钳工实习报告格式

时间:2022-06-28 10:15:53 实习报告 我要投稿
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钳工实习报告格式

  有很多企业在暑假时都会大量招收实习兼职,对于大学生来说,这是一个非常好的锻炼机会,以下是小编为大家搜集整理的大学生钳工实习报告,欢迎阅读!

钳工实习报告格式

  篇一:钳工实习报告

  一、目的:从实践中学习。

  1、 认识并掌握钳工基本操作步骤

  2、 认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知识。

  二、钳工实习要求:

  了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;

  2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;

  3.了解刮研的方法和应用;

  了解钻床的组成、运动和用途;

  了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;

  了解机械部件装配的基本知识;

  了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。

  三、实习收获和体会:

  一年的实习马上就要结束了,静下心来回想一下,虽然日子忙碌,但在自己的努力工作中和师傅帮助下我觉得在实习过程中受益匪浅。自进入xx厂学模具钳工以来, 我努力适应新的工作环境和工作岗位,虚心学习,埋头工作,履行职责,较好地完成了各项工作任务,下面我来总结一下这半年以来的`实习情况。

  1、自觉加强学习,努力适应工作

  我是初次接装配钳工这个工作,对这个职位的职责任务不甚了解,为了尽快适应新的工作岗位和工作环境,我自觉加强学习,虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法,现已基本胜任本职。一方面,干中学、学中干,不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索和实践锻炼,较快地进入了工作情况。另一方面,问书本、问同事,不断丰富知识掌握技巧。在师傅和同事的帮助指导下,从不会到会,从不熟悉到熟悉,我逐渐摸清了工作中的基本情况,找到了切入点,把握住了工作重点和难点。

  2、心系本职工作,认真履行职责

  工作态度非常重要,因此,在工作中必须做到认真而细致。

  我是钳工实习,在那里,我主要做一些修模和装配工作,例如钻孔、划线、打样冲,引孔、装配等。开始时,总觉得这些都是一些简单而不起眼的工作,但做了一段时间以后才发现这些工作虽然简单,但都是非常重要的,绝不能有半点差错,因为,做错了不仅拖慢工作进度,还会造成负面影响,当事人是要负责任的,如果做错一些重要的事,负面影响更是超乎想象,所负的责任自然也是很大的,所以千万不可以因为它们简单而小看它,必需小心谨慎的完成每一个环节。

  由于我所实习的公司是并不是一个很有规模的公司,所以,人不是很多,很多东西要两个人干的就安排在一个人头上。而且,工作的氛围也是很紧张。刚开始,我还没有调整好自己的位置,所以,很不习惯。虽然看起来,这工作很轻松,但是如果要每天都重复着同样的工作,工件堆积如山,工作氛围又很紧张,这样,就不太容易了。要让自己坚持下去,不能半途而废的。我觉得,并没有多少不平凡的事可以做,但是,如果要把每一件平凡的事情做得好了,就是不平凡。所以,应该趁着这个难得的机会多学一点,多努力一点。这样所学来的知识才识真正属于自己的。

  实习是走上社会的第一步,实习可以积累工作经验,而虚心请教是积累工作经验最直接的途径,因此,工作中遇到不明白的地方,我就虚心地请教师傅或车间主任,在他们耐心的教导中我不断走向成熟,也积累起一定的工作经验。

  篇二:钳工实习报告

  一、实习(实训)目的

  1.认识钳工设备,工具,量具性能并正确使用。

  2.掌握钳工划线,锯削,锉削,钻孔,攻丝,套螺纹等操作 技术。

  3.掌握钳工加工工艺,按图纸要求完成加工制作。

  4.培养学生动手操作能力。

  二、实习(实训)内容

  1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技 术。

  2.完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。

  三、实习(实训)设备、工具、量具、材料

  台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、 高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。 四、实习(实训)步骤

  1.划线:举两个相互垂直的平面为基准。

  2.锯削:加工大斜面(留加工余量 5mm) 3.锉削:粗锉→精锉。

  4.钻孔→攻螺纹。

  5.制作手锤柄

  10mm 圆钢取 220mm,锉削 20×10 正四方体 φ 倒圆φ 10-0.2mm 用圆板牙套螺纹 M10×20。6.组装手锤,拧紧后铆住固定。

  五、实习(实训)总结

  通过一周的钳工实习,我有很深的感触,虽然很累,但是感 觉很充实很快乐,并且学到了很多课本上没有的知识,同时还锻 炼了自己的动手能力。虽然实习只有一周的时间,但对我来说却 是非常难忘的一段回忆,毕竟这是大学以来第一次自己动手操 作,也是一次真正的体验社会、体验生活。

  通过这次的钳工实训,我知道了钳工的主要内容为刮研、钻 孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分 类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握 锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有 水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手 压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进 锉刀时, 前手压力逐渐减小后压力加大。

  锉刀返回时不施加压力。

  这样我们锉削也就比较简单了。

  同时我也知道了使用台虎钳夹工 件时,不能用锤子敲击台虎手柄;在夹工件时必须夹紧,不然工 件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

  在第一天实习的过程中,磨了一个上午,反反复复就是一个 动作,那就是手握锉刀在工件上来回的锉,并且还要有力气和做 到位,在刚开始的时候,没有掌握技巧,锉了一会就感觉手指和 背都特别酸,最后通过老师在一旁的指导和亲自示范,让我知道 了怎样做能更有效率。

  在接下来的`时间里我就感觉没有之前那么 费力了。第一天结束后,看着自己加工以后的工件,感觉很有成 就感,也为以后的几天增加了更大的动力。

  在实习的过程中, 有时抬头看一看同学们在认真的加工着自 己的工件,并且在不懂的时候互相讨论一下自己的加工技巧,使 每个人更有效率的加工出自己的工件。

  看着自己的工件在一天天 的成型, 大家都很高兴, 感觉自己的辛苦没有白费, 很有成就感。

  回忆起这一周的时光,看着自己成果,我明白了做什么事都 要细心、有耐心。如果不细心,工件只能做到形像,做不成标准 件;如果没有耐心,工件就会做不下去。所以在以后的时光里, 不管做什么事都不能半途而废,要努力做好每一件事。

  篇三:钳工实习报告

  从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

  从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

  钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。

  在实习过程中我们取得了劳力成果--------精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的`东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!

  这两周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。

  又是一个学期的钳工实训结束。本来在刚开始的时候对这感觉不以为意。毕竟实训过这么多次,感觉有点厌烦。唯一感到庆幸的是可以上下午班。感觉苦了这么多个学期,第一次这么幸福:早上可以睡懒觉了。随着实训日子的过去,自己以前暴露的缺点有一一显现出来。猛然间发现自己的各种缺陷好像还是没什么进步,反而暴露出了更多的缺点。现在想想自己都不好意思。。这次的实训跟以往的有些不同。做的工件是由易到难,这样可以逐渐的加深自己的技术,慢慢改进自己的缺点。老师给我的感觉是很放松,不向前面几次,总感觉带班老师有点严厉,让人不好上前交谈。当然这是我自己的看法。不善交际的我感觉就是这样。但别人就不同。一样聊的很好。感觉自己还是要一步步的加强。

  算算时间,这应该是最后一次的钳工实训了。在过不了多久我们就要出去搞实习了。大学三年,仿佛一眨眼就过去了。时间真的过的很快。其实,在每次的实训过程中都可以是自己看到自己的很多不足,然后尽力去更正它,这应该就是实训的真意吧。最后一次钳工实训结束。胡老师辛苦了!

  篇四:钳工实习报告总结

  转眼间,为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分,也给我留下了美好的回忆。

  实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作,技术不熟练,特别容易出错,而且还是站着工作。一天下来,整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦,只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来,还真的很有成就感。

  实习完车工后,我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习,我们了解到了几种比较先进的加工技术,而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我们收为纪念品,成为了永久的回忆。

  很早以前就听师兄师姐们说,钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过,还没有什么感觉,这回有了亲身体验,不得不承认钳工的.辛苦了。钳工几乎完全手工操作,对工人的技术要求比较高,而且为了工作需要,也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇,但我们还常常一干就一身汗,而一身汗还没下去,另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上,特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子,小启子,虽然不十分完美,但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起,用习惯了。但现在才发现,原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。

  只是小时候见过工厂里面工人电焊,由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光,所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧,不敢去点火,不敢去引弧,在师傅的引导与指引下,渐渐消除了这种情绪,逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看,但毕竟也见证了我战胜自我的过程,虽丑由荣。

  最后实习的内容是铸造,和前面的几项内容相比,感觉有趣了很多。每拿到一个模型,就想到怎样进行分形,然后造出砂形,把它铸出来。第一天的时间全是练习,大概铸了四个模型吧,基本掌握了制作砂形的方法和要领,看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前,仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习,虽然也很累,但是很有趣,干活的时候都忘了累,收获的不仅有知识,还有快乐。

  总之,通过两周的钳工实习,我开阔了眼界,收获了一些平时得不到的知识,但同时,也获得了一些比知识更重要的东西—坚持、毅力、恒心。

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