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自动化技术的发展历史

时间：2022-08-10 09:20:29 历史我要投稿

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自动化技术的发展历史

　　对于自动化技术的发展历史大家都了解吗？那么它的发展历史是怎样的呢？下面是小编帮大家整理的自动化技术的发展历史，仅供参考，大家一起来看看吧。

自动化技术的发展历史

　　自动化技术的发展历史篇1

　　摘要：介绍了机械自动化技术的简要历史，特别介绍了全盘自动化或高度自动化CIMS 技术并非我国机械制造业的当务之急，只能列为机械制造自动化技术的主要发展方向。指出了与发达国家的差距，结合我国国情，发展现代机械自动化技术。

　　关键词：自动化技术机械自动化技术柔性自动化全盘自动化高度自动化

　　自动化技术是本世纪以来发展极迅速和影响极大的科学技术之一。现代自动化技术是一种完全新型的生产力，是直接创造社会财富的主要手段之一，对人类的生产活动和物质文明起着极大的推动作用。因此，自动化技术受到世界各国的广泛重视和越来越多的应用。

　　机械自动化，主要指在机械制造业中应用自动化技术，实现加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动生产过程，加快生产投入物的加工变换和流动速度。机械自动化技术的应用与发展，是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械自动化的技术水准，不仅影响整个机械制造业的发展，而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。因此，发展我国的机械制造业自动化技术，符合我国社会主义的基本原则，符合我国现代生产的发展规律。

　　一、如何发展我国的'机械自动化技术

　　这里有个技术政策问题，应实事求是，一切从我国的具体国情出发，做好各项基础工作，走中国的机械自动化技术发展之路。结合我国国情，发展现代机械自动化技术。国内外的工业发展史告诉我们，实现机械自动化是一个由低级到高级、由简单到复杂、由不完善到完善的发展过程。当机器的操作采用自动控制器后，生产方式才从机械化逐步过渡到机械控制（传统）自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。只有建立了自动化工厂后，生产过程才能全盘自动化，才能使生产率全面提高，达到自动化的高级理想阶段。

　　机械自动化技术从上世纪20 年代首先在机械制造冷加工大批量生产过程中开始发展应用，60 年代后为适应市场的需求和变化，为增强机械制造业对市场灵活快速反应的能力，开始建立可变性自动化生产系统，即围绕计算机技术的柔性自动化。它是在制造系统不变或变化较小的情况下，机器设备或生产管理过程通过自动检测、信息处理、分析判断自动地实现预期的操作或某种过程，并能够自动地从造一种零件转换到制造另一种不同的零件。社会实践证明，这种定义下的制造系统自动化与当代大多数企业的实际不相容。当代社会还没有在科学技术、物质和人员方面准备好实现这一自动化的条件，硬要这么做只会事倍功半。这种情况对于离散生产方式的机械制造业也不例外，难度会更大些。

　　二、柔性自动化生产模式

　　70-80 年代国际上出现了开始采用计算机集成制造系统CIMS （Computer IntegratedManufacturing），柔性自动化生产模式也有这种情况。初期以信息集成为重点，以较高的自动化程度为特征，但在实现过程中遇到了困难。鉴于实现计算机集成制造系统的全盘自动化所需的巨额投入（一个全盘自动化工厂耗资数百亿美元，柔性制造系统一般价格为600-2500万美元），所承担的巨大风险，加之技术上的

　　难度与可靠性等问题，世界工业发达国家已开始“ 碰壁转产”，转而注重信息集成的效果，追求低成本自动化LCA （Low Cost Automation）的企业组织结构和运行方式。

　　目前，世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外，大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外，需要循序渐进，不断努力，创造条件，向自动化的高级理想阶段迈进。实现我国机械自动化技术是一个长期的过程，不可能一蹴而就。当前，我国还处在社会主义初级阶段，经济、财力、生产力水准、国民素质等，与世界发达国家的差距是很大的；我国有丰富的劳动力资源，每年城镇新增就业人口达两千多万，且今后每年的就业人数还会增加。机械自动化最大限度地提高劳动生产率，劳动力的过剩和分工的转移就是一个现实问题。

　　我国的产业结构层次低，我国机械制造业目前有11.4 万个企业，发展很不平衡，有大量落后于现代水准的产业，大部分企业还比较落后，手工劳动占有相当的比重，我国能独立开发现代机械自动化技术的企业可以说没有；我国机械制造业企业中自动化装备少、水准低，不仅在数量上同世界先进国家有较大差距，而且在品种上、质量上、使用上，同世界先进水准也存在阶段性差距。在我国这种国情下，要把庞大的劳动力大军从机械制造业生产岗位上撤下来，投入巨额资金改造现有的大量落后设备和研制大量的现代自动化装备及控制装置，在科学技术水准和人员素质不太高的情况下采用先进的技术装备，都是不现实的。普遍发展应用计算机集成制造系统的“全盘自动化”或“高度自动化”，我国并不具备必要的基础技术、经验和投资能力。

　　因此，要不要普遍发展全盘自动化或高度自动化CIMS 技术，一定要慎重行事。而且全盘自动化或高度自动化的CIMS 技术也并非我国机械制造业的当务之急，只能列为机械制造自动化技术的主要发展方向。当前我国机械制造业决不是追求全盘自动化或高度自动化的时候，不是大搞自动化，形成自动化热的时候。应该发展工艺成熟的大批量生产的自动化技术。大批量生产的产品品种单一，结构稳定，产量很大，具有连续流水作业和综合机械化的良好条件。应发展生产效率高和技术经济效果良好的生产自动线，并在自动线的基础上按先进的工艺方案建立综合自动化车间和全盘自动化工厂。

　　三、总结

　　我国作为一个发展中国家，考虑一切生产技术问题时的前提必须是适用。我国消化吸收国外柔性制造系统（Pseudo- FMS），是要在确保必要的生产柔性的前提下，优化人机界面，不过分追求自动化，尽可能建立较为完善的信息系统，充分发展计算机管理的效益。系统中先进的自动化装备和普通设备并存，系统的某些环节允许人工干预。这是一个典型的结合国情、实施适用先进方针的自动化技术解决方案。跟踪国外先进技术发展，结合实际地研制、推广和发展适合我国国情的CIMS 技术是必要的。我国目前应在消化吸收、融汇贯通国际上有用的自动化技术理论的基础上，努力做到从我国机械制造业的实际情况出发，发展创新，形成有国情特征的发展自动化技术理论和学说，进行围绕计算机技术的柔性自动化技术开发研究，以适用为前提，急需什么就解决什么的企业应用项目，取得实践经验再推广应用。

　　自动化技术的发展历史篇2

　　摘要：随着科技的发展以及各行业对工业产品精度及品质要求的提高，促使了机电科技的飞速发展，使得我国的机械等相关领域的生产力水平和生产效率有了质的飞跃；机电自动化科技在工程领域尤其是在工程机械领域有着举足轻重的地位，因而国家对机电自动化技术的发展有很大的期望。

　　关键词：机电自动化；现状；效益；发展研究

　　改革开放以来，随着与国际上各方面贸易的往来，促使了我国各方面的科技创新和技术改革，并将这些科技迅速的运用到实际生产当中，大大提高了生产水平和效率，给我国创造了巨大的产业价值和经济效益；尤其是机械方面的改革创新，机电自动化技术逐渐的取代了传统的手工机械以及人工电气化的作业方式；随着计算机的发展，我国将进入机电自动化时代。

　　一、我国机械发展的历程及现状

　　机械对人类的社会生产和经济的发展起到了重要的推动作用；由古至今我国机械发展经历了以下历程，中国传统机械运用时期（石器时代等）——近代机械时期（1840至1926）——近现代机械时期（1927—1949）——现代机械时期；从发展历程上可以看出，我国机械发展有着悠久的历史，对于世界来说我国还是机械大国，但是从机械强国方面来说，我国远远没有达到这种程度，究其原因：一方面由于近现代历史原因，我国现在机械技术，机械产品质量与国际水平相比还有着较大的差距；虽然有了改革开放以来经济的大力支持，但是由于时间较短且历史习惯根源较为顽固等原因导致了我国目前的机械生产状况如下，集中化程度较为低下、企业的效益及盈利能力较差，产品质量较国际水平还有一定差距，尤其是缺乏核心技术的竞争力和核心品牌。虽然实行了一系列的措施，如ISO标准等，但是情况仍然不是很乐观，较于欧美国家，仍有较大差距。

　　二、我国机电自动化技术发展的状况

　　对于机械和电气自动化的发展而言，它分为以下几个阶段；第一阶段也就是初级阶段，指的是八十年代以前，这期间是利用电子技术发展的一些成果来刺激机械产品和电子科技的接触融合，这其中包括了军民两个方向的发展，是对机械最初的改革，促进了机械的发展，同时也带动了经济的大力发展。但是由于电子技术的不成熟，同时也由于传统机械的发展模式，两者的结合还停留在比较浅显的层面。当时产生的新形态的产品难以得到较为有效的推广；第二阶段也就是发展阶段，是指上世纪九十年代，较于第一阶段来说，计算机技术、通信技术以及控制技术的迅速发展，给机械自动化注入了一剂强心剂，这一阶段各国的电子产品和技术都有长足的进步，特别是超大规模的集成电路的出现，更是进一步促进电子自动化技术的发展；第三阶段也就是较为成熟的阶段，指的是二十世纪末期，此阶段主要就是电子化向智能化迈步的一个时期，主要是通过各种新兴的高科技将声、光、热等融入到电子自动化当中。大大丰富和促进了电子自动化的进程。

　　三、机电自动化系统的应用优点和效益

　　3.1生产能力和质量提高

　　机电自动化的功效主要体现在通过数据信息的自动处理和控制，大大提升了控制和检测的精度及范围；通过数据信息处理和自动化控制，能够较为高效精准的确保机械执行设定好的数据参数进行产品生产加工，达到了提升产品质量和产品合格率的要求。同时促使了生产率的大大提升。

　　3.2使用安全性和可靠性提高

　　相对于传统的机械自动化而言，机电自动化技术有以下优势，例如：自动监控、自动判断、故障报警以及自动保护等等从而能够很明显的降低故障频率和事故的发生率，使产品能够很好地得到保护，延长设备寿命。同时能有效避免人员事故的发生，提高可靠性。

　　3.3调整和维修方便，使用性能大为提高

　　较以前的调整而言，机电自动化技术只要通过修改数据参数和检查数据参数就能调整生产模式和达到检修的目的'，从而使得实际的利用率和使用性能提高。

　　3.4具有复合功能，使用面广

　　机械和电气自动化设备一般具有自动控制、校准、补偿和自动调节等功能性措施，由于自动化设备的特点，使其能适用于不同场合和领域，有较强的应变能力。满足客户的各种不同需求。

　　四、未来机电自动化的发展

　　对于机电自动化技术来说，它是一门复杂的科学技术，涉及面较为广泛，是门学科交叉的一门学科，它集计算机技术、光学、信息通讯等技术于一身。随着经济的发展，机电自动化展方向有以下几个方面：

　　4.1自动化

　　自动化是一个动态的过程，对于未来的机械和电气自动化技术，根据需求，使其更能贴近人性化的组合，它的人性化包括以下两个方面：如家用的智能机器人等，这显得愈加重要；二是根据生物的机理，生产出更多自动化产品，其实很多的产品都是根据动物而得到的灵感生产出来的。

　　4.2网络化

　　随着互联网的不断发展与普及，网络更加深入人心，在网络时代的基础上，各种自动化控制技术的不断涌现，特别对于远程终端控制而言就是自动化应用于网络的一个具体案例，采用家庭网路与自动化产品链接的模式来服务于民众的电器将会大规模地出现，机电自动化技术向网络化常态的发展无疑是必然趋势。

　　4.3模块化

　　随着科技的不断进步，各种自动化产品的频频产生，使得自动化产品的机械接口等标准模式难以统一，且也是一项十分艰巨的工程，为了适应各种产品的生产发展，从而出现了在一些产品单元模块的基础上进行各种产品的生产加工，就能大力推进新产品的研发生产，并制定相应的标准规范，达到模块化的要求。

　　4.4微型化

　　现今社会，为了充分利用空间，很多自动化产品都已经逐步的向微型化的方向发展，其主要特点就是体积小，从而有耗材少，能耗低等特点，这些技术很多领域都有着举足轻重的地位。

　　4.5绿色化

　　由于近代工业的发展，给人们的生存环境带来了严重的污染，从而使得绿色概念成为了如今的时代主题，使得现在的自动化产品均向绿色环保产品方向发展，在节能的基础上，提高利用率，大力促进产品的回收利用。这已经是不可阻挡的发展潮流。

　　五、结论

　　机电自动化技术是顺应时代发展的潮流而产生的，是社会发展和经济技术发展促进机电自动化发展的必然趋势，经济发展为他提供了发展机遇，反过来，机电自动化的发展也促进了经济的进一步发展。这是一个相互作用的良性循环，能很好的为人民谋福。

　　参考文献:

　　[1]董玉泉试论机电自动化技术及其发展[J].科技创业家，2013（03）

　　[2]陈建国机电自动化的实践运用研究[J].科技与企业，2014（10）

　　自动化技术的发展历史篇3

　　摘要：针对自动化技术在煤矿机电设备中的应用现状，分析自动化技术在矿中及升级、控掘设备、监控设备中的具体应用情况以及自动化技术在煤矿的发展趋势。分析认为：云计算、数据控掘、物联网等技术的融合必将推动自动化技术在煤矿的应用逐渐规模化，也必将使煤炭生产高效、安全。

　　关键词：自动化技术;机械;煤矿;机电设备

　　自动化技术是指设备在进行运行过程中，机械设备在无人为的条件下对信息进行处理传输、自动检测，对发生故障进行判断并操纵控制的一种技术。早在70年代，自动化技术被发达国家广泛运用在机械方面，80年代兴起的微电子技术更是推动自动化技术在机械制造中迅速发展。随着微处理技术、PLC控制技术、信息处理技术以及传感技术的发展，使其在煤矿机电设备中的应用也越加广泛。以自动化技术为核心的电子系统以及机械设备在国外已经相当普及，而在我国自动化技术正处于高速发展期，高性能的自动化机械设备是我国目前的主要研究内容，并在未来发展中具有广阔的发展空间[1]。

　　1自动化技术在煤矿机电设备中应用现状

　　随着人类文明的不断发展，先进技术的创新和使用在一定程度上推动了工业产业的发展。从控制的角度看，工业自动化系统包括检测、控制与驱动三个系统，这三个系统既自成体系又互相联系，既要研究每一个系统的技术，又要研究三个系统的软硬件连接及最佳配合技术，称之为三电一体化技术，是自动化技术主要特点。用自动化技术武装传统产业，使设备控制自动化、工艺流程自动化，对煤矿实施工业化建设，在很大程度上促进了煤炭企业的长远发展。目前我国是煤矿生产以及煤矿消费的第一大国，但国内大部分煤矿生产效率低下，存在安全隐患，而在煤矿机电设备中应用自动化技术是国际发达国家普遍采用的开采方式，自动化技术在煤矿机电设备中的应用提高了开采效率，还降低了开采过程潜在的安全隐患。因此，广泛应用自动化煤矿机电设备已成为煤炭行业的主要趋势，同时也成为现代化煤矿建设中必不可少的一部分。我国煤炭生产属于多层次技术结构，大型煤矿采用综合开采方式，中型煤矿则使用普通机械化的方式进行开采，乡镇煤矿主要是以人工开采的生产方式。西方发达国家的煤矿行业是利用先进的自动化技术与煤矿机电设备结合的方式，相比之下，这样的开采和生产方式提高了整体的开采效率。自动化技术在煤矿电气设备中应用十分广泛，在先进的自动化技术支持下，煤炭的生产条件和开采效率将会有极大的提升，工作人员的安全也能得到更大的保障。自动化技术在煤矿电气设备中运用已越来越成熟。因此，在我国煤炭行业中，应研究成熟的自动化技术以及引用国外新技术在煤矿电气设备中，从而加快我国现代化煤矿建设，减少了工作人员操作中的安全隐患，提高煤矿作业效率。

　　2自动化技术在煤矿机电设备应用分析

　　2.1在矿井提升机中的应用分析

　　矿井提升机属于目前煤矿中自动化应用程度比较高的设备，矿井提升机的作用主要是提升煤炭、下放设备以及升降人员。矿井提升机的工作特性是高速进行往返运动，是矿井中非常重要的工作设备。因此，矿井提升机安全、稳定、准确运行对煤矿正常生产尤为重要。控制提升机运行的系统就是电控系统，而电控系统正是应用了自动化技术。目前我国煤矿中所使用的提升机是全数字提升机，全数字提升机是自动化技术里较为先进的技术，采用高性能的PLC可编程控制器承担其全部监控及辅助功能，而不同的控制器之间采用总线通讯的控制方式。由此可见，在矿井提升机中应用自动化技术在电控系统中控制、检测等方面都极大地提升了矿井提升机的工作效率和稳定性[2]。

　　2.2在煤矿挖掘设备中的应用分析

　　煤矿井下地质条件复杂、环境恶劣，在开采过程中还要注意地下水、瓦斯、煤尘等环境因素，稍有不慎就会酿成安全事故，加大了生产阻碍，减缓了生产效率。在现代化的煤矿开采中主要运用各种大型采掘设备进行工作，以实现自动化的综合开采，不断减少综采面的人员作用。在目前的煤矿采掘设备中，电牵引采煤机是自动化技术应用较成熟的一种采掘设备。其设备牵引特点非常好，这也是一般采掘设备所达不到的。该设备工作原理就是加入了自动化控制系统，电牵引采煤机在前进时可以提供较大的牵引力，而在下滑的过程中，通过自动化控制系统发电制动，能够有效牵引住预防下滑的制动器，在40°～50°的倾斜煤层仍可正常使用。因此，电牵引采煤机是可以高角度作业的机器，其特性更适合井下复杂的地质条件，提高开采率。

　　2.3在煤矿监控设备中的应用分析

　　在煤矿开采过程中有着较高的危险性。所以，必须在煤矿挖掘时进行全方位的监控。现代煤矿已经有了成熟的监控系统，包括井下人员跟踪定位、井下通讯、安全监测、电网监控等一系列监控系统。其范围也包括防爆系统、传输系统、井下排水系统及提升系统等。保证矿井各个方面的监测对安全生产有着重要的意义，而使用自动化技术检测系统能高效率地预防安全事故的发生。自动化监控系统主要有以下功能：一是通过自动通信技术能够实时获得监控的地理位置和生产信息，能够实时了解情况；二是可以根据监控传输的井下地理情况来制定井下工作人员动态分布，便于调度工作，方便快捷；三是一旦发生井下事故可以立刻通过实时通讯获得地理位置和信息显示，能够更快地了解工作人员的人数和位置；四是在救援时可以及时确定人员位置，可迅速制定救援方案，提高救援效率，避免不必要的人员伤亡。自动化监控系统还可以自动对员工考勤，提高管理效率。因此，自动化监控系统在煤矿监测中有着举足轻重的作用，有了自动化监测监控系统更加有利于煤矿的生产及人员的管理。

　　3自动化技术在未来煤矿的.应用发展

　　随着电气自动化技术的不断更新和发展，其优势日益凸显出来，对煤炭开采工作而言，不仅能提升使用效率，而且在一定程度上提升施工人员的安全。基于自动化技术自身具有的优势以及科学技术的创新发展，自动化技术在未来的发展和使用将越来越广泛，新技术的融合也将成为其发展的重要趋势。例如，云计算技术、数据挖掘、物联网等技术的融合，使自动化技术在未来煤矿的应用逐渐规模化。

　　4结语

　　自动化技术主要是通过对电气设备的智能控制，来代替传统的机械作业，不仅可减少对各项资源的浪费，还能提升工业生产效率，对煤矿企业的发展具有重大意义。我国自动化技术在煤矿机电设备中正处于高速发展状态，而且目前自动化机电设备的应用也是我国煤矿机电设备发展的主要趋势，自动化技术也会越来越成熟，从而促进煤矿达到安全生产和高效生产的目的。

　　参考文献

　　[1]于淑珍.探讨我国煤矿机电设备中变频节能技术的应用[J].黑龙江科技信息，2013（4）：76.

　　[2]梁碧碧.变频技术的使用原理及在煤矿机电设备中的应用[J].河南建材，2012（2）：137-138.

　　自动化技术的发展历史篇4

　　1、自动化技术需结合生产实际

　　机械自动化技术最终是为了提高生产效率，因此必须具有实际应用价值。也就是说，我国的自动化机械技术，应注重企业的生产现状、技术条件等因素，并根据产品的特点选择适合的自动化设备，不能盲目的选择。在生产进度的制定和自动化设备的引进上都应符合企业的发展现状。实际上机械自动化就是实现从半自动化向自动化转化的过程，但是针对我国的国情，自动化技术要与人工管理和控制相结合才能符合生产实际，才能提高产品的质量。在工业逐渐发达的今天，产品的质量更应该受到企业生产者和用户们的关注。因此，如何结合实际，研发和使用自动化机械设备，提高生产效率是现代企业追求的目标。

　　2、我国自动化技术的发展方向

　　2.1投资少、效率高的自动化技术将成为未来发展的方向为了适应我国的国情，研发投资少、效率高的自动化机械设备将成为必然趋势。同时，也符合自动化发展的整体趋势。事实证明，欧美等发达国家在自动化技术的研发上也沿袭了这样的原则。我国的机械生产过程中，通用设备居多，因此结合国外低成本自动化技术是正确的选择，在以原有的机械设备为主的前提下引进少量的数控设备，并合理调整其布局。同时不断的完善技术，实现计算机自动化管理和人工的合理运用，建立单元化的生产系统，从而实现我国工业制造自动化技术的先进性，同时降低企业投资，提高经济效益，这样才能促进我国的工业现代化的实现。2。2机械自动化技术的发展趋势自动化技术在机械生产上的应用主要包括微电子技术的应用、自动控制理论和技术的应用以及基本机械技术的研发等。因此，在机械自动化的研发过程中，电子学、计算机技术发展及自动化设备和自动化生产线的研发和使用应得到广泛关注。实现机床装料与零件检测的自动化，并合理应用数控机床等设备。必须严格抓好自动化技术的基础工作，发展主机的同时也要发展自动化元件和其控制系统。另外，微处理机、传感器以及可编程控制器等都是我国未来自动化技术研究的方向。研发和推广先进的机械自动化技术，并将其扩展到其他学科，不断更新企业人员的观念，设计新的符合时代发展的机械设备，同时还要注意员工的知识水平，应注重对他们的培训。未来，传统机械制造会逐渐转向自动化设计和生产，因此应使操作人员跟上技术的`更新，掌握更多的知识。总之，对人才的培养也是现代机械自动化技术应用的要求，无论是设备操作人员，还是公司管理人员都应不断的拓展自身的知识水平，学习自动化技术的操作方法及原理。这样才能够有利于进一步推广自动化技术，使我国的机械自动化水平达到世界先进水平。这些便是科技发展对我国机械自动化的要求，也是我国未来自动化研究的方向和发展趋势。值得注意的是，我国目前经济处于发展过程中，应将自己与发达国家区分开来，无论是技术的研发还是设备的应用，落脚点都应以自身的经济水平为基础。只有适合我国的技术方针才能够促进机械自动化的发展。另外，低成本、高效率的自动化机械设备必将受到各个国家和企业的欢迎。因此，应加大力度，致力于研发这类自动化设备，以实现在成本降低的情况下提高企业的生产效率。

　　3、总结

　　毫无疑问，机械自动化能够提高企业的生产效率、降低成本，同时能够提高安全系数。因此，在我国机械行业，逐步实现机械自动化生产是必要的。当然，这一过程中，要深入了解我国的国情和产业结构，在技术的改进和设备的引进上，都应该从实际情况出发。我国是工业大国，机械作为工业的重要组成部分，其发展需得到关注和重视。

　　自动化技术的发展历史篇5

　　摘要：随着我国经济的不断发展，我国的产业结构发生了巨大的变化，原本依赖劳动力完成的工作现如今已经被机械自动化技术取代，机械自动化技术在我国经济发展过程中发挥着巨大的作用。想要合理利用机械工程及自动化技术，必须结合我国现有的产业结构和市场需求、综合运用。本文围绕“机械工程及自动化技术的发展及应用”展开讨论，希望能够为相关人士提供帮助。

　　关键词：机械工程；自动化技术；发展；工业生产

　　机械工程及自动化技术的广泛应用改变了我国千百年来的纯手工制造格局，我国的工业生产拉开了机械化生产帷幕，不仅生产效率大幅度提升，社会生产效率也随之增加，企业的生产成本降低，生产速度以及生产质量却越来越高，国内的产业结构也因此不断调整。科技的发展、创新带动了机械制造工程产业不断发展，然而在广泛应用的过程中，机械工程及自动化技术所暴露出的问题越来越多，机械制造工程的快速发展也因此遭遇阻碍，如何改变不良现状，已经成为相关部门亟待解决的一大问题。

　　1机械工程及自动化技术的发展

　　机械工程及自动化技术包含了多个学科的理论知识，在生产实践的过程中不断发展。虽然我国机械工程及自动化起步时间较晚，但就现阶段我国的实际情况而言，无论是机械自动化制造水准还是机械产品的生产规格都在不断赶超国际化水平，相信在不远的未来，我国也一定会成为机械强国。机械工程及自动化技术的发展可以被认为经历了四个时段，分别是：

　　1.1集成自动化

　　在机械工程中科学融入先进的制造工艺以及先进的信息技术就是所谓的“集成自动化”。集成自动化的最大特点在于有效的联系了自动化和生产信息，如此一来，原本的生产技术得到了大幅度的改善，生产效率、生产质量也随之提高。集成自动化是机械工程及自动化技术中的一个分支，近年来随着我国科技的发展获得了较大的发展，不仅拓宽了过机械化技术的面，更有效地促进了企业的生产以及机械工程管控水平。

　　1.2柔性自动化

　　柔性自动化基于计算机技术的智能化管理模式，比集成自动化更为先进，利用柔性自动化可以对机械工程的生产、加工环节进行控制，不仅能够有效地提高企业的机械化生产效率，还能够有效地提高企业的生产水平。柔性自动化的'最大特点在于实现了机械操作的智能性，因而得到了来自社会的广泛认可，并在企业实际生产过程中得以大规模应用。

　　1.3智能自动化

　　智能自动化的基础是网络计算机，也因此可以被认为是柔性自动化的升级，智能自动化最主要功能是可以模拟和控制机械工程生产加工过程。利用全面科学的分析数据，智能自动化可以将收集到的信息进行有效利用，进而大幅度地提高生产效率，扩大自动化生产范围。从发展的角度看来，智能自动化是机械工程产业发展的必然趋势，不仅有效地节省了人力资源的使用，还有效地提高了生产效率，不可不谓之一举数得。

　　1.4网络化

　　21世纪是互联网时代，随着计算机网络的不断普及发展，机械工程领域也随之遭遇了巨大冲击，机械工程及自动化技术不断向着网络化方向发展，工业设备一体化随之产生。现阶段，远程控制技术已经成为市场经济体制背景之下的“宠儿”，然而远程控制技术永远无法脱离机械产品独立存在，由此可以看出网络化是机械工程及自动化技术发展的一大趋势，企业想要不断提高自身的市场竞争力，必须将目光放在机械工程及自动化技术网络化发展方面，如此才能够与时俱进的发展。

　　2机械工程及自动化技术的应用

　　2.1机械加工生产

　　在机械加工生产过程中应用机械工程及自动化技术可以充分发挥自动化优势，使产品循环处理、自动拆装，产品的质量因此得到保证，产品的生产加工水平也因此得到大幅度提升，人力生产的问题和不足可以被有效消除，也因此，在机械加工生产领域运用机械工程及自动化技术是一种势不可挡的发展潮流。

　　2.2产品质量检测

　　在产品质量检测过程中运用机械工程及自动化技术可以充分发挥高新科技的优势，产品质量的检测更为准确，产品质量监测工作的效率以及水平也可以大幅度提高。当然，利用一定的手段，还可以在机械工程产品中融入与机械工程及自动化技术相关的产品或是自动程序，如此一来，检测、诊断工具设备磨损情况，及时排除工具设备使用隐患等等工作就可以落到实处。

　　2.3零件配件安装

　　在零件配件安装过程中运用机械工程及自动化技术可以使零配件装配工序和自动化控制根据相关的技术要求合理组合，不仅可以保障零配件的调试以及检验，还可以大幅度的降低零配件安装事故问题，提高零配件安装水平和装配效率，提高生产速度。

　　3结束语

　　综上所述，科技的发展和我国经济的发展为机械设备和机械工程项目发展提供了极佳的发展机遇，机械工程及自动化技术不断的深入人们的生产、生活，广泛的应用不仅推动了机械工程及自动化技术的发展，也暴露出了我国科技发展水平的不足。相关人士应该深入地研究机械工程及自动化技术理论，结合我国现有的经济体制不断实践，如此才能够科学地利用机械工程及自动化技术，也才能够真正地推动我国市场经济发展。

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