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机械手安全操作规定
1.目的:为了避免技术员在调整和使用机械手过程中,因操作不当而发生安全事故.
2.范围:公司的所有机械手的操作过程.
3.职责:
3.1成型主管:定期安排专业人员保养机械手.
3.2技术员:按操作规程调整和使用机械手.
4.定义:无
5.程序:
5.1岗前培训.
5.1.1成型技术员必须接受岗前培训,合格后方可操作机械手.
5.1.2未经培训人员严禁操作机械手.
5.2换模调整时注意事项.
5.2.1气压压力调整为4kg/cm2~5kg/cm2之间.
5.2.2速度要调整适当,以手臂在运转中不震动为准.
5.2.3时间调整要适当,以即能保证取出正常又能保证周期时间最短.
5.2.4调整取出位置时要拔掉高压气管,以免碰坏模具和机器,碰伤人.所有固定螺丝要打紧.
5.3运转中注意事项.
5.3.1每班技术员要4h点检一次机械手运转状况.检查是否漏气、螺丝松动、有无震动，取出位置有无移位，气压是否在4kg/cm2 ~5kg/cm2之间.
5.3.2机械手运转中,人不可站在机械手落下或作动的范围内,也不可把手或其它的物体伸入机械手作动的安全范围内. 5.3.3在生产中要注意机械手运转是否异常,如有异常响声或滑动不顺,应立即停止进行检查!另外平时应对机械手固定螺丝进行点检看是否松动和滑丝!
5.4停机注意事项.
5.4.1在不使用机械手时,必须把机械手臂置于安全位置,以防机器震动时手臂落下而损坏.
5.4.2操作盘不可随意乱放,要挂在指定的地方.
5.4.3不使用时一定要切断机械手电源.
5.4.4要清扫干净机械手.
6.相关文件:无
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