模具设计与制造

时间:2023-08-14 09:28:26 设计 我要投稿

模具设计与制造【精选】

模具设计与制造1

  这里是一个新的开始,因为我已经调离了枯燥无味的省模组了,来到了制模六祖。这是星期三的下午,车间主任突然出现在我面前,要我放下手里的工作跟他走,刚开始还以为是要我去打杂呢,因为是新人,被拉出去打杂比如扫地等是不可避免的。

  没想到他把我带到了平时上下班常常看到的制模小组的组长前面,对我说,这是你的组长,以后你就在这里工作了,接着就走开了。下面的内容就有些公式化了,就像有些的查户口般,什么名字 那里人

  在不关系到隐私或者秘密的情况下,我叫,惠州的。刚来到能做什么呢 看客,就是这样,现在旁边看看,但有些什么活,做什么样的活。熟悉一下工作环境,工作的工具放置在什么地方,熟悉一下组员,帮忙一下打下手,比如传递一下工具。

  制模组的工作就比省模组忙多了,虽然来到这里已经一个多星期了,但是基本没有自己独立完成一项任务,能够做的了的还是打下手,传递工具啊,搬搬模具零件,模板模呸啊什么的'。环境倒是了解的不少:制模组是一个独立的小团队,独立负责整套模具的加工装配,组里配备有四台铣床,两台粗铣,两台精细铣床。

  就是利用这样的设备完成除了数控加工以外的加工工作,比如钻运水孔,顶针孔,呸料的粗加工小镶件的加工等等,组员的组成是一个老师傅就是组长,一个工作了十年的老工人,这个老是工龄上的。三个工作了二到四年的小师傅,和一个工作比我先六个月的组员。可能是有代沟的存在吧,我倒是和最最小得工人谈的最多,每天都跟在他身后站站工具认识的倒不少了,这里最大的一点是铣床叫罗床。

模具设计与制造2

  为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

  1:机械零件的加工

  根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:

  (1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。

  (2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

  (3):深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;

  (4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。

  2:装配工艺

  (1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

  (2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。

  (3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。

  3:基本知识;铣削加工的特点、应用范围。

  (1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

  (2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

  (3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

  (4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

  (5)平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。

  (三)生产实习的时间安排

  (1):第一周了解车间及工件大体情况

  (2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺

  (四)生产实习的内容

  1、摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;

  2、摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;

  3、摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁、

  4、牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;

  4、工作台面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;

  5、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;

  6、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑;

  7、万能摇臂铣床X轴方向丝杆动,螺母不动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;

  8、铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);

  9、粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;

  10、夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系;

  11、工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;

  12、升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;

  13、砂轮越程槽:为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;

  13、加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而定;

  14、在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。

  15、、工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。

  16、工作夹紧概述

  夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:

  (1)夹紧应不破坏工件的正确定位;

  (2)夹紧装置应有足够的刚性;

  (3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;

  (4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;

  (5)、工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。

  17、工件在夹具中定位的.任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

  18、加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧48小时;

  19、在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法);

  20、工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量;

  21、若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进行塞补;

  22、在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如图所示:

  23、发蓝处理:强制性的氧化措施

  24、升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;

  25、工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;

  26、镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。

  27、镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。

  28、工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。

  29、钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。

  (五)实习总结

  此次机床厂实习以参观学习为主,这是学习的一项重要的环节,目的是开拓我们的视野,巩固和理解理论课程,为我们的毕业设计打下基础。本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,对数控机床有了一个整体的认识,并对机床主轴有了深刻的理解。虽然实习的时间很短,但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的知识。

模具设计与制造3

  摘要:快速模具技术是现代生产技术的产物, 在模具界占据及其重要的位置。快速模具技术以“快”为特点, 加快了产品开发生产速度, 符合现代顾客对产品的需求。本文主要阐述了快速模具制造技术的含义及分类, 针对快速模具制造技术的特点及目的, 提出了应用研究方法。

  关键词:快速模具; 模具; 制造技术; 研究;

  随着现代社会的发展, 产品市场竞争日趋激烈, 如何减少产品开发上市时间, 抢做市场“领头羊”, 已经是厂家所需要面临与解决的严峻问题。然而, 目前产品开发流程还比较复杂, 上市所用时间较长。若能在产品开发制造过程中缩短用时、减轻成本, 对产品市场竞争力就有巨大帮助。为此, 快速模具制造技术应运而生。快速模具制造技术蕴含了多种先进科技, 如材料、控制及信息技术等, 是制造技术发展的综合集成[1]。快速模具制造技术推行后, 迅速覆盖了航空、汽车及军事等多个领域, 为产品的设计提供了便捷通道。

  1 快速模具制造技术的概念及分类

  快速模具制造技术 (Rapid tooling, RT) , 是通过快速成型技术使用直接或间接的方法快速、准确地制造所需模具的过程。经过多年的发展, 已形成多种新类型的快速模具制造技术。该技术不依赖辅助性加工工具, 而是基于计算机辅助设计模型之上驱动模具, 在操作应用过程中, 可以有效地较少产品设计与生产时间, 降低生产成本, 保证产品制造精准度。在现代应用中, 快速模具制造技术可分为直接与间接两种制模法。

  1.1 直接制模法

  直接制模法是指运用快速的原型机械直接制造出可以大量生产的模型或型芯, 对其再进一步加工处理, 以获取模具精准度与性能等, 使其能直接用于批量生产, 此种制模法主要应用于金属材料模具制造等方面。虽然直接制模法可以充分发挥原型技术的速度且制造过程较简单, 特别是对于形状复杂且需要冷却系统的零件, 直接制模法具有无可取代的优势。但在掌控模具性能与精准度上难度较大, 对模具尺度也有一定的限制, 本文主要介绍以下4种快速成型制模技术。一是光固化快速成型工艺技术直接制造模具。光固化快速成型工艺技术所制造的树脂模具柔韧性较强, 适用于小规模塑料零部件模具的批量生产。使用光固化快速成型直接制造模具, 可延长产品使用寿命。二是使用特殊纸材, 利用叠层制造技术可直接制造纸质模具。这种模具与木模具有同样的强度, 且耐磨性能更强, 可以进行机械与修饰加工。因此, 采用这种制造法代替传统木模, 不仅适用于单件及小规模批量生产, 因其较好的强度与精准度, 还可适用于大型木模的制造。三是选择性激光烧结快速成型工艺技术直接制模。作为快速模具制造技术的一种加工手段, 它在模具制造业更是得到青睐, 其优势是可采取金属粉以及树脂等不同种材料直接制模。四是融化沉积直接制模法。该制模法可采用喷头将流动的材料按模具的路径沉积在规定位置凝结成型, 分层沉积, 等材料凝结后形成完整的模具。此技术使用液化机器代替激光机器, 可获取具有黏度且较易沉积与调整的材料。

  1.2 间接制模法

  间接制模法是指通过量产原型机械, 首先制造出一个理想的产品外部形状, 再通过此原型件进行翻制, 从而得到大批量的模具。间接制模法结合了翻制技术与原型技术, 相较于直接制模法, 可以更好地把握模具精准度与性能, 降低产品成本。间接制模法主要应用于硅胶、金属树脂与喷涂模等, 可生产出软质模具与硬质模具。一是软质模具。软质模具使用不同于传统钢质材料的软质性物质, 如硅胶、树脂和铝等, 具有成本低, 周期短的特征, 因而适用于航空等领域的单件或小批量的产品制造以及种类多、更新快的现代产品制造。二是硬质模具。硬质模具是使用钢质材料制造模具, 用于快速制造钢质模具的方法主要有熔模制模法、陶瓷精密制模法等。熔模制模首先采用原型件翻制硅胶或金属树脂等材料的压型, 然后再根据该压型大批量生产制造蜡膜, 再融合熔模制模技术制造钢模具。对于单件与复杂模具的生产, 也可直接使用快速制造原型件取代蜡膜, 进而直接制造出金属模具。

  2 快速模具的特点

  快速模具相较于传统模具有时间短、成本低、精准度高等特点[2]。传统模具制造完成一般需要60~90 d, 制造复杂的模具时, 制作及加工程序所需的时间会相应增加。对于无法借助辅助刀具进行加工的部位, 还需采取计算机数字控制机床加工。因此, 传统制造模具加工过程所用的时间较长。而快速模具以原型件为基础, 仅花费几小时即可完成加工, 加以脱蜡, 总制造完成过程只需4 d。由此可见, 快速模具技术极大缩短了模具加工过程所用的时间。此外, 若模具制造开始前使用Moldex3D与PROCAST等数据模拟软件对模具方案进行可行性评估并模拟模具注塑, 可增加模具开发成功率及缩短试模时间[3]。

  从模具制造成本来说, 由于传统模具制造过程需要使用刀具与电极, 故会产生相应的损耗, 且伴有大量废料。而快速模具制造不需要使用辅助工具, 也没有废料出现。因此, 快速模具与传统模具相比成本较低;从成品的精准度来讲, 传统模具在制造加工过程当中, 由于需要用到刀具加工, 就会对刀具造成一定的磨损, 故需多次更换刀具及多次安装, 并对模具的`精准度产生一定的影响。反观快速模具制造, 只要能掌控材料在不同温度差下的收缩度, 加工时就可以把精准度控制在一定范围内。

  3 快速模具制造技术的应用研究

  在实际应用中, 快速模具制造技术主要以缩短产品开发生产时间为目的。目前, 虽然快速模具制造技术已经取得了明显成果, 但与现实工业化生产需求还存在一定差距。所以应加强扩大快速模具制造技术的使用领域及范围, 减少快速模具在生产过程中所花费的成本, 特别是大型模具在生产方面的成本。虽然现在快速模具制造所需材料还是传统材料, 但作为新类型的生产形式, 发展方向将侧重于寻求新模具材料及新工艺, 开发强度较高的金属模具, 以缩短产品生产时间, 再次降低成本。还应提高模具制造精准度, 尺寸控制在-0.015~0.05 mm之内, 且要保证表面质量, 尽可能减少最后加工及抛光的工序, 降低制造工艺成本。目前, 快速模具制造技术主要趋向于模具表面精细花纹的制造。

  4 结束语

  快速模具制造技术已经被应用于各种类型模具的制造加工生产中, 它极大地缩短了产品开发生产周期, 提高了生产效率, 为产品能更早地进入市场提供了保证, 同时也降低了生产成本。总而言之, 快速模具制造技术可以快速开发制造新产品, 达到产品快速的更新换代, 既符合市场发展规律需求, 又可为企业带来更大的经济利益。

  参考文献

  [1]庄志雄.基于快速成型技术的快速模具制造[J].中国新技术新产品, 20xx (20) :87-88.

  [2]易丽芬.金属模具的无模化铸型快速制造技术[J].农村经济与科技, 20xx, 27 (6) :224.

  [3]吴家杰, 李国伟.快速成型技术在模具制造中的应用分析[J].低碳世界, 20xx (25) :293-294.

模具设计与制造4

  提出了绿色技术的具体实现形式绿色设计及绿色制造技术。在此基础上。比较了模具的传统设计与绿色设计的差异。阐述了模具的绿色设计与制造的实现方法。介绍了当今模具绿色制造所使用的先进制造技术。

  近年来。为了解决全球环境污染问题,一种新的"绿色制造"概念正在流行。它的目的就是为了减轻产品对环境的污染,在设计产品的整个生命周期过程中着重考虑产品的环境属性(环保特性),采用一种绿色技术对产品进行全方面设计。绿色制造主要包括以下几方面内容:一是制造问题,包括产品生命周期全过程;二是环境影响问题:三是资源优化问题。绿色制造就是这三部分内容的交叉和有机集成,是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式,其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中。对环境的负影响最小.资源使用效率最高。

  模具工业是制造工业化生产的基础,它的生产技术水平高低.已经成为衡量制造业水平的重要标志。以前,传统的模具设计过程一般仅仅需要考虑模具产品的基本属性,如模具的功能、质量、成本和寿命等等,而很少、甚至不考虑它的环境属性。通常按常规思维来说,一个小型模具产品在完成使用后就成了一堆废弃的"垃圾".回收利用率低。这也是在模具工业中开模难的最根本原因。因为一旦开了模,模具材料就很难再利用了,导致造价高。同时最重要的是这样也就造成了资源、能源严重浪费,而且模具材料中含有的毒、害物质,会严重污染生态环境,妨害人体健康。

  绿色模具不仅仅指在使用时对环境的影响小.还应是从制造到报废的整个生命周期内对环境的破坏最小。

  1模具设计

  1.1传统设计与绿色设计

  传统的模具设计只考虑能够设计制造出合格的模具。并不会过多地考虑材料是否对环境有影响。生产出的模具使用后能否再加工重新利用等。而在模具的绿色设计中从头至尾都考虑了对环境的影响,同时也考虑了模具的回收再利用。

  1.2材料的选择

  模具材料的绿色程度对最终产品的绿色性能有着极为重要的影响。绿色设计的材料选择必须建立在绿色材料的基础上.摒弃过去对材料进行表面处理所采用的化学方法.代之以物理的方法以达到防腐或易于脱模的目的。选择优质镜面模具钢加工模具型腔;用不锈钢材料来加工防腐的模具以替代电镀;或用对环境的危害小和镍磷镀替代电镀铬。

  绿色材料应具备的基本性能有:

  ①低污染、低耗能、低成本:

  ②易加工和加工过程中无污染或少污染:

  ③可降解,可重复使用。

  1.3设计规范化、标准化

  模具标准化是组织模具专业化生产的前提。而模具的专业化生产是提高模具质量、缩短模具制造周期、降低成本的关键。

  (1)采用和购买标准模架及其它标准件。模架及标准件由专门的厂家、企业通过社会化分工进行生产,使有限的资源得到优化配置。模具通常在报废之后只是凸凹模不能再用.但是模架还基本完好无损.因此使用标准模架有助于模架的再利用。

  冲压模和注塑模的模架都有很多种类,而这些模架也基本是由标准的上下模座。导柱。导套等部件组成。同时.模架的标准化可以使生产模架所使用的设备大大减少,从而节约资源。也利于管理。

  (2)模具各结构单元的规范化、标准化。这样可加快设计速度,缩短设计周期,方便加工管理。

  1.4可拆卸性设计

  模具在使用过程当中,部分零部件由于承受过大的摩擦与冲击,磨损较大。这时。只需更换这部分零部件模具仍可使用。另外。有时只要更换工作零件,即可实现一种新产品的生产。不可拆卸不仅造成大量可重复零部件材料的浪费。而且因废弃物不好处置.还会严重污染环境。因而在设计初期就要考虑到拆卸的问题:

  ①尽可能选择通用结构,以便更换。

  ②在满足强度要求的前提下。尽量采用可拆卸联接。如用螺纹联接,不用焊接、铆接等。

  1.5CAD,CAPP,CAM,CAE应用

  CAD,CAPP/CAM是模具设计走向全盘自动化的重大措施。采用CAD/CAPP/CAM技术,可实现少图纸或无图纸加工和管理,节约了资源,可缩短模具设计与制造周期。可提高模具研制的成功率及模具质量。当今CAE技术已被广泛使用。首先可以应用CAD技术设计出产品的大体结构.标出其基本尺寸,然后用CAE技术对产品进行结构分析、可行性分析及工艺分析。现在的CAD三维软件(如Pro/E、SolidWorks、UG等)基本都集成了CAE技术,可以模拟材料的流动情况及分析其强度、刚度、抗冲击实验模拟等。使用CAD/CAE为实现并行工程提供了基本平台,因此提高了模具的设计效率,缩短了整个设计周期。实现了绿色的产品分析。

  1.6制造环境设计

  机械生产车间,尤其是冲压车间的噪音和污染非常严重。对工作人员的身体健康造成非常大的威胁,也干扰了周边的安宁,所以,在进行模具设计的时候要对产生的噪音加以控制。甚至消除。通常消除机器噪音的方法有以下几种方法:用V带代替齿轮传动;以摩擦离合器代替刚性离合器;做好飞轮等回转体的动平衡:在压力机产生噪音的主要部位加盖隔音罩:采用有减震器的无冲击模架等。

  1.7包装方案设计

  包装方案的设计主要包括三方面:包装材料的选用

  、包装结构的改进以及包装材料及其废弃物的回收利用。包装材料的使用和废弃物对环境产生了巨大的影响.尤其是一些难以回收或难降,解的材料,这些材料只能焚烧或掩埋。因此,产品的包装应尽量从简及使用绿色包装材料(无毒、无公害、易回收、易降解的材料),这样既可以减少资源的浪费,又可以减少对环境的污染。

  1.8回收处理设计

  模具回收处理就是在模具的设计阶段就考虑模具使用后回收利用的可能性及回收处理的方法及费用。回收性设计的主要内容包括可回收材料及标志、回收处理方法、回收性的技术经济评估和回收性的结构设计。其主要措施如下;

  ①使用对环境影响较小的模具材料,如无毒无害的材料、可再生材料、易回收的材料等;

  ②使用可重新利用的材料;

  ③对使用过的模具零部件进行翻新、再加工等。

  2模具制造

  采用模具先进制造技术。

  在制造过程中选用生产浪费最小、能量消耗最低的制造工艺,是实现绿色制造的重要一环。

  2.1柔性制造技术(FMS)

  由若干数控设备、物料运贮装置和计算机控制系统组成的并能根据制造任务和生产品种变化而迅速进行调整的自动化制造系统。它包括多个柔性制造单元。能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整,以适宜于多品种、中小批量生产,它通过简单地改变软件的方法能够制造出多种零件中任何一种零件。

  2.2高速切削(HighSpeedMaclliIIing,HSM)

  模具制造业是高速加工应用的重要领域。模具型腔加工过去一直为电加工所垄断,但其加工效率低。而高速加工切削力小,可铣淬硬60HRC的模具钢,加工表面粗糙度值又很小;浅腔大睦率半径的模具,完全可用高速铣削来代替电加工:对深腔小曲率的,可用高速铣削加工作为粗加工和半精加工,电加工只作为精加工。这样可使生产效率大大提高、周期缩短。钢的切削速度可达600一800m/min。

  高速切削为模具制造提供了发展的新契机。它简化了加工手段,缩短了加工周期,提高了加工效率,降低了加工成本,目前它向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展,成为第三代制模技术。

  2.3虚拟制造技术(virtualManufacruring)

  虚拟制造是对制造过程中的各个环节。包括产品的设计、加工、装配,乃至企业的生产组织管理与调度进行统一建模.以软件技术为支撑,借助于高性能的硬件,形成一个可运行的虚拟制造环境。在计算机局域/广域网络上,生成数字化产品.实现产品设计、性能分析、工艺决策、制造装配和质量检验。

  虚拟制造的特点:

  ①无须制造实物样机就可以预测产品性能,节约制造成本.缩短产品开发周期;

  ②产品开发中可以及早发现问题,实现及时的反馈和更正;③以软件模拟形式进行产品开发;

  ④整个制造活动具有高度的并行性。

  把虚拟制造技术应用在模具工业中,可以减少开发周期。产品设计、模具设计、模具制造过程、模具装配调试、试模均在计算机上进行,从而提高了生产效率和产品质量,并降低了生产成本,填补了模具CAD、CAM与生产管理间的鸿沟。

  2.4逆向工程技术(Rever辩Enginee-ng,RE)

  逆向工程是对已有的实物模型进行扫描,采集其表面的'坐标数据信息,根据采集的数据生成模型表面的线框模型.之后可根据需要对模型进行凹凸模转换、比例缩放、旋转、平移等处理,再自动生成模具的加工程序。自动生成模具的加工程序可适用于广泛的数控系统。这样可以大大减少人力劳动和废料,也提高了模具的制造成功率,对模具的绿色制造起到了积极地推动作用。

  2.5快速成型技术

  它是近年发展起来的直接根据CAD模型快速生产样件或零件的成组技术的总称。它集成了CAD技术、数控技术、激光技术和材料技术等现代科技成果。是先进制造技术的重要组成部分。快速成型技术的应用已从原型制造发展到了模具制造,只要模具设计了出来,无论模具的结构多么复杂,都可以用快速成型技术制造出来,这是传统模具加工所无法比拟的。

  模具生产周期大大缩短。同时大大节约模具生产的费用,有的可减少到传统生产方法的几分之一甚至几十分之一。因此,在实际中真正实现了模具的绿色制造。

  3 结束语

  绿色设计与绿色制造技术将成为本世纪机械行业的主要发展方向。也是改善工业环境的重要途径。当前。产品和工艺设计与材料选择系统的集成、用户需求与产品使用的集成、绿色制造系统的信息集成、绿色制造的过程集成等集成技术的研究已成为重要研究内容。绿色并行工程是现代绿色产品设计和开发的新模式。它以集成的、并行的方式设计产品及其生命周期全过程。

  力求使产品开发人员在设计开始就考虑到产品整个生命周期中从概念形成到产品报废处理的所有因素.如质量、成本、用户要求、环境影响、资源消耗状况等。模具实现了绿色设计与制造。将大大加快模具行业的迅速发展,也是模具发展的必然趋势。从而真正实现模具设计与制造的高质量、低成本、高效率、低污染的目标。绿色技术将对人类未来的生存环境起到深远的影响。

模具设计与制造5

  一、模具拆装实训的目的和要求

  1. 模具拆装实训目的

  模具拆装实训,培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力,使学生能够综合实训运用已学知识和技能对模具典型结构设计安装调试有全面的认识,为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础

  2. 模具拆装实训的要求

  掌握典型塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、互相间的配合关系以及模具安装调试过程:能正确地使用模具装配常用的工具和辅具;能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图;能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案;能正确描述出该模具的动作过程。

  二、模具拆装实训前的准备

  1. 拆装的模具类型 常见注射模具一套。

  2. 拆装工具 游标卡尺(大小各一套)、内六角扳手(公制)、橡皮锤、螺丝刀子等常用钳工工具。

  三、实训地点

  实训楼二楼刀具实验室。

  四、模具拆装时的注意事项

  1. 拆装和装配模具时,首先应仔细观察模具,务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法,并按正确的方法进行操作,以免损坏模具零件。

  2. 分开模具前要将各零件联接关系做好记号。

  3. 不准用锤头直接敲打模具,防止模具零件变形。

  4. 导柱和导套不要拆掉。

  5. 画出模具的装配草图和重要的工作零件图。

  6. 模具拆装完毕要清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。

  五、装配步骤及方法

  1. 确定装配基准

  2. 装配各组件,如导向系统、型芯、浇口套、加热和冷却系统、顶出系统等。

  3. 拟定装配顺序,按顺序将动模和定模装配起来。

  六、实训报告要求

  (1)按比例绘出你所拆装的模具的结构图和工作零件(上模、下模)图;(计算机绘图、手工绘制均可)

  (2)详细列出模具上全部零件的名称、数量、用途及其所选用的'材料;若选用的是标准件则列出标准代号;

  (3)简述你所拆装的塑料模具的类型、结构和工作原理(动作过程);

  (4)简述你所拆装的模具的拆装过程及有关注意事项。

  (5)对模具拆装实训的体会和收获进行总结(要求300字)。

  拆装的塑料模具的类型、结构和工作原理

  类型: 注 塑 模 系列——斜顶模

  结构图

  工作原理:

  将已熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

  注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

  凸模

  凹模

  模具拆装实验注意事项

  1、模具拆装时,注意上下模(或动定模)在合模状双手(一手扶上模,另一手托下模)注意轻放、稳放。

  2、进行模具拆装工作前必须检查工具是否正常,并按手用工具安全操作规程操作,注意正确使用工量具。

  3、拆装模具时,首先应了解模具的工作性能,基本结构及各部分的重要性,按次序拆装。

  4、拆卸零部件应尽可能放在一起,不要乱丢乱放,注意放稳放好,工作地点要经常保持清洁,通道不准放置零部件或者工具。

  5、拆卸模具的弹性零件时应防止零件突然弹出伤人。

  6、传递物件要小心,不得随意投掷,以免伤及他人。

  7、不能用拆装工具玩耍、打闹,以免伤人。

  8、拆装结束后,清点工具。

  实训总结

  在这次实习中,学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有认真的精神,培养我们初步担任技术工作的能力,这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础

  在这次实习中,老师带领我们进行了这次实习活动,让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识,为今后专业课的学习打下坚实的基础一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础

模具设计与制造6

尊崇的贵公司指导:

  您好!十分感激您在百忙中抽空审阅我的求职信,给予我毛遂自荐的时机。作为一名模具设计与制造专业的应届毕业生,我酷爱模具设计与制造专业并为其投入了宏大的热情和精神。在几年的学习生活中,零碎学习了模具方面的专业知识,同时经过专业工夫兼职积聚了较丰厚的任务经历。

  大学时期,自己一直积极向上、发奋进取,在各方面都获得长足的开展,片面进步了本人的综合素质。曾担任过系先生会干部、班级团支书等职。在任务上,我能做到勤勤恳恳,仔细担任,精心组织,力图做到最好。曾被评为“班级优秀先生干部”、“班级优秀团干”,并被开展成为预备党员,明年6月份转正。

  一系列的组织任务让我积聚了珍贵的社会任务经历,使我学会了考虑,学会了做人,学会了如何与人同事,锤炼了组织才能和沟通、协调才能,培育了享乐耐劳、乐于贡献、关怀个人、务虚求进的.思想。轻飘飘的过来,正是为了单位将来的开展而蕴积。我的未来,正预备为贵公司辉煌的未来而奉献、拼搏!如蒙不弃,请贵公司来电查询,给予我一个发扬才干的时机。

  感激您在百忙之中给予我的关注,愿贵公司事业蒸蒸日上,屡创佳绩,祝您的事业百尺竿头,更进一步!殷切盼望您的佳音,谢谢!

  此致

敬礼!

  求职者:xx

模具设计与制造7

  基本信息:

  姓 名:刘先生

  性别:男 民族 :汉

  求职岗位:模具制造与制造

  政治面貌:团员 户籍:湖北十堰 体重 :62kg

  出生年月1987/9/10

  主修专业:模具设计与制造

  身高 :175cm 兴趣爱好:文学武术商业活动

  毕业院校:武汉电力职业技术学院

  健康状况 :良好

  联系电话:

  通信地址:

  电子邮箱:

  所获荣誉:

  20xx/9—20xx/7担任本班体育委员,组织了多场篮球 羽毛球比赛,并获得系第一名的好成绩.极大的丰富了同学们的业余生活.在20xx年秋季运动会上获学院袋鼠跳全院第五名。

  20xx/10机电系征文比赛中《精神的全面作用》获三等奖

  20xx年代表班级参加机电工程系“真彩杯”辩论赛荣获团体“三等奖”

  20xx――20xx年,获得院社会先进个人

  20xx――20xx年,获得院社会先进个人

  20xx――20xx担任学院最好最大社团学鹰社副社长社会实践和所参加培训 20xx/9-20xx/5加入本院学鹰社,参加每天晨跑,每周例会,和社团的同学一起联合武汉高校20多所高校举行阳光卖报,武汉高校创业高峰论坛等多场大型跨校活动.

  在校内有:冬季学生用品义卖,创办本校英语角.

  二 20xx/5---20xx/5担任学鹰社副社长,成功招新300人,组织了新老生见面交流会、华中论坛,及社团内辩论赛等活动。

  三 20xx/7---20xx/8受武汉新未来教育教育咨询有限公司聘请,出任仙桃市三伏潭镇校长,为公司创造15000元效益,在当地留下很好的影响。

  四 20xx/9――20xx/10担任武阳纯净水有限公司校园销售主管,负责学生军训用水的调运,财务管理,水桶管理,获得公司销售经理范俊的好评。

  五 20xx/5――20xx/8 创办仙桃步步高素质教育培训中心,担任总经理。为武汉大学,华中师范大学和本院学生共40多人提供了暑期锻炼、工作的机会。

  主修课程:机械制图、计算机绘图(CAD) 、 电子电工、 工程力学、工程材料、机械设计原理、三维造型(UG)、冲压模具设计与制造、塑料模具设计 数控加工工艺与编程,现代制造(CAM)、现代企业管理、精密与特种加工、模具制造工艺学。

  自我评价:

  性格开朗,喜欢挑战,组织沟通能力较强,重视过程,责任心强。心思缜密,思考问题较全面,对本专业的.知识能较好地运用。相信天道酬勤!真正强大的力量是来源于内心对信念的执着!细节决定成败。

模具设计与制造8

尊敬的领导:

  您好! 感谢您在百忙中翻阅我的求职信!

  我是九江学院机材学院即将面临毕业的一名毕业生。近期获知贵公司正在招聘人才,我自信通过我大学三年的学习使我能胜任这一职位。

  三年来,在师友的严格教益及个人的努力下,我具备了扎实的专业基础知识,系统地掌握了塑料成型原理、冲压和挤压等有关理论;熟悉涉外工作常用礼仪;能熟练操作计算机办公软件。同时,我利用课余时间广泛地涉猎了大量书籍,不但充实了自己,也培养了自己多方面的技能。更重要的是,严谨的学风和端正的学习态度塑造了我朴实、稳重、创新的性格特点。

  此外,我还积极地参加各种社会活动,抓住每一个机会,锻炼自己。大学三年,我深深地感受到,与优秀学生共事,使我在竞争中获益;向实际困难挑战,让我在挫折中成长。祖辈们教我勤奋、尽责、善良、正直;九江学院培养了我实事求是、开拓进取的作风。 我热爱贵单位所从事的事业,殷切地期望能够在您的领导下,为这一光荣的事业添砖加瓦;并且在实践中不断学习、进步。

  十年磨一剑,今日把示君”。我没有名牌大学的文凭来保荐,也没有丰富的政治背景来装潢,但我拥有一个健康自然的我,自信而不狂妄,稳重而富有创新,成熟而充满朝气。我愿凭着这个自然的我以最诚挚的心和其他大学生一起接受您的挑选。

  尊敬的`领导,雄鹰展翅急需一方天空,良马驰骋尚待一方路径。贵单位所开创的业绩和远大的开拓前景我仰慕已久。深信我会用自己勤勉的汗水与同仁一道为贵公司的锦绣前程奋斗不息,奉献我年轻的热忱和才智!

  我很希望能加盟贵公司,并为贵公司的发展贡献自己的一份力量。随信附上我的简历。如有机会与您面谈,我将十分感谢。相信您的信任和我的实力的结合将会为我们带来共同的成功。蒙阁下抽暇一顾此函,不胜感激!

  谨祝贵公司业绩蒸蒸日上!

  此致

敬礼!

  自荐人:xx

  20xx.11.21

模具设计与制造9

  贵公司领导:

  您好!

  我是***学院机械工程系模具设计与制造专业xx届毕业生。我叫xx,来自重庆,本次是从学院就业中心获得的信息,贵公司的企业文化深深的吸引了我,我真心希望能加入贵公司,竭尽我所能为贵公司的发展献出一份力量。

  我自xx年进入***学院以来,在师友的严格教益及凭借自己扎实的基础和顽强拼搏的奋斗精神,经过几年不断的学习,在各方面都取得了长足的发展。在专业知识的`学习上,我本着实事求是的态度努力培养自己的实践动手能力,多次参加学院组织的校内、校外实习,掌握了一定的专业技能,并于xx年通过了焊工(中级)技能考试,xx年还通过了数控(中级)技能考试,为今后的学习打下了坚实的基础。

  为了培养我的社会实践能力,丰富我的大学文化生活,xx年加入院团委网络部, xx年又加入外联部,这一段工作经历都提高了我的组织管理能力,对团队合作意识有了更深的认识,在业余时间,相继学习了文字排板、vf6.0、c语言等应用软件,掌握了一定的计算机技术,在专业方面,具有扎实的专业基础,掌握了机械制图,机械设计,工差技术,冷冲压技术,模具工艺学等专业知识。

  望贵工司领导给我一个展示自我的一个舞台,我有信心把领导交给的工作做好。

  思想上我积极要求进步,xx年参加党课培训,现已毕业,在校期间踊跃参加各项体育文艺活动,以此培养团队协作精神,并展示了自己的才华,长期担任学生干部,设计并组织了多项活动,有一定的组织能力。

  这许多的荣誉并不是我在炫耀,而只是想证明我的能力,我愿意从最基层做起,可以积累更多的经验,了解更多的情况,愿您能给我一次实现自己梦想的机会,愿我可以为贵公司的发展添微薄之力。

  此致

敬礼!

  求职者:

模具设计与制造10

尊敬的领导:

  非常感谢您百忙之中抽空阅读我的个人自荐书。

  我是一名即将毕业的xxxx大学模具专业的学生。我喜爱模具这个专业并为其投入了很高的精力和热情。在校期间,我认真学习专业知识,并多次获得奖学金。当今社会需要高质量的复合型人才,因此我时刻注意自身的全面提高,建立合理的知识结构。在模具与数控方面有较深厚的理论基础,机械制图、机械工艺、公差配合、机械制造、专业数学、机械加工、电脑绘图等各方面有了一定基础。

  在校期间,我抓住一切机会锻炼自己各方面的`能力,使自己朝着现代社会所需要的具有创新精神的复合型人才发展。。在努力学习专业知识的同时,我喜欢阅读一些关于科学和社会实践类的书籍,想从书籍中不断提高自己的科学文化知识,来提高自己的内涵修养,注重培养自身扎实的知识技能,为以后做事打好基础。我不仅要靠自己所学的东西去干一番事业,而且还要脚踏实地的从每个细节做起,要用勤劳的双手成就我明日的梦想。

  在日常工作中,我以积极乐观的心态面对生活。我追求“三明”(聪明、高明、开明)、“四人”(人格成熟、人性善良、人文深度、人情练达)的崇高境界,以智、仁、勇、精来严格要求自己,我为人诚实正直,能与人融洽相处,共同进步。

  几年技校生活的学习和锻炼,给我仅是初步的经验积累,对于迈向社会远远不够的,但所谓士为知已者死,我相信自己的饱满的工作热情以及认真好学的态度完全可以弥补暂时的不足。因此,面对过去,我无怨无悔,来到这里是一种明智的选择;面对现在,我努力拼搏;面对将来,我期待更多的挑战。战胜困难,抓住每一个机遇,相信自己一定会演绎出精彩的一幕。

  给我一次机会,还您一片真诚!不只是为了稳定的工作;不只是为了追求幸福的人生;更重要的是实现人生的价值、活着的意义!希望贵单位给我一个发挥能力的机会。

  此致

敬礼!

  xxx

  20xx年xx月xx日

模具设计与制造11

  尊敬的某某公司领导:

  您好!

  我叫罗书亭,现年17岁,来自湖北职业技术学院,工模具专业07届学生。今天我是怀着平静而又激动的心情呈上这份自荐书的。之所以平静,我的知识和能力不会让你们失望,将无愧于您的'选择;之所以激动,我觉得无悔的青春将要走到你们中间,实现共同的辉煌。

  在校期间,我认真学习,勤奋刻苦,努力做好本职工作,自己具有良好的身体素质和心理素质。2年来我努力学习专业知识,努力掌握基本技能技巧,寻求内在规律,并取得了良好的成绩,把聪明才智应用到实际上工作中去,服务于社会,有利于社会,让效益和效率来证明自己,才能真正体现自己的自身价值!我坚信,路是一步一步走出来的。只有脚踏实地,努力工作,才能做出更出色的成绩!

  "器必试而先知其利钝,马必骑而后知其良驽。"我深信:只要我找到一个支点,就能撬起整个地球,只要给我一片土壤,我会用年轻的生命云耕耘,您不仅能看到我的成功,而且能够收获整个秋天。这就是我的自信和能力的承诺。

  剑鸣厘中,期之以声。热切期望我这拳拳寸草心、浓浓赤诚情能与您同呼吸、共命运、同发展、求进步。请各位领导给我一个机会,我会用行动来证明自己。

  最后,中心祝愿贵公司事业发达、蒸蒸日上。

  xxx

  xx年xx月xx日

模具设计与制造12

尊敬的领导:

  你好,我很荣幸并且和很有兴趣能够在贵公司求职,我是咸宁职业技术学院模具设计与制造专业的学生。

  我是一名农村学生,有着农村人的勤劳、刻苦,并使我在学习上以很大的`帮助,在日常的学习中,老师们很欣赏我,有时也叫我帮他讲课,认为我满足了他们的公司需要。

  尽管我在学习上认真、刻苦,有着优秀的成绩,但是我觉得想成为贵公司的一员,那还是远远不够的,所以在业余时间,我在泰康人寿保险公司做推销员,在那儿使我的沟通能力和团队意识大大提升,养成一股永不放弃的精神。xx年秋季,我还和一位同学策划、宣传、销售鞋套、海报,使我明白:只有真诚地为客户服务,客户才会源源不断。08年秋季,我是武汉光谷计算机培训中心在我校计算机二级培训的招生主管,在很短时间里我们一共招到49人,这段经历大大锻炼了我的领导力。

  在生活上,我乐于助人,所以同学们都喜欢我,很乐意与我交往,认为我是一个值得交往的人。

  面对知识飞涨的社会,必须活到老,学到老。所以我报考了cet4级和工商企业管理自考的本科专业,并且我擅长唱歌,曾几次在晚会上登台亮过相。我相信我对贵公司一定有帮助。

  此致

敬礼!

模具设计与制造13

  模具设计与制造专业主要课程

  模具设计与制造主要学习机械制图、机械设计与基础、冷冲模设计与制造、注塑模设计与制造、数控技术与编程、模具加工机械、电工与电子技术、液压与气动传动、金属切削原理、机械CAD/CAM等课程。

  模具设计与制造专业就业前景

  我国模具人才仍然远远跟不上行业的发展需求,主要表现在总量不足和高水平技术人员缺乏等方面。据有关资料,全国模具从业人员约缺口30—50万人,其中工程技术人员约占20%,尤其紧缺的是优秀的调试工人和模具开发人员。

  适合在模具设计与制造相关企业从事冷冲模、塑料模、压铸模等模具的设计与制造;板料、塑料等制品行业的模具使用;模具数控加工;冲压与注塑设备的安装、使用、维护以及模具生产一线控制、技术管理等工作。

  模具设计与制造专业就业方向

  机械、电子、电器、轻工、塑料等行业的模具设计、制造和维修,模具设备的安装、调试、维护与管理工作。电子信息、轻工生产管理、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理以及产品开发、汽车工业、机械制造工艺师、CNC工程师等

  本专业主要面向机械、模具、汽车、航空、医药等行业,可从事模具设计与制造、产品结构设计与开发、设备调试与管理、数控操作与编程、生产技术管理等相关工作岗位的技术工作。

  拓展阅读:模具设计与制造专业主要职业能力

  1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力;

  2.具备产品成型工艺规划的能力;

  3.具备设计中等复杂程度冲压模具、塑料模具的.能力;

  4.具备编制模具零件制造工艺的能力;

  5.具备模具装配与调试、维修、保养的能力;

  6.具备产品测绘、三维数字化建模及操作快速成型设备的能力;

  7.具备产品质量检测、生产组织管理能力;

  8.掌握典型模具加工设备的编程与操作技能;

  9.掌握冲压、塑压等设备的运行、维护、管理、保养的技能。

模具设计与制造14

  工业设计

  培养目标

  艺术设计(工业设计)硕士专业从20xx年开始招收艺术硕士,旨在培养了解工业设计的发展历史,熟悉国内外工业设计研究的现状与发展趋势,掌握正确的研究方法,在智能产品设计、服务设计等方面,具有合理的设计思维、较强设计实践能力和先进制造技术的高层次、应用型艺术设计专门人才。毕业生能够胜任设计单位、院校、研究院所及政府等部门所需要的工业设计实践、管理、教学、艺术设计活动策划和组织等工作,并具备自主创业的能力。

  模具设计与制造专业考研方向2:机械工程

  专业介绍

  机械工程专业是以有关的自然科学和技术科学为理论基础,结合生产实践中的技术经验,研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和修理各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科。机械是现代社会进行生产和服务的五大要素(人、资金、能源、材料和机械)之一,并参与能量和材料的生产。

  培养目标

  机械工程专业培养具备机械设计、制造、机电工程及自动化基础知识与应用能力,能在科研院所、企业、高新技术公司利用计算机辅助设计、制造及技术分析,从事各种机械、机电产品及系统、设备、装置的研究、设计、制造、控制、编程,数控设备的开发、计算机辅助编程,工业机器人及精密机电装置、智能机械、微机械、动力机械等高新技术产品与系统的'设计、制造、开发、应用研究,以及从事技术管理的高级工程技术人才。

  模具设计与制造专业考研方向3:材料加工工程

  专业介绍

  材料加工工程硕士点属材料科学与工程之下的二级学科硕士点,材料加工工程学科是研究控制材料的外部形状和内部组织结构,以及将材料加工成为人类所需求的各种零部件的应用技术学科,它覆盖原金属塑性加工、铸造和焊接等专业。随着社会的发展和科技的进步,材料加工工程学科的内涵已超出原有的范畴,与材料物理与化学、材料学、机械、自动控制等学科有着密切的联系,是一个多学科交叉的新兴学科。

模具设计与制造15

尊敬的领导:

  您好!

  我是XX学院机械工程系模具设计与制造专业的毕业生。我叫XXX,从XX招聘信息上得知贵公司在招人才,贵公司的企业文化深深的吸引了我,真心希望能加入贵公司,竭尽我所能为贵公司的发展献出一份力量。

  进入XX学院以来,在师友的严格教益及凭借自己扎实的基础和顽强拼搏的奋斗精神,经过几年不断的学习,在各方面都取得了长足的发展。在专业知识的学习上,我本着实事求是的态度努力培养自己的`实践动手能力,多次参加学院组织的校内、校外实习,掌握了一定的专业技能,并通过了焊工技能考试、数控技能考试,为今后的学习打下了坚实的基础。为了培养我的社会实践能力,丰富我的大学文化生活,分别加入了院团委网络部、入外联部,这一段工作经历都提高了我的组织管理能力,对团队合作意识有了更深的认识,在业余时间,相继学习了文字排板、C语言等应用软件,掌握了一定的计算机技术,在专业方面,具有扎实的专业基础,掌握了机械制图、机械设计、冷冲压技术、模具工艺学等专业知识。

  思想上我积极要求进步,在校期间踊跃参加各项体育文艺活动,以此培养团队协作精神,并展示了自己的才华,长期担任学生干部,设计并组织了多项活动,有一定的组织能力。

  这许多的荣誉并不是我在炫耀,而只是想证明我的能力,我愿意从基层做起,可以积累更多的经验,了解更多的情况,望贵公司领导给我一个展示自我的一个舞台,我有信心把领导交给的工作做好。

  此致

敬礼!

  自荐人:XXX

  XXXX年XX月XX日

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