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化工分离工程复习资料
分离过程：将一股式多股原料分成组成不同的两种或多种产品的过程。
机械分离过程：原料本身两相以上，所组成的混合物，简单地将其各相加以分离的过程。 传质分离过程：传质分离过程用于均相混合物的分离，其特点是有质量传递现象发生。分离回收段 由于溶剂组分的沸点高于原有各组分，所以从塔釜派出。为了减少溶剂损失，尽可能地降低馏出液中溶剂含量，通常在塔顶和溶剂进口装有几块塔板，作为溶剂回收段 在萃取精馏中不设回收段，将会使入塔顶的萃取剂得不到回收，塔顶产品夹带萃取剂，从而影响产品的纯度，使塔顶得不到纯净的产品。
传质分离又分为平衡分离过程和速率分离过程两类 分离媒介 能量分离和物质分离 关键组分 设计者指定浓度或提出分离要求的两个组分
分配组分 塔顶和塔釜同时出现的组分
清晰分割 若假设请关键组分是相邻组分，并且馏出液中不含比重关键组分还重的组分，釜
液中不含比轻关键还轻的组分
A一定时，即L/V一定时，则增加塔板级数，吸收率增加，但随塔板级数增加吸收率增加的越来越慢，特别是N超过10级以后，吸收率基本不变！实际生活中通过提高N来提高a是不科学的
普通精馏塔的可调设计变量是几个？试按设计型和操作型指定设计变量。
普通精馏塔由4个可调设计变量。按设计型：两个分离要求、回流比、再沸器蒸出率；按操作型：全塔理论板数、精馏段理论板数、回流比、塔顶产品的流量。
从热力学角度简述萃取剂的选择原则。应能使的体系的相对挥发度提高，即与塔组分形成正偏差，与塔组分形成负偏差或者理想溶液。
工艺角度简述萃剂的选择原则。a.容易再生，即不起化学反应、不形成恒沸物、P沸点高；b.适宜的物性，互 溶度大、稳定性好；c.价格低廉，来源丰富。
恒沸精馏与萃取精馏的异同点。答：相同点：都加入第三组分，形成非理想溶液；都提高相对挥发度；都应用物料衡算、热量衡算和相平衡关系式。
不同点：恒沸精馏加入恒沸剂形成恒沸物，沸点低，从塔顶出来；萃取精馏不形成恒沸物，沸点高，从塔底离开。
平衡分离过程的分离单元可略分成几大类：
①仅输入ESA：蒸发，冷凝、凝华、普通精馏，结晶，干燥，区域熔炼 。
②仅输入MSA：吸收, 蒸出, 萃取，吸附，离子交换,气提。
③同时加入ESA和MSA：萃取精馏，共沸精馏，吸收蒸出，带回流蒸出（水蒸汽蒸馏）,干燥。
设计变量数：设计过程需要指定的变量数，等于独立变量总数与约束数的差。
独立变量数：描述一个过程所需的独立变量的总数。
约束数：变量之间可以建立的方程的数目及已知的条件数目。
试分析多组分精馏在最小回流情况下，恒浓区出现的位置（按清晰分割处理，分只有轻非关键组分的物系、只有重非关键组分的物系两种情况论述）。
答：进料中恒浓区出现的位置与进料中有无非分配组分有关。可分两种情况讨论。
(1) 只有轻非关键组分的物系：按清晰分割处理，则轻组分为非分配组分，上恒浓区在进料板上，而下恒浓区出现在提馏段的中间。
(2)只有重非关键组分的物系：按清晰分割处理，则重组分为非分配组分，上恒浓区在精馏段的中间，而下恒浓区出现在进料板上。
选二硫化碳为恒沸剂 塔顶：二硫化碳—丙酮 恒沸点；39.3 ℃ 塔釜： 较纯的氯仿。
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