车间下料总产出约吨。

  3、在成本控制方面突出以下几点:

  (1)利用材的重复筛选与利用,车间安排了将每天产生的利用材当天进行了分类和清理,结合投单计划的需求进行每天及时消耗,真正做到了有小绝不用大的原则,使产生的利用才得了70%以上的再次利用,经统计每年利用材中割出的产品每年约20xx吨。

  (2)电极喷咀易损件的消耗,车间经过几个月的统计和分析总结出了按板厚切割米数和穿孔数量,评定出了一套电极喷咀正常的平均使用寿命。并实现了操作工工资和工作效率以及成本控制的捆绑。使得易损件电极喷咀从原来的提升到了为公司节约了成本每年约。

  二、加强教育培训,提高职工综合素质

  车间在组织架构下开展工作,对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求。车间按照要求,车间组织培训,涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

  1、消防知识、安全生产培训。7月份,车间组织职工在影视和课堂讲解等方面的安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了员工的安全生产意识和安全消防知识。让很多对安全意识淡薄的员工意识到了“安全第一”的重要性,为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。

  2、加强了对员工的技能培训。随着今年市场需求的影响新产品的种类迅速增加,生产的难度也随之而来,为确保生产形势的需要,车间高度重视采取了由车间主任牵头,各环节具体分工负责的方式,对容易出问题的产品、工作技能、安全生产知识等进行了岗位操作培训和现场跟踪指导。使得操作工自身技能和知识有了大幅度的提高,同时也使新产品的制作提高了生产效率、降低了生产成本。

  3、质量知识培训。质量是企业的生命,下料车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使广大员工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间要求全体员工,特别是班组长要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,经过大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成绩,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

  三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量

  为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

  1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。

  2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实,所以出现质量问题的处理与落实到个人达到了99%以上。

  3、实行质量缺陷分析整改制度和即刻整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。(1、注重表现在中挖下料中,如所有左右件配对排版改进,完全解决了左右尺寸不配对的问题。2、实施了定机定程序下料方法,解决了一程序多机用,所导致的尺寸偏差问题等。)

  4、车间开展“质量月评比”等活动,促进质量管理工作稳定提高。

  通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。

  四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识,

  根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度。

  一年来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了安全小组人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的.监督检查工作。通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强,20xx年实现了工伤费用最低的一年,则无重大安全生产责任事故,无重大设备事故。

  五、加强车间现场管理工作,使职工有一个身心愉悦的工作环境

  现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。

  一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。

  二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过死角,确保地面干净整洁;每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境。

  六、加强车间基础管理工作,积极完成上级布置的各项工作任务

  1、加强班组团结,不断增强广大员工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,互相补台而不是拆台,拾遗补缺,真正发挥了班子的领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

  2、加强班组管理。在日常的工作中,车间领导定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。

  七、工作中的不足与工作计划

  (1)工作中的不足:

  1、现场与精细化管理还需要进一步严抓。

  2、应该继续提高自己的理论素养,企业管理能力,以便于能更好的开展工作。

  3、成本节约方面还需进一步的发掘与控制。

  (2)工作计划

  1、继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,积极为员工起模范带头作用。

  2、根据生产任务量尽快将人员调配到位。

  3、进一步加大成本节约与控制的力度。

  4、加大下料质量的进一步改善力度。

  5、认真做好20xx的安全生产的部署工作。

  6、抓好节能降耗,成本核算和设备检查保养工作。

  7、加强班组管理,不断提高班组管理水平。

  以上就是车间20xx年的工作总结,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

车间主任个人年度工作总结4

  回顾202X年这一年来,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向完善化。车间在上级职能部门的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下,圆满完成了一年的生产任务,现将202X年来的工作总结如下:

  一、生产管理

  1、根据生产部门下达的生产计划,合理调配各个岗位的人员,以保证生产的正常进行以及计划按期完成。

  2、组织车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每周生产作业例会,安排布置车间生产。

  3、定期的对车间各级人员进行岗位培训及生产技术培训,建立自查制度,对生产全过程进行监控,保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

  在大家的共同努力下圆满完成了202X年预期的生产目标及任务。

  二、质量管理

  1、认真执行各项质量制度和质量控制程序,坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

  2、组织好车间内部的均衡生产和工序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,以完成车间质量指标。

  3、定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品进行分析,及时向上级领导反馈质量信息。

  三、成本控制

  202X年我们严格控制物质资源的消耗,加强质量管理,控制质量成本,坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞,充分利用资源,创造最大的效益。

  四、设备管理

  今年我们专门安排工作人员时刻关注设备技术状况,根据生产产品的情况及时对设备进行调整,出现问题及时上报,并安排相关技术人员尽快维修,确保了生产的正常进行。与此同时还安排了相关人员对设备进行维护和调整,确保设备正常运转,避免影响生产。

  五、安全工作

  要坚持以人为本,以树立班组团队为核心,以打造安全为主线,以实现创优胜班组为目标,并提出一些与安全生产密切相关的要求:

  1、树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位,放在了心里,把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲,人人抓的良好局面。

  2、切实做好安全检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。

  3、严格执行交接班制度,要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚,做到不清楚就不交班,不接班,防止因交接班不清楚而危机生产安全。

  4、定期对设备进行维护保养,随时检查设备的运行情况及润滑油补加。

  六、节能降耗

  提高物资的使用率,能维修的坚决不允许扔掉,能更换局部的决不更换全体。最大限度的提高原料的使用效率,杜绝了浪费现象。严格执行物资领取审批手续,从细节抓起从小事做起,要求全体员工养成、随手关灯、杜绝浪费,从自身做起。

  七、20xx年工作不足:

  202X年工段上虽然取得一些成绩,但是工作力度还不够大,个别细小环节还没有妥善处理好,今后要把工作做细做到位。这是本年度,我个人工作存在的不足。

  八、202X年工作计划:

  风风雨雨的202X年过去了,迎来了挑战性的202X年,回顾202X年的工作,首先感谢领导对我工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这坎坷的一年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,圆满的完成了公司下达的各项工作指标; 202X年我车间认真执行上级领导们的会议精神,虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定,工作事故的出现,设备的损坏,面对着种种困难,方法总比困难多,在这一年里更能体现我们的管理能力,更能发挥我们本身的潜力,结合实践经验对以后的工作做以下计划:

  1、继续做好安全工作,精心组织开展隐患排查工作,确保安全平稳生产,保质保量地完成公司下达的各项安全指标与任务。

  2、加强设备的基础性管理,做好检修前的安全防护措施,加强巡回检查制度的监督与落实工作,提高设备的完好率,更好地为生产服务。

  3、在202X年的生产过程中根据每台机组的性能,及时调整产品结构和原材料的使用。

  4、进一步的提高操作人员的技术水平,及时调整操作人员的技能和岗位,加强岗位责任制,不断的进行岗位培训,提高操作技术水平,为202X年生产目标做坚实的基础。

  5、继续做好现场文明生产工作,抓住细节,着眼死角,努力使现场文明生产再上一个台阶。

  6、集思广益,群策群力,努力做一些具有开拓性的'工作,为安全生产方面,节能降耗方面做出应有的贡献。

  7、用敏锐的眼光不断发现身边的一些亮点,努力做好对外宣传工作,树立一个良好的外部形象。

  九、共挤设备和制袋机组的维修和养护方案。

  1、在生产过程中设备出现的故障争取在班内及时处理和维修,根据不同的产品要求和需求,在不影响生产的前提下,及时调整人员休息时间进行抢修,或上报公司设备的运转情况和维修方案。

  2、安排电工必须每天检查巡视,并做好检查记录,出现问题及时处理上报。确保每台机组不带病运转,设备正常生产运转,为公司的销售人员能正常的销售出货做好坚强的后盾。

  总之,在202X年的工作中我会继续加大学习和工作热情,树立科学发展观。认认真真的学习、踏踏实实的工作,完成好公司交给的各项工作任务。为企业的发展壮大、为构建和谐车间、和谐企业、和谐社会贡献自己的全部力量。

车间主任个人年度工作总结5

  20xx年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验,更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主任的角色,也是个人素质提高的一个标志。

  20xx年的x月份有幸得到公司领导信任,从后焊接调到生产装配、包装、出货车间,负责整个生产的人员调配,生产计划与进度按排、生产异常的跟踪,肩负生产最关键的环节。

  前段焊接的工作中,因为工艺熟悉,又不面临直接出货,所以工作起来不会出现太大的困难,一切都很顺利。在调到后段工作后,虽然工作性质相同,很多事情计划的很完美,行动的也很快,但对部分细节却是无从下手,无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动,边走边摸索,又通过x月到xx月份的xx培训与学习,让我越来越靠近这个角色。以下是20xx年的工作总结。

  一、生产流程上问题点与处理方法

  1、因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。

  生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。

  (一)初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。

  (二)因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。

  总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率,成品率下降。

  2、取消物料在线库存,成立物料组

  生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。

  为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。

  二、生产计划的制订与修改

  因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单,为了出货,转线的次数频繁,每次转线的时候都很仓促,也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享,改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。

  每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了,可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。

  因为经验的问题,在制作计划的过程中忽略了很多因素。如原材料、内协的交期是否准确,还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度,都忽略了临督,导致生产计划无法执行,订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单,因此也跟销售人员带来的极大的困惑。

  三、具体总结为以下几点

  1、《生产日计划》无法执行,因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期,在制作《生产日计划》时候,没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现,工时的损耗也同样增加了生产制作周期。

  2、《生产日计划》执行不彻底,对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做,日积一日,导致订单延迟交期严重。

  3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料),也是导致交期无法正常完成的一大因素。

  四、针对交期的改善措施

  1、为配合生产计划的达成率,首先做了内部调整,将原先两条一样配置的包装生产线,分配为一条主线和一条辅线,即"绿色通道"。主线主要负责30台以上的批量大订单,"绿色通道"主要负责海外部的'30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班。

  2、把《生产日计划》电子文档设共享状态,使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看,对生产计划更快一步的了解。

  3、为配合以上环节,生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时,更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间,降低了供料不及时现象的出现频率。

  五、工作不足之处

  在过去的一年里,几乎每天都忙于生产计划,却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过xx学习,建立起管理体系,但部分何体系内容,却不能灵活应用在实现工作中.导致体系失效。

  1、各类数据无法统计。环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据,如:一次直通率,作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵,使下属无法意识到错误的严重性,不能及时纠正。

  2、与领导沟通少,不会积极主动xx工作,工作呈现出被动状态,有时给领导xx工作不够实际,较形式化。

  3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出,经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物,也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。

  六、近期工作计划

  1、加强培训,培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力.建立作业标准并对员工进行作业训练,完成多能工培训。

  2、重新进行作业优化,合理分配工作量。建立员工作业规范,统一生产,使现场的品质管理具有严肃性,加强品质的过程控制,消除浪费操作,提高生产能力。

  3、创建透明的现场。维护现场管理的基本规则,发现现场的无效与浪费,尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)管理显现物流痕迹,更有效地暴露物流浪费,逐步培养员工的5s意识。

  4、实施看板系统,在生产系统中建立看板管理系统,利用看板拉动,以实现高效率、准时化生产,达到减少中间在制,缩短制造周期之目的。

  5、建立设备预防维护体系。使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护,提高设备的加工精度与加工能力,逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。

  6、进一步完善绩效考核制度,调动员工的积极性。

车间主任个人年度工作总结6

  自从20xx年x月进入xx公司制造部担任车间主任一职,回首也有四个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系ISO9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:

  一、产量方面

  产量从x月份入库量为680603PCS到x月份DEM产量达到1503353PCS,OEM335353PCS,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在x总、x工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出xx公司制造部产量有史以来、水平。

  二、质量方面

  1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由x月份xx%到x月份达到xx%,提高了xx%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来、水平。

  2.客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

  3.从x月到x月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456MHZ/S和太莱的12MHZ/S印错字。

  三、人员管理方面

  x月、x月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。x月、x月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

  四、物耗方面

  1.主要原材料

  车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2.主要辅材料

  银丝和手指套控制不是太好,有待于在20xx年中加强管制。

  五、数据报表方面

  产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着ISO9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  六、工艺方面

  1.为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在x月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在x总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的.按更改后的工艺进行操作。

  2.在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  七、5S管理

  在ISO9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。

  八、安全方面

  在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。

车间主任个人年度工作总结7

  一年的工作结束了,回顾一年的工作,我们的工作有很大的复杂性。在我看来,这些复杂的工作才能突出我们的员工的实用性。我们每个人在我们的公司工作,在这一年里,每个人都尽了自己的的努力,这也是我们每个人必须做的,因为作为员工,我们就是要为我们公司创造财富,无论多难得任务都要完成。

  一、所做的工作

  1.x月x日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的.使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。

  2.x月x日召开车间安全例会,传达公司安环委会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。

  3.x月x日到x月x日利用7天时间对全体员工进行安全考试,通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能.内容.危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固,提高安全防范意识。

  4.针对x月份大雾天气多,雪天作业场所较滑,气压普遍较低,点检和清理检修易发生事故的特点,车间及时合理按排检修计划,控制检修项目,并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行,确保了恶劣天气各种作业的安全进行。

  5.严格按三同时对9#机组进行验收,坚持安全条件不具备不试车,先后三次对9#机组系统进行全面排查,并及时督促施工单位对安全设施进行完善,确保人员在试车时不发生事故。

  6.开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间,并按三定四不推的原则逐级把关,最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改,为员工操作创造一个相对安全的工作环境。

  7.加强设备的维护,对其进行集中处理,保证效率。

  8.对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护,对部分防护罩进行换新。

  9.节日前进行了综合检查,对发现的问题及时给予处理,同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。

  二、存在的不足

  1.员工对危险辩识,风险评价掌握的不熟练,有待进一步加强培训和指导。

  2.员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。

  3.对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。

车间主任个人年度工作总结8

  随着社会的快速发展,当代社会对即将毕业的在校生的要求越来越高,对我们而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能尽快的融入社会,同时为自己步入社会打下坚实的基础,于是我们开始了自己的实习。

  从找工作到找工作,这之间发生的点滴给我留下了深刻的印象。从招聘会上,找心仪的公司投简历,到去面试不断碰壁的过程,这一切让我学会了许多,相信这些经历对我而言是一笔宝贵的财富。本来即将要踏入公司的大门的,自己也是欣喜的盼着这一切,可是不知道什么原因,xx迟迟的没给消息。

  12月20号,我去参观了xx印染厂,进一步加深了自己的专业知识。

  一、实习目的:

  毕业实习是我们在校期间的最后一门课程,不知不觉我们的在校时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到青岛大韩印染有限公司,在这里进行我的毕业实习。

  二、实习内容及过程

  通过参观实践我学习总结了染整工艺的具体流程:

  前处理工序:

  坯布准备(原布检验、翻布打印、缝头等前处理部分)——烧毛(两火口气体烧毛机)——退浆、煮练、漂白(退浆煮练漂白联合机)——丝光(丝光机)

  染整外观风格整理工艺:

  增白(whitening)—轧光(Calendering)—轧纹(embOSSing)—磨绒、磨毛(Sanding)—柔软(softening)—硬挺(Starching)—增重(weighting)—减重(deweighting)—煮呢(crabbing)—缩绒(fulling)—起毛(raiSing)—剪毛(Shearing)—蒸呢(decatizing blowing)—压呢(pressing)—防毡缩(antifelting)—液氨整理(Uquid ammonia finishing)—折皱(wrinklng)

  功能整理工艺:拒水(water—repellenting)—拒油(oil-repellenting)—防静电(antistaticing)—易去污(soil--releaseing)—防霉防腐(rot ptoofing)—防蛀(moth proofing)—阻燃(flame—retardaning)—涂层(coating)

  灯芯绒工艺流程(常熟紫荆花):

  胚检-翻布缝头-烧底毛轧酶-堆浆-煮漂-丝光-染色-柔拉-预缩-检验包装

  纯棉织物染整工艺流程:

  练漂(纯棉织物练漂加工的主要过程有:原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光)

  染色(染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀,还需要具有良好的染色牢度。织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色)

  例如毛条染色工序:倒球→磅料→染色→复精梳

  毛条染色所用的染料对后道的污水处理影响很大,目前公司所用的以媒介染料和直接染料居多,活性染料由于其价格较贵,对后道工序影响的经验掌握的还不是很充分,目前用的量还比较少。直接染料分子多数为偶氮结构并含有磺酸基、羧酸基等水溶性基团结构,染色后废水处理难度大,废水处理成本高。而活性染料分子中具有能与纤维分子中羟基,氨基发生共价键合反应的的基团。处理起来难度会降低。温度要求最低20℃。一般只有在温度高的情况下,才开动空调。

  目前国际上较先进的染色设备浴比为1:3.5~1:6。而我们厂目前的浴比能高达1:20,是先进水平的3~6倍,不仅增加了消耗,还使产生的污水量增大。建议有关部门可以在此进行改造。

  后整理工序比较繁多,也掌握着对产品质量的综合把握,不同产品的工序都会有所差别,一般产品的大体工序:生修→烧毛→湿揩→平洗连煮→洗呢→开幅→新平洗连煮→浸压光柔→烘干→中检→熟修→刷毛→剪毛→烫呢→KD →浸压强光→烘干→揩油→KD 。车间最低温度要求18℃,湿度要求50%~70%。

  染整车间是用水(主要指软水),用汽,排污的大户。所以染整车间与热动的工作最密切,也是热动服务的主要对象。

  另外,染整车间的管道标识很不明显,尤其是保温材料的使用,在有些接口处管道让外界人看了很不好理解。毛条染色车间的管道老化现象严重,存在隐患,建议有关部门进行彻底的排查。

  后整理阶段

  (1)使织物门幅整齐,尺寸形态稳定。属于此类整理的有定幅、防缩防皱和热定形等,称为定形整理。

  (2)改善织物手感。如硬挺整理、柔软整理等。这类整理可采用机械方法、化学方法或二者共同作用处理织物,以达到整理目的。

  (3)改善织物外观。如光泽、白度、悬垂性等。有轧光整理、增白整理及其他改善织物表面性能的整理。

  (4)其他服用性能的改善。如棉织物的阻燃、拒水、卫生整理;化纤织物的亲水性、防静电、防起毛起球整理等。

  另外还有包括染色的原理,染料的配制,燃料的种类,印花的方法,一些特殊的包括羊毛等的处理,这些都也有了初步的了解。

  三、实习总结及体会:

  为了达到毕业实习的预期目的。在学院与社会这个承前启后的实习环节,我们对自己、对工作有了更具体的认识和客观的评价。以下是我的毕业实习报告总结:

  1、工作能力。在实习过程中,积极肯干,虚心好学、工作认真负责,胜任单位所交给我的工作,并提出一些合理化建议,多做实际工作,为企业的效益和发展做出贡献。

  2、实习方式。在实习单位,师傅指导我的日常实习,以双重身份完成学习与工作两重任务。向单位员工一样上下班,完成单位工作;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。

  3、实习收获。主要有四个方面。一是通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的'理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了教学的实践任务。二是提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。三是在实习单位受到认可并促成就业。四是为毕业论文积累了素材和资料。

  过这次实习我懂得了很多,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到了工作的快乐,现在步入社会,面临就业了,也就要真正的和社会接轨了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,不会像老师、同学和家人那样迁就我,更多的是需要我们自己去观察、学习,去总结,去在错误中积累经验。我想学习的目的不在于通过考试,应付老师,应付家长,这么做是无济于事的,我们实习是为了获取知识,获取工作技能,为以后的工作积累经验,在学院学习是为了能够适应社会的需要,为了以后更好的生活,通过学习保证能够完成将来的工作,为社会作出贡献。然而在学院和在社会是有很大落差的,我们应该由这种准备,能够以进入公司实习来作为缓冲,对我而言是一件幸事,通过实习工作了解到工作的实际需要,使得学习的目的性更明确,得到的效果也相应的更好。通过这次学习让我感触最深的是我学会了自主学习,以前的我只有被动的进行学习,而在这次实习的过程中我们不断的询问工厂的师傅们,将师傅们所讲的内容记录下来。工作中我主要熟悉日常工作流程和工艺,其中涉及到的流程比较复杂,有时同时处理好几个事情,并且在做这些事情上都缺乏经验,在接到每个信息时都没有明确的意识,哪个是重点,哪个是非重点,哪些事情急那些事情不急,这些在缺乏经验与车间生产运作了解的不透情况下很难准确把握。当然这段时间是我出错的高锋期,特别是在对有些事情处理上缺乏一定的灵活性,对有些事情考虑的不够周全,但通过向有经验的同事学习,在后期的工作中得到了逐步的改善。像我这样一个新人,刚进公司和车间,对一切充满了陌生和好奇,所以我经常追着车间主管和老员工问这问那,他们总是不胜其烦的地解说,我从中学到许多自己以前所未学到的东西,从他们那里能够学到操作技能与积极向上的工作态度,所以他们都是我的良师益友,我感谢他们的教导和帮助。

  作为一名在校生,没有社会经验,没有点阅历,人生是不完整的,我们必须努力!以后,我们未必会有大笔的金钱,但我们一定不会贫穷,因为我们富有智慧,有信心,有责任感,更有助人的精神,这一切的一切都可以助我们一臂之力,只要自己肯付出肯努力,我们就会看到成功的光芒,品味丰获的滋味。就像那句英语一样:Chinese plum flowers bloom in cold winters.玫瑰花只在寒冷的冬天盛开,只有经历过风雨的人生才有价值。

  从学院到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之道完全不同。在这巨大的转变中,我感到了彷徨,迷茫,无法马上适应新的环境。也许自己会看不惯企业之间残酷的竞争无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时侯可能会觉得自己没有受到领导重用,所干的只是一些无关重要的杂活。而在学院,有同学老师的关心和支持,每只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的读书。在学院时,老师总强调我们要培养自己的自学能力,参加工作后才能深刻体会到老师的良苦用心。无论怎样,自己都要坚持!

  古曰“天降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为,增益其所不能。”遇到挫折时应进行冷静分析,从客观、主观、目标、环境、条件等方面,找出受挫的原因,采取有效的补救措施。树立一个辩证的挫折观,经常保持自信和乐观的态度,要认识到正是挫折和教训才使我们变得聪明和成熟,正是失败本身才最终造就了成功。学会自我宽慰,能容忍挫折,要心怀坦荡,情绪乐观,发奋图强。善于化压力为动力,改变内心的压抑状态,以求身心的轻松,重新争取成功,从而让目光面向未来。

  在以后的工作过程中,心里上不要有什么额外的想法,不必要的压力,要好好工作,好好学习。先就业,后择业。我现在要好好锻炼自己。再好好学习,之后相信自己通过努力一定会找个好工作来回报父母及其所有的老师的。别的没有什么奢求的,现在当然是把磨练自己放在第一位。

  在学院,我们只走的平路,上不得陡岭,更过不得险滩,以后步入了复杂的社会,作为一名小实习生,在学习的过程中,肯定会有委屈,会有埋怨,无论遇到什么困难,都不能轻言放弃,更不能自甘沉沦,要知道,人生有起伏才有真趣,有波折才有韵味。以后的道路还很长,要加油!Fighting!

  以上是我的毕业实习报告书。总而言之,此次顶岗实习的机会来之不易,工作的经历也来之不易,也相信此次实习会令我终身受益。

车间主任个人年度工作总结9

  一年来,车间在厂领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体员工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在厂领导和公司领导的正确领导下,在车间负责人及员工的共同努力下,圆满完成了一年的棉花加工生产任务,现将20__年来的工作总结如下:

  一、注重理论学习,不断提高自身素质,努力提升工作能力。

  1、提高自身素质的基础是学习,提升工作能力的源泉还是学习。不积跬步,无以成千里。在过去的一年中,由于工作经验的欠缺,我在实践中暴露出了一些问题,有了这些不可或缺的经验,现在的我工作起来明显会感觉较之以往更加的顺手,其实所谓事倍功半,所谓厚积薄发,就是每天都要尽可能地累积进步,哪怕只是几处“微不足道”的细节,天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财富。

  2、我坚持把学习摆在重要位置,不断提高理论水平和专业技能。时刻做到自重、自盛自质不断提高,更好地适应工作任务需要。认真学习公司各项工作的会议精神,通过不断的学习来吸取高质量的管理模式、高效率的工作思想,并将其应用在实际工作之中。在开拓了眼界的同时也使自己的管理水平有了很大的提高。认真学习集团和分公司的各项方针政策,全面贯彻公司的工作目标和任务,在管理中总结经验,在工作中不断进步。牢固树立以公司为核心,服从组织管理的正确思想意识。

  二、爱岗敬业,认真履行工作职责,努力提升工作质量

  继续发扬干一行,爱一行,钻一行的工作作风,以高度的责任感、使命感和工作热情,积极负责地开展工作。努力熟悉车间的各项工作。经常组织并参加车间的各项培训。在不断提高自身素质的同时提高车间员工的整体技能,便于更好的完成各项生产任务。

  完善加强车间的日常管理制度,行不定期的检查。我始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨,认真完成好上级交给的各项工作,做到不辜负领导信任,不愧对同志们的支持尊重。

  俗话说“火车跑的快,全凭车头带”。车间生产时,我经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。设备出现故障时,我与员工们同甘共苦,充分发挥了车间带头人的'作用。

  三、警钟长鸣,抓好安全工作

  强调班组建设要坚持以人为本,以树立班组团队为核心,以强化班组管理为重点,并提出一些与安全生产密切相关的要求:

  1、树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位。

  2、切实做好班中巡回检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。

  3、严格执行交接班制度,要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚,做到不清楚就不交班,不接班,防止因交接班不清楚而危机生产安全。

  4、定期对设备进行维护保养,随时检查设备的运行情况及润滑油补加。确保安全生产。

  四、节能降耗,做好增收节支工作

  提高物资的使用率,能维修的坚决不允许扔掉,能更换局部的决不更换全体。限度的提高设备零部件的使用效率,杜绝了浪费现象。备注检修项目的应当交旧领新。从细节抓起从小事做起,要求全体员工养成、随手关灯,杜绝浪费,从自身做起。

  五、不足之处

  (一)、应该继续加强政治理论和业务知识学习,以提高自己理论素养,企业管理能力,以便于能更好的开展工作,为公司的发展尽心尽责。

  (二)是工作力度还不够大,个别细小环节还没有妥善处理好,今后要把工作做细做到位。

  (三)是工作中缺少创新意识,有待于提高。

  六、明年的工作方向

  20xx年的棉花加工过去了,迎来了挑战性的20xx年,回顾20xx年的工作,首先感谢厂领导及公司领导对我工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,共同努力,圆满的完成了公司下达的各项工作指标;20xx年我车间认真执行上级领导的会议精神,虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定,工作事故的出现,设备的损坏,面对着种种困难,我想,方法总比困难多,在这一年里更能体现我们的管理能力,更能发挥我们本身的潜力,结合同行业,结合实践经验对以后的工作做以下计划:

  1、继续深入学习贯彻集团、分公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好厂领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,积极为员工起模范带头作用。

  2、狠抓车间管理,确保各项工作顺利完成。

  3、重点做好员工技术培训、岗位练兵工作。

  4、抓好员工思想教育、安全教育、安全操作规程工作。

  5、抓好节能降耗、成本核算和设备检查保养工作。

  总之,在20xx年的工作中我会继续加大学习和工作热情,树立科学发展观。认认真真的学习、踏踏实实的工作,完成好领导交给的各项工作任务。

车间主任个人年度工作总结10

  xx年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了xx年的生产任务。

  总结如下:

  1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。

  2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。

  3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。

  4、加强基础设施的建设:(如工桩.夹具.样板等)努力为生产服务来保证生产效率。

  xx年需要改进的:

  xx年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的`工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

  1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

  2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

  3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

  4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。

  5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

  6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

车间主任个人年度工作总结11

  通过3个月学习,我对细纱机、喷气织机、有梭织机的基本状况及工作原理有了更深的认识,现将学习情况总结如下:

  一、后纺车间

  7月4日-7月18日,我在后纺车间保养、保全、皮辊房学习。在此学习期间正值炎热的夏季,车间里更是像火炉一般,每次跟着师傅在车间换钢丝圈、敲锭子、改车时总是汗流浃背,师傅们更是异常辛苦。在此环境下各位师傅依然耐心的给我讲解细纱机的主要机构、工作原理。同时在自己认真的学习下,我对后纺车间设备整体情况、细纱机的主要机构、工作原理、工艺知识有了深刻的认识。

  1、后纺车间现有设备状况:

  178台细纱机、6台德国赐福来自动络筒机、5台日本村田自动络筒机、13台络筒机、蒸纱机2台、皮辊加油机1台、气动套皮辊机1台、磨皮辊机4台。

  2、主要机构

  2.1喂入机构

  喂入机构主要由粗纱架、导纱杆、横动装置组成主要作用是支撑粗纱,将粗纱顺利的喂入牵伸机构,减少粗纱的意外牵伸,同时保护胶圈胶辊。

  2.2牵伸机构

  将喂入的粗纱进一步均匀地抽长拉细到成纱所需要的线密度。牵伸的机构主要零部件包括:牵伸罗拉、胶辊、胶圈、销子集合器。

  2.3加捻卷绕机构

  加捻和卷绕,以及升降和成形,几乎是同时进行的。这部分的机构包括叶子板、导纱钩、隔纱板、纲领板、纲领、钢丝圈、筒管、锭子、滚盘、锭带盘等主要零部件,以及纲领板与叶子板的升降装置和成形传动机构等。

  3、细纱机的工艺过程:

  3.1牵伸:粗纱从吊锭上的粗纱管上退绕出来,经导纱杆穿入横动导纱喇叭口,喂入牵伸装置,主要靠三对罗拉表面速度的差异,将喂入的粗纱均匀的牵伸、伸长、拉细到符合要求的,纤维相互平行的须条。这个过程称为“牵伸”。

  3.2加捻:经过牵伸的须条从前罗拉吐出,经导纱钩,穿过钢丝圈,钢丝圈在纲领上做高速回转,每转一圈,就给须条加上一个捻回,这个过程就是“加捻”。

  3.3卷绕:经加捻后的成纱,便可具有一定的强力,弹性和光泽。须条加捻成纱后,还要绕到筒管上。筒管套在锭子上,随锭子高速同步回转,一方面张紧的纱条带动钢丝圈高速回转,产生加捻作用,另一方面将前罗拉连续输出并经过加捻后纺成的纱条,有秩序地卷绕到筒管上。这个作用是由于钢丝圈的回转速度落后于筒管的回转速度而形成的。钢丝圈是借纱条张力带动而回转的。钢丝圈在钢领上高速滑行时,由于与纲领轨道的摩擦及受空气阻力的作用,其转速实际上比锭速低,速度差异就形成了卷绕速度,其大小与前罗拉的输出速度相适应。这一随着加捻过程同时完成的动作称为“卷绕”。

  二、喷气车间

  从7月19日-8月19日期间,我在喷气保养、改车组学习,保养主要负责车的检修维护,保全主要负责大坏车与工艺改车工作。通过学习我对喷气车间及喷气织机各个零部件的作用、在平时工作中怎么保养维护织机、主要工艺知识有了一定的了解。喷气车间的产品已是成品,平时开关车检修车时要重视安全的同时特别注意不要造成疵布、油布的.产生。

  1、喷气车间设备状况

  喷气车间现有日本津田驹、咸阳纺机和陕西普声织机共计374台,日本津田驹的织机综合性能明显优于国产织机,在生产中很少出现故障,因此平时检修以国产机为重点对象。

  2、喷气织机特点

  喷气织机是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。具有车速高、效率高的优点,但能耗大,需要大量的压缩空气,压缩空气中不可避免的经常含有一定量的水分,如不能及时过滤清除,会对产品质量造成一定的影响。

  3、喷气织机技术

  喷气织机在传统织机机械的基础上综合运用了电子计算机技术、传感技术、变频调速技术、射流技术。电子检测装置将检测到的信号实时传输给计算机,计算机经过分析计算对全机的运动进行控制,并将数据传递给触摸荧屏显示各类生产数据,操作者又可以根据需要在触摸屏上设置参数从而实现人机对话。计算机可以根据不同故障发出相应的指令控制塔灯,从而使值车工根据塔灯的颜色很快的判断出问题,简化了操作,提高了工作效率。

  4、喷气织机的主要机构

  开口运动机构、引纬运动机构、打纬运动机构、送经运动机构、卷取运动机构、织边装置、断纬自停装置、断经自停装置、传动装置。

  5、主要工艺项目

  开口时间、引纬时间、上机张力、经位置线、后梁高度及前后位置、停经架的高低及前后位置、综框高度、筘号、车速、幅宽、落布长度。改车组负责根据工艺员下发的工艺单参数更改车转速、后梁高度、综框高度、摆放凸轮、调整L值、调整边剪等。

  三、有梭车间

  从8月20日到9月30日,我主要在有梭保养、保全、梭子房、加油房学习。保养主要负责修理、维护运动中的活车。保全主要负责平车,相对难度小于保养。梭子房负责把梭子打磨光滑使其不挂纱、梭子的校正使纱管处于最佳位置、坏梭子的修复。加油房负责对有梭1013台车加油润滑,有梭车不同于喷气车没有集中供油,车上存在快油眼、中油眼、慢油眼,需要大量的人力来加油,以维持机器正常的运行。

  1、有梭织机特点

  以梭子为引纬器将纬纱引入梭口的"织机"。梭子引纬织机震动大,噪声大,机物料损耗多,不利于高产的缺点,因此,一般的有梭织机正在逐渐淘汰。为安全生产,通常有梭织机分为左右手车,开关手柄在机器右侧的称为右手车,反之,称为左手车。

  2、主要机构及辅助装置

  2.1主要机构

  开口机构:使经纱作垂直方向上下移动,形成梭口;

  投梭机构:把纬纱引入梭口;

  打纬机构:把引入梭口的纬纱打向织口,形成织物;

  卷取机构:把织好的布纵向移动,卷在木辊上。

  送经机构:把织造过程中需要的经纱量及时送出。

  2.2辅助机构及装置:

  断经关车装置、断纬关车装置、经纱保护装置、边剪装置、传动刹车装置、飞梭保护装置、连续补给纬纱的诱导装置、自动换梭机构。有梭织机与喷气织机最大的不同就是这种织机上没有一个电子传感器,轧梭关车、断经关车、断纬关车、掉筘关车都是通过机械式的触发传递到停机轴拨动开关从而实现关车。

  四、不足之处与学习收获

  由于学习时间紧迫,起初对各车间的环境、设备、产品、工艺流程比较陌生,加之在各车间的学习时间有限,因此不能完全的对各个车间的所有设备部件的作用完全掌握。但是通过3个月深入实际的学习使我对厂里各车间的设备的工作原理、性能、基本单元的构件有了更深的认识,为以后不断的加强设备的管理,保证设备完好工作打下良好的基础。

  感谢厂领导给予的学习机会,让我在车间实践中学习,以后的工作中我将不断的提高自身的工作能力,工作水平,克服缺点,自我完善,将所学的知识运用到工作实际中去,根据公司的设备现状做好坚实的基础工作,以饱满的热情和充实的干劲为公司的发展添砖加瓦,为公司的设备管理竭尽全力。

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