机械维修专管岗位工作说明书

机械维修专管岗位工作说明书

机械维修专管岗位工作说明书1

　　一、岗位标识信息

　　岗位名称：机械维修专管隶属部门：制造部

　　岗位编码：直接上级：设备主管

　　工资等级：直接下级：维修全员

　　可轮换岗位：行政维修分析日期：

　　二、岗位工作概述

　　全部设备维护工作的安排和实施及机械技术指导、设备机械维修工作，确保部门业务计划的完成。

　　三、工作职责与任务

　　（一）负责公司内设备日常故障维护工作安排、人员调动；

　　（二）负责公司设备的机械维修工作及机械技术指导；

　　（三）按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议，并按计划安排、实施保养工作，确保保养实现率及保养效果达标；

　　（四）根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件的验收与急购备件的提交，审核机械备件采购单的必要性、合理性；

　　（五）指导操作工完成设备使用及简单保养工作；

　　（六）做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患；

　　（七）负责根据备件消耗情况提交降耗及国产化建议，并逐步降低设备维修备件消耗；

　　（八）做好预防性保养、维护工作，解决疑难故障，降低公司总停机工时及设备原因造成的总报废量；

　　（九）完成上级委派的其他任务。

　　四、工作绩效标准

　　（一）设备维修要及时快速，减少总停机工时，达到公司指标要求；

　　（二）维护备件消耗费用不能超过公司下达的部门定额指标；

　　（三）尽量减少因设备原因造成的报废，完成公司下达的部门定额指标；

　　（四）科学安排实施保养计划，确保保养实现率低于公司要求指标。

　　五、岗位工作关系

　　（一）内部关系

　　1．所受监督：接受设备维修主管的指示和监督，公司相应职能人员监督检查；

　　2．所施监督：对操作工不规范操作、日点检设备维护监督检查，对直接下属工作完成情况、工作状态监督检查；

　　3．合作关系：与工艺工程师协商探讨解决影响产品质量的因素；与计划员协调设备预防性维护、保养的.实施时间安排；当设备发生疑难故障时，向供应商咨询。

　　（二）外部关系

　　一般情况下本岗位不直接与外部机构和人员发生工作联系。

　　六、岗位工作权限

　　（一）有权在不改变设备设计情况下处理机器故障，必要时提出改变设备设计的建议，并有提请上级审议权；

　　（二）有权对操作工不规范操作提出处理意见，并有提请上级审议权；

　　（三）有权纠正下属人员不符合要求的行为，并有提出处理意见和提请上级审议权。

　　七、岗位工作时间

　　在公司制度规定的正常班时间内工作，经常需要加班加点。

　　八、岗位工作环境

　　大部分时间在室内工作；温度、湿度适宜；现场会接触到噪音、轻微粉尘及刺激性气味，照明条件良好，一般无相关职业病发生。

　　九、知识及教育水平要求

　　（一）机械维修方面知识；

　　（二）印刷电路板工艺、工序方面的知识；

　　（三）计算机简单操作知识。

　　十、岗位技能要求

　　（一）熟练、准确处理发生的设备机械故障；

　　（二）能够阅读简单的英文机器说明书；

　　（三）熟练的机械制图技能。

　　十一、工作经验要求

　　大专以上学历，有4年以上的实际工作经验，有扎实的理论基础。

　　十二、其他素质要求

　　任职者需具有健康的体魄，充沛的精力。最好是男性，30到45岁为佳。

机械维修专管岗位工作说明书2

　　一、一般规定

　　1．井下机械维修工（以下简称维修工）必须具备一定的钳工及液压基础操作知识，经过培训考试合格后，持证方可上岗。

　　2．维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。

　　3．下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否完好、齐全，材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符，并备好专用停电牌。

　　4．维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与司机配合好。

　　5．不允许在井下拆检的设备、部件等，必须及时升井检修。

　　6．在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1.5%时，停止一切作业，并切断电源。

　　7．在倾角大于150的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。

　　二、操作前的准备

　　8.维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系，处理故障时，要确认故障的部位和性质。

　　9．在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施，清点所带材料、备件，应符合维修需要。

　　10．清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围有无其它不安全因素，如有问题，应处理后方可作业。

　　11．对所维修的`设备停电、闭锁并挂停电牌，并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。

　　三、操作

　　12．维修工对所负责的设备维护检查时应注意：

　　⑴检查各部紧固件应齐全、可靠。

　　⑵润滑系统中的油嘴、油路应畅通、接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定。

　　⑶转动部位的防护罩应齐全、可靠。

　　⑷机械（或液压）安全保护装置应可靠。

　　⑸各焊件应无变形、开焊和裂纹。

　　⑹机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运行正常。

　　⑺减速箱、轴承温升正常。

　　⑻液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形；

　　⑼相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好；

　　⑽液力偶合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定；

　　⑾输送带接头可靠并符合要求，无撕裂、扯边；

　　⑿上、下运输送带应检查防逆止装置，各项保护应齐全可靠；

　　⒀发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。

　　13．在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等；注意保护设备的防爆面结合面，以免受损伤；注意保护拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏，丢失或落入机器内。

　　14．在吊运物件时，必须检查周围环境，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施和用具，应符合安全要求。

　　15．处理刮板输送机浮链时，应停止本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别运行中的刮板链。

　　16．进行缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，应采用卡链器，并在机尾处装保护罩。

　　17．处理机头或机尾故障、紧链、接链后，起动试车前，人员必须离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。

　　18．处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。

　　19．检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、转动滚筒及输送带等运转部位的上方工作，如需处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。

　　20．在更换输送带和输送带接头时，应远离转动部位5米以外作业，如需点动开车并拉动输送机时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送机。

　　21．需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款和安全技术措施执行。

　　四、收尾工作

　　23．维修工应会同司机对维修部位进行检查验收，并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。

　　24．检查清点工具及剩余材料、备品配件特别是运转部位不得有异物。

　　25．认真清理检修现场。

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