纺织厂年终总结

时间:2023-02-28 10:03:53 服装/纺织/皮革 我要投稿

纺织厂年终总结(4篇)

  总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,它可以提升我们发现问题的能力,因此好好准备一份总结吧。总结怎么写才不会流于形式呢?以下是小编收集整理的纺织厂年终总结,欢迎阅读与收藏。

纺织厂年终总结(4篇)

纺织厂年终总结1

  时光飞逝,岁月如梭,转瞬间,一年的时光已悄然从我们指间滑过,这一年里,我们在坎坷中前行,在困难中奋进,收获颇多,感慨颇多。

  一、加强自身修养,保持良好的工作作风

  供应工作是企业创造效益的第一道闸门,事关企业利益得失,也是容易发生问题、倍受别人关注的工作。对此,个人不断提高思想认识,永远牢记自己的职责,每笔业务都要本着对盐场负责,对领导和职工负责的原则,通过我们的辛勤劳动来节省资金,降低成本。在市场经济条件下,很多卖方市场已经逐步转变为买方市场,在这种情况下,供应厂家使出了浑身解数,五花八门的促销手段和技巧也很多。对此,个人坚持对自己的岗位负责的态度,摆正心态,牢记使命,坚持原则,公正处事。我常对供应商讲,你们只要做到了三点(一是要提供优质的产品;二是要给我优惠的价格;三是要保证周到的售后服务),我们供需双方就会长期合作。长期以来,个人在工作中代表单位和客户联系业务时,唯一坚持的标准就是这三点,而不是别的。

  二、加大工作力度,顺利完成各项工作任务

  去年以来,我场在盐田扩建和技改投入方面的力度都非常大,我们除了要保证正常的原盐生产所需要的各项原材物料之外,还要保证两个新建滩和老滩的四五个大修、技改项目,以及制卤分尝复晒分场的几个投资项目的物资和设备供应。采购的物资比较集中,用的急,时间紧,资金又非常短缺,加上今年原材物料的价格上涨,大部分经营者都竖起了先付款后发货的招牌,给我们的`工作带来了很大困难。特别是今年,是近几年来采购物资品种数量最多的一年。我们时刻把盐场的利益放在首位,克服人手少、工作量大等困难,白天黑夜加班加点,超负荷工作,1-5月份共采购各种物资材料及设备合计金额4490多万元(其中各种盐膜1820多吨、2200多万元,红砖2100多万块、485万元,浮板1120方、140万元,各种钢材220吨、92万元,各种电器材料130多万元,各种盐机设备500万元,塑料绳90吨114万元,涂塑布30多万平方米、98万元,各种油料340多万元,各种水泵及配件145万元,零星材料250多万元),到5月底还欠采购货款900多万元,保证了生产和工程项目建设需要。

  三、 安全

  安全生产是生产活动开展的重要保证,是以人为本的工作具体体现,20xx年,一车间的安全生产工作总体取得较好成绩,全年未发生较大或重大工伤事故,轻微事故发生四起,主要是磕碰伤,医疗花费都在300元以内,较上一年有所减少,医疗费用差不多,主要得益于平时的安全教育。20xx 年我们始终将安全生产放在所有工作的第一要务,每周开展安全培训,要求班长利用每个班班前会对员工进行安全训示,车间主任每天巡查车间,排查发现安全隐患并及时消除。除此之外,我们还制定相关规定,对违反安全生产操作的行为进行处罚,规范员工的操作,切实做到不愿违规,不敢违规,另外,在最危险的并轴工序,用警示胶带规划了员工的操作禁区,机台开启时不能进入,减少发生工伤的概率,另外,常做员工的思想教育,让员工心中时刻牢记安全第一,因为一个人的安全就是全家人的幸福。

纺织厂年终总结2

  在单位经理的领导下,在技术人员的指导下,本人勤奋工作,圆满完成了领导安排的各项工作任务,为公司的发展壮大及枣阳经济的发展做出了应有的贡献。现将本人这些年来的主要工作成绩总结如下:

  首先,与人和睦相处是我们工作的基础。工作中,本人善于团结同志,做到大事讲原则,小事讲团结,与同事关系融洽,因此工作也得到了大家的支持,确保自己能年年圆满完成领导交给的各项任务。 其次,工作认真负责。多年来,我能坚持做到能服从组织领导,认真履行岗位职责,坚决遵守单位劳动纪律,认真执行社会主义劳动政策。坚持做到按时上下班,不脱岗,不串岗,严格操作规程,多年来未出现一次违纪现象。能够做到一心为公,干一行,爱一行。 第三,工作精益求精。我就一直虚心向同事学习,向有关技术人员请求,工作中细心操作,凭着踏实的作风和认真负责的态度,出色地完成了各项工作任务。在单位无论份内份外工作都积极抢着干,有力地促进了本单位事业的发展。工作中自费购买专业书籍,精研细读,并做下了大量读书笔记,从而提高了个人业务能力。能够将所学知识运用于实践工作,从而大大提高了本人工作能力。工作上精益求精,完成任务不打折扣。从事工作多年,从未出现过一例差错。

  良好的工作环境是顺利开展生产活动的重要因素,现场环境的整理工作也放在我们工作的重要位置,因为,整浆并车间的特殊生产环境,生产中易发生意外伤害事件,如车间整经的上下梯子,盘头的滚动和放置,高温的蒸汽管道,高速运转的设备罗拉,行吊等,稍不留神,极易造成工伤,所以,要求员工时刻保持清醒的头脑,愉悦的.心情对减少发生工伤事故很重要,然后这些和良好的环境密不可分,因此,我们要求员工每天做到地面、机台保持清洁干净,劳动工具摆放规范,让整个车间井然有序,同时制定了相关的处罚措施,并纳入工资考核,实施以来,车间现场得到很大改观。另外,车间会定期举办卫生评比活动,例如五一节,中秋节,国庆节举办的卫生评比活动,都取得了较大成效。

  正是凭着对事业的执着热情和克难奋进的精神,我出色地完成了领导交给的各项工作任务,工作成绩成也得到了领导和同志们的一致肯定,连续多年被评为单位先进工作者。在今后的工作中,我仍会一如既往地认真学习工作,为促进化学工业的发展作出更大的贡献。

纺织厂年终总结3

  一、思想认识。

  在上半年,作为一名班长,我在思想上严于律己,热爱自己的事业,以班长的要求严格要求自己,鞭策自己,力争思想上和工作上在同事心目中都树立起榜样的作用。积极参加工厂及公司组织的各项活动,如工厂的主管讲课。半年来,我服从和配合领导做好生产部门各项工作。我相信在以后的工作中,我会在领导的关怀下,在同事们的帮助下,通过自己的努力,克服缺点,取得更大的进步。下半年,我将更加努力工作,勤学苦练,使自己真正成为一个经受得起任何考验的班长。

  二、维修工作。

  在维修工作方面,上半年任务都非常重,但不管怎样,为了把自己的维修水平提高,我坚持经常看一些相关的书籍,还经常网上找一些机械维修资料,还争取机会多与同事们聊天,从中学习别人的长处。平时还虚心请教有经验的老师。自己也经常去设备现场看、与生产部门沟通挖掘他们对设备操作存在的缺陷,自己做好笔记统一处理,处理不了的通过oa流程上报设备动力部要求他们的技术支持。

  三、班长工作。

  我严格要求自己,工作实干,并能完成领导给予的各项任务。由于我们是机修工,这个特殊的`职业决定了我们必须还有很多的工作要做,我服从领导的安排,兢兢业业,主要的完成每月的设备保养计划工作和日常维修工作的安排,还处理一些突发性事故。并很好的完成了领导安排的所有任务。在以后的工作,我将一如既往,脚踏实地,我会更加积极地配合领导完成各项任务,为华峰的美好明天更加努力。

  四、考勤方面。

  我在做好各项工作的同时,严格遵守公司的各项规章制度。处理好公司工作与个人之间的关系,到目前为止,考勤制度我还在制定当中,以机修以前的制度为版本再增加一些工作的实际情况。我将会用最少的时间逐步完善考勤制度。下半年,我将更加勤恳,为自己作更多的事,自己更加努力学习专业知识,使自己的业务水平更上一层楼。

  综合以上几点,其中还有不足之处,所谓“人无完人”,我将用更多的时间带领机修的全体同事发挥他们自己的专业技能,为自己和他们去寻找更大的发展舞台。xxx作为xxx司机班班长,在一年的工作中,始终以牢记一句话:“千重要,万重要,安全行车最重要!”。从而使xx在交通安全工作中没有发生考核事故。

  在实际工作中他是这样做的:

  遵纪守法,安全驾驶在日常工作中,xxx认为,要想开好安全车,首先要牢固地树立安全第一的思想,一定要学习并遵守政府及有关部门的一切法令法规,服从交通管理人员的指挥,真正做到“马达一响,集中思想!车轮一动,想到群众”。他重视交通安全学习,他深刻地认识到:安全行车并不是纸上谈兵,它是成千上万人民群众用鲜血和生命换来的。他一直认为:对待交通事故,一定要“三不放过”(原因不明不放过,整改措施不落实不放过,处罚不到位不放过)

  作为司机班班长,管理着物业公司生产用车及小区用车,物业公司现有骄车两辆,生产用客货车一辆,小区用特种卫生车一辆,洒水车一辆,平时的工作职责是管理司机的出车任务和车辆的保养,工作量大而且琐碎,如何能把工作管理好,这是我始终认真考虑的问题,今年一开始就从自身做起,时时刻刻能严格要求自己,在干好本职轿车司机的同时,他能够认真做好车辆的管理呼派车工作,合理利用车辆,使每台车辆达到最大利用率,为了给公司结省开资,我自学起车辆维修技术,通过专研和刻苦学习,在短短的几个月内,他便掌握了简单的汽车维修技术,如果哪台车辆出了毛病,我首先自己先对车辆进行一次全面排查,查清楚是哪种故障,有时工作时间排不开,我就利用自己的业余时间一个人到单位来修理车辆,这样不需要到维修站去修理的车辆,我能够自己处理,这不仅为公司节省了汽车维修开资,而且我的这种做法感动了班组的司机,他们能够在平时的工作中加强了对车辆的爱护工作,增强了班员平时工作的敬业心,我的这种做法受到了全公司干部和职工的一致好评!

纺织厂年终总结4

  在晟佳制衣厂参观学习的两天时光里,让我对制衣行业有了大概的了解。制衣业作为制造业的其中一员,浓缩了制造业的普遍特点:以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式:工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌(OEM)生产,外商来样,企业按样版生产,所以,在那里还学到了一些国际贸易的知识。

  晟佳的生产车间给人舒适的感觉:宽敞明亮,每个生产区之间、每台设备之间都隔开必须间隔,并装有“简易空调”(一种降温设备,即使是盛夏,室温也持续在二十几度)。这都是为了贴合外商的要求――保障工人的基本权益。

  作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解,才明白缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包括150种机。缝纫机主要根据不一样的衣服式样和客户要求来配置,此刻生产车间有300台左右不一样种类的缝纫机。在另一边的辅助车间,主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌,挂商标卡)这些辅助工序,那里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针,防止扎伤衣服使用者)。

  该厂的生产运作流程,成一个环形状(见下图),首先从厂房东边的辅助车间开始,然后转到西边生产车间进行生产,最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然,这只是正常状况下,大致而言的。由于时装制作的特殊性,其品种多、变化大、不固定、结构复杂,导致这个环形的内部经常出现工序间的交x。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某部分务必停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产。可见,该厂以混合组织方式进行生产。

  具体地介绍一下生产流程,首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版,用电脑排版(思考该如何制衣样,用料才最少),试制一件,根据试制过程中得出的方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商量、协商修改,当客人满意后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂的“天书”、“圣旨”。之后就根据要求采购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布,这叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不一样部分,再对这些“细块”进行“查片”,即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产,期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门,即进行剪线、整烫、包装工序,期间要经过后Q,合格的就进仓库,等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格的.,就能够签放行条,运输、交货。

  所有工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求的部分,而三者相互独立,相互联系、相互牵连(见下图)。QC品质检验与车间生产关系更表现为:车间生产过程中每到一个阶段都需要QC。该厂将很大精力放在了QC上,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质量居于首位。这样做十分现实也是可行的。由于该厂做OEM,不必担心供应链(制衣业已经成熟,有充足的供应)、库存管理(参观中发现库存量不大)和产品销售问题,所以他有超多精力投放在QC上,只要在成本许可范围内,将质量做到,就不需要担心其他问题了。

  根据调查,晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分工完成。衣服需要平缝的部分,统一由平缝工人完成,要包缝的部分由包缝工人完成,要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不一样,能够先做平缝部分,也能够先做其他部分,三大工种的编排有很大灵活性,每批货都不一样,所以三大类缝纫机的摆放能够经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后,就会有一次QC,检验合格后,直接进入下一个工序。各个工序所需的时光主要根据该衣服的式样变动,就单单以生产步骤来说,最简单的只要一分钟,最复杂的一个小时也不必须能够完成。通常一批货从客人下单到完成,要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观状况决定的:时装工序短,交货期短,品种多,结构复杂,不固定,而且厂小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比较适合。

  该厂的问题:(1)人手不足。晟佳的最理想状态(要到达生产力)就应要配置500台缝纫机,但因为此刻工人不足,所以此刻不足300。该厂的生产量为每月8万件,但据了解,同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件,可见工人的不足对本厂影响有多大。我认为,除了继续招聘员工,还就应对在厂的缝纫工人培训,提高技能。从专业技校招聘必须量有专业技术的学生,让工人互相学习,使专业技能得到范围的利用。(2)排班问题,即是书本所说的MRP问题。该厂有时会出现闲忙不平衡的现象:有的工种要加班,有的工种却没事干。参观那天,烫整工人就没有上班,原先是昨晚刚刚赶工交货,所以这天没有工作。该厂的排班有问题,工序与工序之间衔接得不通畅,以致浪费了资源,造成空闲。(3)QC导致鉴定成本提高。解决方法:培养员工的“质量为本”的思想,使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题的出现,不放过任何一个已发现的质量问题,不让有问题的衣服进入下一个生产工序,及时对问题进行补救。迅速发现质量问题的根源,有效减低因出错而造成的沉没成本,降低反复QC带来的成本。

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