自动化生产实习报告

时间:2022-06-25 14:25:37 机械/重工/工业自动化 我要投稿

关于自动化生产实习报告4篇

  在现在社会,需要使用报告的情况越来越多,要注意报告在写作时具有一定的格式。那么,报告到底怎么写才合适呢?下面是小编精心整理的自动化生产实习报告4篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

关于自动化生产实习报告4篇

自动化生产实习报告 篇1

  前言

  经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节---生产实习。实习中我们一定要认真刻苦,多观察多思考,在完成老师布置的生产实习任务的同时,也要把这次实习看作是对大学三年来所学知识的检验,按老师提供的知识点和要求内容去发现问题和寻找答案。通过这次生产实习,我将有机会接触和了解物流、自动化行业的一些实际知识,通过实习,也使将我对各种生产装备和制造过程有充分的了解和认识。

  一、实习目的

  本次实习是面向生产实际,通过走向生产

  库存管理。这套教学系统中的立体仓库由两列组合式货架和一个巷道式堆垛机组成,一共设有80个仓位,可以存放不同的货物。

  全自动堆垛机是立体仓库的核心部件,用于将立体仓库中的货物取出到出货台或者将入货台上的货物放置到设定的仓位。主驱动采用运动控制器+交流伺服电机方式,具有噪音低、速度快、定位精度高等特点,专用运动控制器核心是高性能的DSP和FPGA技术,可以实现4个运动控制轴的协调控制,控制速度和定位精度远高于PLC+变频器控制方式。

  针对本物流自动化仓储系统及FMS柔性制造系统,随系统配备一套流水线管理用WMS/MES(仓储管理系统/执行制造系统)软件及同该软件进行无缝对接的一套FMS终端执行系统软件。

  明确四轴加工原理,完成四轴运动控制系统组成部份的认知,了解所学专业课程如:电力电子技术、运动控制、计算机控制等课程与四轴运动控制器的联系;四轴运动控制系统的参数设定及运行实验,明确精确定位的参数设定方法,并对相应实验数据进行纪录与分析。通过编程实现采用三轴配合运动实现平面图形的描绘。设计友好界面,能够给出帮助信息,并实现复杂图形的.动态跟踪显示

  工业机器人是一种用于搬运物料、工件、工具或完成多种操作功能的专用机械装置,它由计算机进行控制,是无人参与的自主自动化控制系统,它是可编程的,具有柔性的自动化系统,可以允许进行人机交互。

  示教再现型机器人的控制方式是:工作前由操作者对机器人的运行轨迹、作业顺序、工艺条件等进行直接手动示教、示教盒示教或键入指令,由控制计算机系统将示教参数存入存储区。工作时机器人依次读取示教参数,并在一定精度范围内重现示教动作,完成作业任务。

  机器人控制系统是一个计算机控制系统。它接受来自各传感器的信息,进行数据处理,并根据输入的作业程序或预存信息、机器人的状态环境等情况,产生控制信号去指挥各个驱动器运动,并通过手臂和手腕带动末端执行器完成作业任务。

  掌握机器人的组成,对各组成部分的功能进行学习,仔细观察在不同设置下机器人运动轨迹的异同点。学习机器人控制程序的编制,参数设置,并对结果进行分析。

  激光内雕机首先通过专用点云转换软件,将二维或三维图像转换成点云图像,然后根据点的排列,通过激光控制软件控制图像在水晶中的位置和激光的输出。由半导体泵浦固体产生的激光经倍频处理输出波长为532nm的激光。激光束经扩束镜扩束后,再射到方头里振镜扫描器的反射镜上,振镜扫描器在计算机控制下高速摆动,使激光束在平面X、Y两维方向上进行扫描形成平面图像。三维图像靠振镜及工作台的联合动作实现。

  通过镜头将激光束聚焦在加工物体的表面或内部形成一个个微细的、高能量密度的光斑,每一个高能量的激光脉冲瞬间在物体表面或内部烧蚀形成雕刻。经过计算机控制连续不断的重复这一过程,预先设计好的字符、图形等内容就永久地蚀刻在物体表面或内部。

  二、实习内容

  并对自动化物流系统有了比较深刻的认识。

  通过在四轴运动控制开发平台上进行教学实验,我掌握了v运动控制系统的基本概念、组成及机电运动系统的基本特点,熟悉四轴运动控制系统的基本开发流程。通过搬运实验的教学与实操,我熟悉了机器人的操作系统。通过激光内雕机实验,我熟悉激光内雕机的结构,了解了激光雕刻。

  这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对物流及自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。同时对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中,从中获取有用的知识,更好的完成后续课程,并把学到的理论知识更好的运用到今后的工作中,它是我在学习生涯中的一笔宝贵财富!感谢指导老师和技术人员给我们提供的这次机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。

自动化生产实习报告 篇2

  1、引言

  在学习生涯最后的一个学期初,也就是20xx年年初,学校给予我们开学前3周的时间去外面实习,而我在家里的附近找到了春茂电气工程有限公司,该实习单位像往常一样是自己找的。真的进入社会实习后,才体验到工作与我想象中的截然相反,它并不是一件容易就能做好事,遇到许多挫折,难过,碰壁,还有一些被鄙视。但是为了做好自己工作,我默默地坚持下来,同时我也认真的学习,好好干从中学习是我的任务。刚开始的那种不成熟思想,的确阻碍我一段时间,而我始终相信,只要我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有一个理想的好成绩。但后来逐渐地明白,其实是很多东西看着简单,要做好它却很不容易啊!不得不承认我的实习更接近于一次独立的学习,而不是一份工作。三周的时间,虽然非常短,对于我而言,又是一个很重要的转折。

  2、实习单位简介

  广西春茂电气集团旗下拥有广西春茂电气自动化工程有限公司、玉林市春茂电气自动化工程有限公司、柳州市春茂电气自动化工程有限公司、广西春茂电气电力科技有限公司。集科研、生产、销售、安装调试、服务一体化的高科技企业。其主要经营:电力、电气自动化设备、机电一体化设备研发和生产,高低压电控柜的加工、生产与销售;电力高低压试验设备及仪器仪表研发、生产与销售;太阳能能源利用的产品开发生产;教学仪器及实验设备,可编程控制器开发销售,嵌入式系统集成,网络工程设计。

  春茂电气集团涉足电力、交通、冶金、教育、民用等行业多年,产品质量和服务意识得到业主的充分认可。特别是在工业自动化控制、电力现场、电气仪器研究生产、电气设备生产、计算机网络控制等方面积累丰富经验。公司拥有一个精诚团结、开拓创新、锐意进取、廉洁奉公的领导团队和一支高素质、技术过硬、敢打敢拼的技术队伍,现有高级职称50人、中级职称104人,大专以上学历305人,建立了成熟自主的技术开发体系,可根据客户需求量身定制各类电力、电气、工控产品及进行技术指导。

  春茂电气集团将凭借雄厚的技术力量,致力打造成国际一流的电力、电气、工控产品供应商。质量优良、服务周到、顾客至上、诚信为本、环保节能将成为春茂电气发展的导向。

  3、实习内容

  在课堂上,我们学到的东西非常有局限性,大部分是理论知识,特别是一些细节的东西,不经过实践是学不到的,比如一些铺线方案的抗干扰性;比如一些重要的注意安全事项。书本上的是一套理论的东西,实际的运用还需要实践,需要着手去做,我们才能学到能独挡一面,能自己完成一套完整的方案!虽然实习时间只有3周的时间,但是受益匪浅呀。

  在实习期间,我的工作就是完成安装图纸的绘制,编程PLC的控制程序,然后拿程序去调试,另外教会安装部门和售前售后人员说明这个东西的使用、调试和维护。我在团队里面倍感压力,因为我在学校里面学到的这一套理论都只是表面上的工作,其他的交流能力,做事做人以及思维的方向性都不如其他的团队伙伴,毕竟我是新手,这个可以原谅,只是感觉到一种无形的压力,这也是一种动力,推动着一个人成长吧!在学校里学了最多的就是PLC的编程,可是到工作的地方编程就变成最微小的一部分,因为一个经过培训的人都可以编程,而且编得还不错,而我感觉最重要的还是这个编程前的框架结构和调试是的注意事项。一套设备的运行需要的是它的稳定性和效率,我们需要注重的也是这两点。为确保系统的可靠和安全,很需要在系统设计之初,充分地把握好设置场所的环境,然后再进行系统的构建。从最根本上讲,有必要将对PLC系统的应力,比如温度、湿度、振动、冲击、腐蚀性气体、过电流、噪声等等,尽量减小到最低。但是,对策实行到什么样的程度,应该先考虑故障发生时的影响度和设置环境以及对策费用然后再决定。通过事先实施对策,能够提高系统的可靠性、稳定性,而且可以提高长期的运转率。

  PLC的使用环境温度与元件的使用温度有关,通常应该在5℃~40℃的范围内。另一方面,在非强制冷却的自然冷却的控制柜等中,由于设备及系统的节省空间及小型化,柜本身也小型化了,那么柜内温度与柜外温度比较,由经验可知有时会高出10℃~15℃以上。因此,有必要针对设置的场所及柜内的发热问题,采取以下的对策,为确保柜内的温度不超过单元的使用温度范围,应尽量保留充足的温度余量,使之在有余量的温度范围内使用。

  所以控制柜有:

  1.自然风冷式(依靠柜上下的百叶窗自然通风)

  2.强制通风式(依靠柜上部的风扇进行强制通风)

  3.强制循环式(依靠密闭结构的柜内的风扇进行强制循环通风)

  4.房间整体冷却方式(用空调将放置控制柜的房间整体冷却)

  倘若使用风扇有需要注意:

  1.在外部空气的吸入口安装空气过滤器,采取防止灰尘进入的措。。

  2.空气过滤器要定期用水清洗。

  3.防备风扇及空调发生故障,可采取在PLC的附近安装温度感应器以发出报警的对策。

  另外我还有的工作就是画图了,画图这个东西说简单不简单,说难又不能,我那时候的主要缺点就是效率有点低,领导觉得一天能画出来的小图,而我却用了两天的时间,主要是快捷键的使用不够熟悉,所以导致速度慢。还有一个原因就是我过于追求小方面的完美,而不是纵观的策略,导致图形改了又改,死循环浪费了很多的时间。

  在和3周的时间,我的工作很有限,所做的东西也有局限性,不能像别人那样单独的完成任务,话说我只是菜鸟,但是我觉得我会再加把劲突破独挡一面,这才能发挥出一个男人的能力。

  4、实习心得

  在为期3周的实习当中,感触最为深刻的就是实习牵扯理论的至关重要的作用,当遇到实际问题时,只有认真思考,用所学的知识,再一步一步地探索,是完全可以解决遇到一般性的问题的。在这半多月的不长不短时间里,春茂电气给我提供了许多的学习和实践的机会。对于一直在学校里埋头学习的我来说,熟悉习惯了学校的生活,在公司里工作与生活尤为陌生,但这也是我们这些毕业生即将面临的问题。对于即将走进社会的我们来说,在公司里实习,提前走进社会,熟悉工作环境是一件极为有意义的事。我们可以提前适应当今社会环境,将来步入社会,我们就可以更快更好的去融入这个大群体之中。

  实习期间,虽然说我的身份只是一个实习生,但春茂电气将我完全接纳到一个实际操作的工作环境,这让我体验到了真正的工作环境是什么样子的的,给了我一个最为真实的印象。这半个多月的'实习生活,也算是对半年后我们走出校园,走上工作岗位的新生活的提前适应。我认识了这个行业的面貌,体验了这个行业的诸多细节,看到了我们在学校里所学知识的实际应用,这对我们的在校学习也是一个非常有益的补充。

  在实习的这段时间内,我接触着各种各样的人和事,这些都是在学校里无法感受到的,在学校里也许有老师分配说今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不会有人会告诉你这些,你必须要知道做什么,要自己地去做,而且要尽自已的努力做到最好。在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。记得老师曾经说过大学是一个小社会,但在校园里总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校。无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!回想这次社会实践活动,我学到了很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,自己的能力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。

  在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

自动化生产实习报告 篇3

  一、实习目的或研究目的

  生产实习是一个重要的学习环节,目的在于通过此次深入企业的实习,认识和了解机械产品的生产流程,通过细致的观察,理论联系实际,巩固和深化理论知识。要熟悉几种典型机械零件的加工方法及工艺流程,积极思考产品设计过程中应该注意的问题。实习过程中,还应进一步了解机电一体化技术在生产中的实际应用,体会应用机电一体化技术在生产领域的优势,在实践中发现问题,并学会思考解决问题的方法,以达到学以致用的目的。

  生产实习是锻炼和培养学生自身能力及素质的重要渠道,可以引导学生向一线工人学习吃苦耐劳、勤奋敬业的精神,形成踏实工作的意识;是学生接触社会了解行业特点、产业状况、产业发展趋势的一个重要途径。通过实践指导学习,开阔视野,增长知识,逐步实现由学校到社会角色的转变,培养学生初步担任技术工作的能力,使学生初步了解企业管理的基本方法和技能,体验企业工作的内容和方法,对以后的学习和工作打下必要的基础。

  本次生产实习中,我们将先后参观济南平安精工机械制造有限公司,济南机床二厂,中国重汽集团,在实习过程中主要针对以下几个方面进行参观学习:

  1、在企业员工的指导下,见习技术设计及生产流程环节,包括机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则,锻炼自己观察能力及知识运用能力

  2、切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

  3、机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备

  4、机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

  5、企业生产管理模式和管理方法

  6、机械制造行业的现状,了解机械工业的生产程序及产品供求情况

  二、实习内容

  1、济南平安精工机械制造有限公司

  济南平安精工机械制造有限公司占地面积18万平方米,建筑面积4.5万平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵、阀等机械零部件的生产业务以及铁塔,管塔和钢结构二次加工成套设备的供应,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一体的.高新技术企业,并于20xx年5月通过ISO9001:20xx质量管理体系认证。公司技术力量雄厚、生产能力强,设备投资近亿元,现有进口高精度、重切削、大工作台面CNC加工中心16台(卧式加工中心6台,立式加工中心10台),CMM三坐标测量仪1台,全机能数控4台,大型数控车床(SK50P/HK63)10台,及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备,并建有高标准的理化计量室等检验检测设施。平安精工一直倾力于国内、国际贸易的加工发展,经过工人的积极开拓、诚心经营,建立了广泛的国内外客户网络资源。加工的产品外销至美国、英国、挪威等国家,内销至浙江、湖南、江苏等十几个省份及省内大部分城市,同时与国内外客户建立了友好的合作关系。

  在实习过程中,我首先观摩了平安精工的车间、设备和工人数量,对平安精工的规模、实力和产品有了基本的了解,并大体了解了产品的生产和销售情况。其次,我认真观察了实际应用中的液压设备,将其与理论知识结合起来,经过分析,搞清其基本工作原理。随后,认真观察了各种机床的操作和测量设备的使用。最后具体参观实习了车后桥,输入轴端盖,轮船涡轮,发动机箱体等零部件的生产流程,通过观察和和向工人师傅询问,我着重了解了输入轴端盖的工艺流程,并积极同一线工人师傅交流,思考并探讨实际生产中可能遇到的问题以及解决方法,得到了工人师傅的悉心指导。

  输入轴端盖的主要工艺流程

  材料:HT200 铸类

  (1)粗车大端面

  1) 粗车大端面,保证最小壁厚13,照顾凸台厚17,法兰及孔壁厚差1mm

  2) 粗车Ф120T7孔车至Ф118深7

  3) 粗车Ф105H7内孔至Ф103,保证大端面尺寸20.5

  4) 粗车Ф75H8孔车至Ф73(0,+0.1),保证到大端面深度尺寸34.5,车孔20.5*45°

  5) 去除大端面毛刺

  2)粗车小端外圆

  加工机床:CS6140车床

  描校:以Ф73(0,+0.1)内孔定位,大端面靠齐

  (1) 粗车大端面总长181(-0.5,0),尺寸车至183

  (2) 粗车Ф46H11(0,+0.16)内孔至Ф44

  (3) 粗车内倒角1*45°

  (4) 粗车外圆Ф57e8,车至Ф59,保证至大端面尺寸60+0.15

  (3)精车大端面

  加工机床:SK50P数控车床 夹具:三扎卡盘

  1) 精车Ф78H8(0,+0.040),保证大端面深度尺寸34.5+0.1,

  2) 在Ф75H8孔口精车1*15°倒角,Ф105H7孔口精车2*15°倒角

  3) 精车Ф57+0.1*30°倒角,深24L6

  4) 去除大端面毛刺

  此道工序关键尺寸 Ф120J7(-0.013,+0.022)

  Ф105H7(0,+0.05)

  Ф75H8(0,0.046)

  7+0.05

  为保证上述尺寸,在编程时应考虑重复对应的工步,在实际加工时车2—3刀

  (4)精车小端面孔

  以Ф57H7内孔及大端面定位

  1) 精车小端面,保证总长181(-0.5,0)

  2) 精车Ф46H11(0,+0.16)内孔

  3) 精车Ф57e8(-0.106,-0.060)外圆及精车R5圆弧,保证至大端面尺寸50

  4) 车小端面内外倒角C1

  (5)钻侧面小孔

  以Ф105H7内孔法兰端面过孔定位

  钻侧面Ф5小孔,钻透;至Ф105H7孔壁,扩孔Ф5.3H10(0,+0.048)小孔至Ф14.5孔壁,保证尺寸15+0.1

  以上为输入轴端盖的主要工序,在参观输入轴端盖的加工工艺路线时,为了进一步熟悉刀具的使用,特别是精车大端面工序,经过询问工人师傅得知,数控机床所用的车刀分为国产和外国进口,二者的区别在于进口刀具质量好,但为了提高经济利润,进口刀具仅有一个刀尖,即刀尖损坏后必须换刀架;国产刀具质量不如进口刀具,但有四个刀尖,可以轮换使用,因此如果能将二者的优点结合,将会大大降低生产成本。

  2、济南机床二厂

  济南二机床集团是一个拥有19个下属公司、产品覆盖锻压设备、数控机床、自动化设备、环保建材设备、铸造机械、数控切割设备等门类的大型机械制造企业集团。集团公司下属公司包括:压力机公司、数控机床公司、自动化公司、铸造机械公司、环保建材公司、数控切割公司、数控冲剪公司、维修改造公司等八个产品类公司;铸造公司、锻热公司、金属结构公司、机械加工公司等配套公司;销售公司、进出口公司、物资公司等业务性公司;动力公司、包装运输公司、房地产公司、物业公司等服务性公司。

  各产品类公司拥有雄厚的开发制造实力。其中具有亚洲乃至世界一流开发制造能力的压力机公司,可以开发制造各种吨位、规格和参数的大中小型机械压力机。数控机床公司是中国大型数控机床制造基地,拥有国内一流的5500平方米的恒温装配车间,可为用户提供全方位数控“套餐式”服务。自动化公司独家拥有世界著名的ISI机器人开发制造技术,可为用户提供压力机自动化、开卷校平设备等全方位服务。

  环保建材、铸造机械、数控切割、数控冲剪等新型门类公司,依托雄厚的研发制造实力和集团公司良好的市场信誉,飞速发展,成为市场中的佼佼者。

  设备维修改造公司是集团公司对外服务的窗口,全权负责企业所有产品的安装调试和维修改造工作,拥有雄厚的技术和装备实力,为用户提供高质量、高水平的设备维修改造服务。

  济南机床二厂的主要产品有锻压设备、数控机床、自动化设备、铸造设备、数控切割设备、环保设备、建材设备、数控冲剪设备等。企业产品覆盖汽车、机床、模具、家电、交通、船舶、航空、航天、军工等近二十个行业领域。大、重型锻压设备国内市场占有率超过60%,为国内汽车工业提供了近百条冲压生产线;大、重型数控机床市场订货额跃居中国机床行前列,拿到了国内第一台大型五轴联动数控机床订单,为上海磁悬浮列车、四大飞机公司等重点项目提供了大量高水平装备。产品出口到以北美、西欧为重点的50多个国家和地区。20xx年,销售利润达18亿元。

  在济南机床二厂,我们首先参观了压力机公司,大大开阔了视野。公司内部设有重型机械压力机设计研究所,有5个机械加工作业部、3个装配作业部、6个职能部。公司拥有生产重型、大型、轻型压力机所必需具备的各种国际先进水平的各种大型、精密、稀有设备,具有很强的大型、超大型零件加工能力,装备有2台MAAG插齿机,具备加工高精度人字齿轮的能力。主要产品包括:各种规格型号的闭式单点单动机械压力机,闭式双点单动机械压力机,闭式四点单动机械压力机,闭式单点双动拉伸压力机,闭式双点双动拉伸压力机,闭式四点双动拉伸压力机,三座标闭式多工位压力机,大公称力的数控液压机等其它各种超重型、重型、大型及中小型锻压设备各种冷挤压机及多工位冷挤压机等锻压设备。

  随后,我们参观了数控机床公司,公司内设有数控机床研究所,拥有2个机加工车间、3个装配车间、4个职能管理部门,拥有强大的技术开发和生产制造能力。拥有国内一流的6600m2的大型恒温装配车间,有各类大型机加工设备123台,有包括高级技工在内的技术工人350余人,具备年产100台各种大、重型数控机床和刨床的实力。公司新设计制造的产品,均采用了目前国际上最先进的多连杆传动、导柱导套、湿式离合器、稀油润滑、移动工作台、全功能PC控制、轴温检测、制动角监控、电子凸轮开关、快速换模夹紧系统等各种先进结构及检测、显示等最新技术,实现了真正意义上的机电仪一体化,可以根据用户的特殊要求,提供“量体裁衣”的各种锻压设备。

  3、中国重汽集团

  中国重型汽车集团有限公司总部坐落于山东省济南市,是国内主要的重型载重汽车生产基地,也是我国重型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆重型汽车(黄河 JN150)、成功引进斯太尔重型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发HOWO产品是目前中国重型汽车产销量最大的企业而闻名。

  中国重汽集团在产品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力,充分利用自身技术优势,广泛吸纳世界重卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,20xx年开发出飞龙系列,20xx年成功开发出了斯太尔王系列、20xx年成功开发出黄河王子系列、20xx年成功开发出HOWO-7系列、黄河少帅和斯太尔Ш等系列整车产品,20xx年成功开发出HOWO-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列,在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及重卡盘式制动器等重要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破,现拥有各类车型1200多个,成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的重型汽车生产企业。特别是HOWO-7系列车的开发成功,在国内外重卡行业产生了巨大的影响,被业内人士誉为“重卡领袖”,拉开了与主要竞争对手的距离,巩固了中国重汽集团技术领先优势和市场地位。

  长期以来,本公司立足于自主研发,通过与世界知名企业在高端技术领域的充分合作和企业内部大规模的技术改造和升级,进一步提升了本公司在重型汽车总成和零部件方面的研发、制造和质量保证能力。

  目前,公司已将驾驶室、发动机、车桥、离合器、传动轴、平衡轴等关键部分搭造成为一个较完整的重型汽车总成与零部件产品平台,使本公司各大系列整车产品的核心竞争优势更为突出。

  三、实习总结或体会

  经历三个星期的生产实习终于结束了,在这期间我们总共在三个单位进行参观实习,这次生产实习虽然说时间比较少,但是在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多,让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识,这对我来说是很宝贵的。工人师傅们严谨、认真的工作作风更给我留下了很深刻的印象,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们体会到了他们的敬业精神。这次实习我总结了以下几点体会,在以后的生活中如果我能铭记,将会使我受益匪浅。

  第一:在工作的时候要积极主动地和别人交流。在今后的社会工作中,工作不再是一个人所能完成的,那是几个人或是一个团队的工作,而且你还必须去帮助别人或是接受别人的帮助已完成工作。因此你不能期望你自己一个人就能完成任务,或是看到别人有困难也不去帮助。实际上,帮助别人就是帮助自己。

  第二:工作时一定要一丝不苟,认真仔细。

  第三:在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。 我个人是一个比较喜欢创新的人,在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务,因为本来这类任务的处理是有规律的,完全不需要重复地做,如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤,从而减少工作时间,提高工作效率。

  第四:要有丰富的专业知识和专业技能,这会使你的工作更加得心应手。在进入公司实习之前,我自信在经历了大学三年的学习后,已掌握了一定的机械相关的理论知识,可是到了公司实习后,我才发现自己离专业工作还有很大的距离,且不说自己所学的都是些基础、皮毛,就是在应用方面,飞速发展的科技已经把很早之前的理论给湮没了。当发现自己的知识已不能做为自己的资本时,我更深刻体会到专业知识和技能在工作中的重要性。一个人要想在自己的职位上有所作为,一定要对自己的专业知识足够熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样你才算是一位合格的工作人员。在工作的时候,拥有丰富专业知识和业务水平的你将会发现自己在工作时左右逢源,在处理各种难题和困难都能很顺利地去应付。

  本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。此次实习拓展了我的知识面,了解了很多道理,总结了很多经验,这些都是一个在校学生所无法获得的。虽然实习结束了,但是我的社会生涯才刚刚开始,我会从此次实习中吸取经验,认真规划我的人生,让我在将来的路上越走越好。

自动化生产实习报告 篇4

  当前,在素质教育正在日新月异的发展,在高等教育改革不断深化的背景之下,专业生产实习作为教学与生产实际相结合的重要性变得更为突出。自我进入大学学习以来,特别是在进入大三后经过专业基础知识的学习,对电气工程及其自动化专业有了一定了解,但是总对自己以后能够从事的工作感到模糊,这就对我参加学院组织的专业生产实习有了强烈的渴望。在大三的暑期里,即在这个特殊的暑期里——大学最后一个暑期,参加学院组织的专业生产实习。对一名曾从朦胧状态到茫然的我,再从不断努力,到有着一定收获,享受成功的喜悦,在实习之中有了许许多多的感想和体会。就此以自己在实习过程中的所学所思所想写下这篇报告。

  (一)实习目的与意义:

  专业生产实习是电气工程及其自动化专业的必修课程,安排在第三学年暑期短学期开设。该项实习是为了充分利用社会资源,增强电气工程及其自动化专业大学本科生的实践能力,实践的主要目的如下:

  ①专业生产实习是全面推进素质教育、培养学生创新精神和实践能力的一种重要手段,是学生理论联系实际的一个重要环节,是大学生择业就业之前接触社会、了解社会的一次重要机会。

  ②通过专业生产实习,使学生认识电力生产的整个过程,了解电气工程及其自动化专业的'主要内容和发展方向,掌握专业的基本常识,为专业课程学习奠定感性认识,形成对本专业的认同感、提高学生学习本专业的兴趣,激发学生的竞争意识、责任意识和开拓意识。

  ③通过有组织的开放性专业生产实习活动。培养大学生自主管理、社会交往、互相帮助、独立完成任务等方面的综合能力。

  ④学生参加生产实习时将所学理论知识和实际工作紧密联系,巩固已学的理论知识,积累一定的实际生产技术和管理知识,培养运用理论知识解决工程实际问题的能力,注重知识创新和能力培养,为适应社会工作和生活打下坚实的基矗

  (二)实习地点:

  ①成都——西南交通大学。

  ②成都——交大许继股份责任有限公司。

  ③昆明——铁路局供电段。

  ④昆明——云南变压器股份责任有限公司。

  (三)实习时间安排与主要实践过程:

  ①7月14日下午14点在西南交通大学参加学院组织的实习安排、工作布置课程。

  ②7月15日~17日上午9点~11点30分、下午14点~16点30分在西南交通大学参加学院组织的专业知识讲座。

  ③7月15日上午9点~11点30分在交大许继股份责任有限公司参观实习。

  ④7月18日~20日上午乘车前往昆明。

  ⑤7月20日下午14点~16点30在昆明供电段教育室参加生产实习安全教育。

  ⑥7月21日上午9点~下午16点30在昆明供电段(昆南)参观实习。

  ⑦7月22日上午9点~下午16点30在昆明供电段(昆西)参观实习。

  ⑧7月23日上午9点~11点30分在云南变压器股份责任有限公司参观实习。

  ⑨7月23日下午14点~16点30分在昆明供电段教育室参加实习总结大会。

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