金工实习感悟

金工实习感悟

我们物流工程专业到北科大工程训练基地进行为期四天的金工实习已经结束，通过这次是实习，我们将课本上单调难懂的知识应用于实践，从而达到能够深刻理解并操作出自己的实验产品，觉得学到了许多实际知识。以下是我在实习期间的实践感悟。

我们首先学的是铸造，实习当中老师让我们铸造一个模型。刚开始听老师讲解一遍并看老师的演练觉得挺容易，后来老师让同学们自己动手，我就按照老师做的步骤做，在操作工程中，我才知道，做起来并不像想象中容易，每一个步骤和细节都要想到，而且做的步骤也不能颠倒，稍不注意就会出现差错，导致失败，刚开始我做的砂箱起模后，有落砂现象，经过分析，是由于力量的不足，引起沙子松散造成的。我明白了，尽管在机械制造方面，铸造的都是大而笨重的成品，但是每一个制作步骤还是要严格按照要求，否则稍微的疏忽就有可能导致制造出的产品是废品，经过第一天的实习，我的学习态度变得严谨起来，在老师讲解时认真听每一个细节，尤其注意实习期间的安全。看到自己的模型，尽管不如想象中的好，但我觉得将书本上的知识应用于实践，从中得到实践经验，觉得还是受益匪浅。

在学习车工期间，老师首先给我们介绍了车床的结构和基本操作，特别是车床的调整及手柄的使用，接着我们进行停车练习和低速开车练习，因为车工需要注意安全，在让我们练习期间，老师要求也特别严格，让我们严格按照步骤进行车削，因为稍有闪失就有可能导致安全问题。在实习操作时，我们思想要集中，切不可开小差。如，在开车前，和同伴要相互呼应，避免造成事故。操作过程中也要做到细心、耐心。比如，在车手柄时就需要我们做到眼、手一致。车一段弧面时，注意到横向手柄、纵向手柄的进给。特别是精车时，稍有不慎则会影响到精确度，而且工件每车过一次后都要用游标卡尺量一次，如果误差太大就会制造出不符合要求的工件，也就是废品。我和同组人干了半天，都基本掌握了一定的操作技巧，车出了符合要求的零件。

在学习电焊和气焊时开始感觉特别兴奋。因为平常在生活中会不经意间看到焊接工人焊接工件发出刺眼的光觉得特别好奇。这次是第一次亲身实践，老师让我们使用电焊，焊接两个金属片，开始做时我又感到特别害怕，我不敢靠得太近，而且在电焊引燃的瞬间感到害怕没把握好距离导致焊条和材料粘在一起。老师讲过如果遇到这种情况不及时拿掉焊条就有可能引起电机爆炸和火灾，我就按照老师的说法迅速左右摇摆将焊条拿开，经过几次反复的试验，在老师的指导下，终于焊出了还算符合要求的焊缝，我感到原来看似很容易的电焊也有需要许多技术和经验。老师说我们学得只是皮毛，真正学会焊接达到熟练掌握需要几年时间，我感到学到一门技术是那么的不容易，我们所学的书本东西和理论，不转化为实践还是不会真正的掌握的。实践才能出真知。

在为期四天的实习日子里，我们还接触了车、铣、刨、磨、钳、铸、锻、数控车等几种金属工艺。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的

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