- 相关推荐
建筑电气安装工程质量控制措施
随着个人素质的提升，措施起到的作用越来越大，措施是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径，可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。你知道怎样写措施才能写的好吗？以下是小编收集整理的建筑电气安装工程质量控制措施，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
建筑电气安装工程质量控制措施1
电气安装工程关键工序质量保证
1、电气安装：盘柜安装、避雷接地安装、照明管及动力保护管及暗装箱盒等的预埋、电气设备试验、回路检查、受送电。
2、盘柜安装应首先要求检查基础槽钢，其水平度、不直度和两型钢间的不平行度不得超过规定值，不经专业质检员检查合格不得进行盘柜安装。盘柜找正固定后，其垂直度、水平偏差及柜面偏差、柜间接缝允许偏差应符合有关规定；
3、变压器安装前，由专业施工员和质检员土建基础进行验收，抽芯前要做好防护、防尘、防潮措施，线路连接时，瓷套管应不受外力；
4、在变电所受电前，必须做开关柜联锁试验，对高低压系统、进线柜、出线柜和母线柜、断路器的分闸、合闸控制回路分别模拟各种控制、保护信号进行分、合闸试验；
5、电气设备的调试内容应按规范执行，调试结果还应参考出厂技术文件，并相互对照，偏差应在允许范围内，调试结果应及时做好记录，并做好实物检试验状态标识。
仪表自控安装质量保证措施
质量管理制度
(1) 实行质量责任制：项目经理是工程施工质量的第一责任人，各施工队队长是本队施工质量的第一责任人，质量保证工程师和各责任工程师是各专业质量责任人员，各部门负责人要按分工认真履行质量职责，施工中严格按国家、行业、地方强制性标准规范要求进行管理与验收。
(2) 严格实行"编制、审核、审批"制度。技术措施（作业指导书）、质量检验计划必须按现行施工规范、技术标准及质量验评标准进行编制，由技术质量部门负责人审核，最后由质保工程师审批通过后，才允许用以指导施工。各专业质量检验计划中，应注明监控点、停检点及质量检验等级。
(3) 贯彻"技术交底"制。对关键工序的施工，在开工前，必须由技术质量部门组织对施工队进行交底，一般工序由施工队技术员对施工班组进行交底，并做好技术交底记录。
(4) 贯彻"质量大检查"制度。每月对施工现场质量进行两次全面质量大检查。大检查前，先编制出《检查大纲》，明确检查内容、抽查数量、检测方式、检查量具及允许偏差值。根据检查结果，遵照《质量奖惩条例》，每月进行一次质量讲评，奖优罚劣。
(5) 贯彻"质量分析会"制度。每月定期召开质量分析会，认真分析从施工现场收集到的各种不合格信息，及时采取纠正和预防措施，排除质量隐患。
(6) 贯彻"工序交接"制度。工序交接时，必须由相应专业的专职质检员与上、下道工序的负责人到现场进行交接品的'质量验收，避免上道不合格品转入下一道工序。
(7) 贯彻质量"三检制"。质量检查实行"自检为主，互检为辅"和"专业检查"相结合的原则。
(8) 实行"全过程监督"制。各专业的专职质检员每天挂牌在施工现场巡视，加大监督力度。
(9) 施工中，认真执行业主和监理公司下发的质量管理及监督制度。对业主及监理代表检查发现的质量问题均应立即进行整改，直到合格为止。
(10) 在质量检查程序中，贯彻实施业主、监理、承建单位三方分别检查确认的"三级检查"制度。
建筑电气安装工程质量控制措施2
A、电气设备、材料质量控制：
1）主要电气设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，建立设备、材料入、出库的复验制度，确认合格后，才能在施工中使用。
2）主要电气设备、材料的内外包装标识、产品合格证、有关技术资料、说明书等实物应与设计图和装箱单吻合，低压配电柜、电缆等电气设备或材料须具有耐压试验、绝缘电阻测试等检验合格的报告。
3）大批量的设备、材料事前对生产厂家进行资质调研，对其产品质量、检测能力、质量保证体系进行审核。
4）进口电气设备、器具和材料应有提供商检证明和中文的质量合格证明文件、性能检测报告及中文的安装使用、维修等技术文件。
5）低压成套配电柜、不间断电源柜、控制屏（柜、台）及动力、照明配电箱的铭牌应符合图纸或设计要求，柜（箱）内元器件无损坏丢失，接线无脱落脱焊现象，外观油漆涂层完整，无明显碰撞凹陷，并检查随带技术文件及出厂试验记录，不间断电源柜检查、试验等项参数符合技术规定的要求。
6）电动机、电动执行机构和低压开关设备等铭牌、附件齐全，电气接线端子完好，安全认证标志明确，设备器件无缺损，油漆涂层完整。
7）照明灯具应检查合格证，新型气体放电灯具带有技术文件，成套灯具的绝缘电阻测试值大于2MΩ，应急灯具铭牌上的标志等标注明确，普通灯具须有安全认证标志，灯具外观油漆涂层完整，无损伤，附件齐全。
8）开关、插座、接线盒的合格证、电工产品安全认证标志齐全，开关、插座的面板及接线盒盒体完整、元碎裂，零件齐全，电气和机械性能符合规范要求，油漆涂层完整，控制器、开关等附件适配，对塑料材质的开关、插座及其面板应具有阻燃性。
9）电线、电缆的合格证、电工产品安全认证标志齐全，线芯直径、绝缘电阻值符合规范标准，绝缘层完整无损，厚度均匀，电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷，耐热、阻燃的电线、电缆外护层上标识明显导电性能和阻燃性能符合要求。
10）电气导管的材质证明书齐全，管径、壁厚及均匀度抽检合格，钢导管无压扁，内壁光滑，非镀锌钢管无严重锈蚀，表面无锈斑，导管及配件无碎裂。
11）型钢材质证明书应齐全，表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形，镀锌制品（支架、接地线、避雷用引下线及接闪器等）应有镀锌质量证明书，且镀锌层覆盖完整，表面无锈斑，用于防雷及接地系统的镀锌材料应为热镀锌产品。
12）电缆桥架、线槽的合格证应齐全，表面平直光滑，无变形，连接部件、配件完整、齐全，钢制桥架油漆涂层完好，无锈蚀，无扭曲变形，表面无划伤。
B、配管工程质量控制：
1）审核施工图时，重点抓管道多的部位或交叉作业的部位，如地下室、设备机房、卫生间、吊顶内及有关关键部位，对各专业的安装尺寸进行核实，发现问题及时处理，施工中对关键部位进行样板施工，尽量避免因设计考虑不周，造成电器配管与水暖、消防、通风等管道相碰的现象发生。
2）现浇砼结构施工中，配管与土建钢筋绑扎应同步施工，配管经自检、隐蔽验收合格后，再配合土建进行砼浇注。
3）在砖结构施工中，及时配合砌体进行暗配管和预埋盒、箱的安装，注意配管的防腐措施。
4）开关盒、插座盒安装位置标高控制在规范允许偏差范围之内，稳牢盒口与墙面平齐，盒口平整方正。
5）配管中应严格控制配管弯曲半径及埋入深度，其保护层应＞15mm，重点控制踢脚与地面接合处，圈梁与顶板接合处等，以保证穿线顺利进行和导线的安全。
6）配管进入盒、箱控制在5mm之内为宜，管进盒箱应使用锁紧螺母固定平直，盒、箱四周用水泥沙浆填实、抹平，管进配电箱应一孔一管排列整齐，配管管口在二层板后面，严禁用气焊开孔，废孔应堵死抹平。
7）钢管连接时，焊接部位应按规范严格控制，钢管两端对接应平齐，套管应使用配套产品，其套管两端或两管接头处不允许用黑胶布缠绕。
8）吊顶内配管走向、连接、吊（支）架、固定安装方式等应符合有关防火规定。
9）管口毛刺应用圆锉锉光滑，配管时管口应作临时封堵，以免掉进东西影响穿线，对于管路较长者，再将铁丝穿入管中。
10）金属导管严禁对口熔焊连接，壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。金属导管必须可靠接地。
11）配管在穿过建筑物变形缝处时应设补偿装置，管子敷设的长度超过规范允许值时，中间应增设过路箱、盒。
12）钢管明配时，应用丝口连接，并用圆钢进行接地跨接，焊接处刷防锈漆，明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固。
13）绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应在土建粉刷前敷设到位，箱、盒及配管应在粉刷前采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。砖墙上开槽宜采用开槽机，以保证砌体质量。
C、配线工程质量控制：
1）导线连接应采用绝缘压接帽新工艺，多股铜线需搪锡。严禁接头处虚接或未用绝缘带包扎只用黑胶布缠绕做法。防止造成导线连接不牢，线芯裁剪后预留过长外露，严格按配线施工工艺要求施工。母线的接触面应采用电力复合脂，螺栓紧固时，应采用力矩搬手紧固。
2）插座、螺口灯头、零线、相线的接线时应注意采用左零右火和左零右火上接地的`作法。用试电笔或测试插头进行检验。不允许出现零线与相线接反。
D、灯具、箱（柜）安装质量控制：
1）灯具安装：
严禁在公共场所采用铝制品瓜子链吊装灯具。低于2m以下的灯具及电器按规范要求安装PE保护地线。灯具超过3Kg时，要采用吊杆生根固定牢固。
2）对柜、箱、盘装有电器的可开启的门或柜体、箱体、二层板等处，应按有关规范要求，选择相应截面的裸铜软线与接地的金属构架或接地线可靠连接。
一般一根导线压在一个紧固点上，禁止多根导线叠加压接在同一个紧固点上，如需多根导线同时压在一个紧固点上，可采用接线鼻子后压接。
3）接地保护线应按规定选择导线截面，注意线色，并按规定选择接地螺栓和螺母，压接时应加弹簧垫、平光垫、紧固牢靠。
4）土建喷浆时，对已经安装完毕的灯具开关等应加保护措施；安装灯具开关等施工时，注意保护墙面整洁。
5）箱体暗敷设时，暗敷箱体大于30cm必须在顶端设置预制过梁板，在砌筑墙体前应提前预制好。暗敷箱体应注意不能突出粉刷层，该部分是易出问题的地方，必须预先控制好，以免等粉刷完毕再返工，影响土建工程质量。
6）箱（柜）金属框架与基础型钢必须接地或接零可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。接地线必须直接与地排连接。
7）三相四线制重复接地处零排与地排必须用双色线连通。该部分往往被忽视。重复接地扁钢必须直接进入箱体，用双色线与地排直接相连，连接线两端平垫片与防松垫圈齐全，且接线紧密。
8）接地线干线截面积应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-20xx）表6.1.2的规定。该部分也易被忽视。
9）箱内进线：必须根据进箱内电缆管的规格数量用开孔机开孔，进箱内线管50cm以下的必须用纳子固定，且进箱2～3丝扣。禁止用电、气焊热开孔和切割机随意开孔，虽然不影响使用，但影响观感，且对箱体的防腐造成破坏；箱内进管只能从顶端和底端进入，严禁侧面和背面进入。金属管的管接地必须引自箱、柜接地排。
10）箱内配线应符合以下要求：
a、配线整齐，无绞接现象。箱内配线按相别横平竖直整理好，并用扎带扎好。要求施工人员必须先根据箱内回路情况，先计划好所有导线该怎么合理分布再开始接线。同时注意，接到地排、零排上方的导线应弯成90°后，与零排、地排成垂直方向接入。
b、导线连接紧密。同一个端子上的导线连接不多于2根，如为2根导线，中间应用平垫片隔开。防松垫圈与垫片齐全。防松垫片易被忽视，接线螺丝也有未拧紧现象，这些问题必须检查出来并加以整改，否则接线松动，接触电阻增大，很容易烧坏端子。接线端子上导线的弯曲方向也是容易忽视的地方，弯成圆形时，弯曲方向必须与接电螺丝的旋转方向一致，这样紧螺丝时，圆半径才不会变大，导致部分导线脱离垫片。为美观起见，弯成的圆必须规则，且向下或向上的导线正好在圆的中间。
c、箱柜内分别设置零线、地线汇流排，零线和保护地线必须经汇流排引出，且零、地排标识要齐全。
d、箱柜内导线余量按常规留足1/2半周长，但往往在接线时将"多余"的导线剪断，导致余量不足，影响验收与今后使用。问题往往是因为当零排或地排直接靠近进线处时，直接将导线接到接线排上，"多余"的线便被剪断。，应该沿箱侧迂回之后再接过来，这样便能满足余量要求。
e、箱的背后严禁走线，否则易产生涡流损耗。
f、多股线（铜芯线）截面在2.5mm2以下时，拧紧搪锡或接续端子后与接线端子连接；截面大于2.5mm2的除设备自带插接式端子外，接续端子后与端子连接，多股线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡。接续端子必须压接紧密，压线应横压两道以上。
g、检查箱内跳线截面，无论是成品箱还是组装箱，都易出问题，当跳线截面比出线截面小得多时，这种情况必须及时发现并整改完毕，避免今后配电箱出问题。
11）配电箱功能编号与回路编号必须齐全。功能编号是指贴在电箱外部的开关名称编号，便于今后使用、维护；回路编号是箱内每个回路上编号，与系统图一致。
12）箱（柜）内两侧线较多，而固定配电箱面板的两个螺丝正好在箱的两侧，必须将其与两侧电线隔开，否则拧螺丝时很容易损坏导线绝缘层，导致箱体带电或短路。
【建筑电气安装工程质量控制措施】相关文章：
建筑电气安装施工方案05-18
建筑工程质量控制措施（通用8篇）01-13
建筑电气照明安装实训报告02-02
建筑电气安装施工方案4篇09-30
电气安装实习报告02-21
建筑电气小结08-13
办公楼模板工程质量控制措施12-30
电气安装实训总结08-24
电气安装合同07-15
电气安装合同03-02