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安全生产的基本要求
生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。
安全生产的基本要求
一、 公司各级领导和全体职工，必须熟悉国家颁发的安全生产法律法规，并认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及“管生产必须管安全”的原则，把安全管理工作作为本职工作中重要内容来抓，决不允许生产干部以管生产为由，单纯考虑产量而忽视安全管理工作。
二、必须认真搞好职工技术培训和安全技术教育，做到“三懂”、“四会”。上岗工人必须经过三级安全教育和专业培训，熟悉安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急救援方法，经过考核合格后，方能凭上岗证独立上岗操作。
三、安全生产管理人员应按规定配备，并参加专门的培训，取得执业资格证书，具备与生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。
四、特种作业人员必须按照国家有关规定，经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗操作，并按规定参加定期年审。
五、健全安全生产指挥系统。各级生产人员在工作期间，必须严格执行岗位责任制、巡回检查制和交接班制。指挥人员的职责要明确，指挥要正确有效，杜绝违章指挥和盲目指挥。生产工人要坚守岗位，精心操作，服从调度，听从指挥，有权拒绝违章指挥。禁止脱岗、串岗、睡岗和做与岗位无关的事。
六、 必须严格执行生产厂区严禁吸烟的规定，禁止将烟火带入生产区。生产厂区内不设吸烟室，加强对仓库及生产车间的火源管理，严禁使用明火和不防爆的电、热源。
七、严格执行工艺规程，禁止超温超压，禁止超负荷运行。工艺指标不得擅自更改，更不能在系统上进行试验性的操作。
八、生产中凡遇到危及人身、设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况，操作人员有权先停车后报告。
九、生产设备、管道、建(构)筑物及一切设施，必须定期进行维修，保养，并作好记录，保证其可靠性、坚固性，不准带病运行。在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。特种设备及安全附件检修、检测、校验等应根据国家有关规定执行。
十、在厂区行走时，要注意防止运转设备、尖锐物、地沟和阴井伤人。禁止在下列场所逗留：
1、在运转的起重设备下面;
2、有毒气体、酸类管道、容器下面;
3、易发生碎片和粉尘的工作场所;
4、正在进行电、气焊的工作场所;
5、 正在进行金属物件探伤的附近。
十一、厂区内严禁安排住户。家属、儿童及无关人员不得进入生产区。职工进入生产岗位前，必须按规定穿戴工作服等劳动保护用品。
十二、凡有各种酸、碱等强腐蚀物料的岗位，应设有事故处理的水源和备有一定数量的急救药物。
十三、为防止突然停电、停水、停气而造成事故，各岗位应有紧急停车处理的具体措施和根据需要设事故电源。
十四、非自己负责的机械和物品，禁止乱动。
十五、要熟悉掌握预防中毒和事故状态下急救方法，对防护器材和消防器材要做到懂性能、会使用，会保管。
十六、禁止在车间的操作现场堆放沾有溶剂的棉纱、破布、废油等易燃物品。现场严禁烘烤衣物和食品。
十七、易燃或可燃液体浸过的工作服，严禁穿着到有明火作业的现场。
十八、对于规格性能不明的材料，禁止使用。不明重量的物件严禁起吊。
十九、厂内的各种用水，在未辨明前，禁止饮用或洗手。
二十、新车间、新设备投产前，新技术、新工艺使用前，必须制定工艺规程、操作方法、安全技术规程和其他有关制度，对投产的装置应进行认真检查，不符合安全技术规程、防火规程、工业卫生和环境保护要求的不准试车。
二十一、设备、管道及阀门的漆色应符合《化工厂设备管道的保温油漆规程》的规定。
二十二、各级生产指挥人员，对安全生产负有领导的责任。在指挥生产的同时，切实关心、注意安全生产情况，特别要及时纠正违章现象。
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