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生物制药实习报告

时间：2025-01-02 15:19:57 银凤生物/化工/环保/能源我要投稿

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生物制药实习报告范文

　　辛苦的实习生活在不经意间已告一段落了，想必你学习了很多新方法，这时候需要写一份实习报告好好地作总结了。但很多人说起写实习报告都是毫无头绪吧！以下是小编收集整理的生物制药实习报告范文，希望能够帮助到大家。

生物制药实习报告范文

　　生物制药实习报告 1

　　经过大学三年的理论性教育，使我们对生物制药这门学科有了理论上的大体认识，在大三下半年学校安排了我们实习。实习是在校大学生唯一一次接触工厂大规模生产的机会，是学生走上社会的良好过渡，走向工作岗位的入门之课。实习让我们了解到理论和实践之间的差异，找到了工厂大规模生产和实验室小量操作的异同。加深我们对所学知识的理解和消化，同时也学习到各工厂的许多技术细节，掌握了生产的基本工艺原理。这次实习提高了自己培养发现，分析，解决问题的能力，受益很多，达到了实习的效果。

　　实习地点：盐城龙汇精细化工有限责任公司

　　盐城龙汇精细化工有限责任公司是以开发和生产高技术含量的医药原料、精细化工产品和农药中间体为主业的股份制民营化工企业。几年来，公司秉承科技服务绿色的发展方针，全面致力于环保生态型，国际趋向型产品的研发、生产和销售。

　　技术方面，公司在不断壮大自身科研力量的同时，与国内外多所高校和科研机构紧密合作，为公司快速发展提供了有力后盾。产品方面，公司紧跟国际环保潮流，使多个先进的科研成果实现规模化生产。目前公司主要产品有 2，6—二氯—4—三氟甲基苯胺、三氟甲基亚磺酸钠、2，3—二氰丙酸乙酯、2—氯—5—氯甲基—1，3—噻唑、七甲基二硅氮烷、2—氯—5—甲基吡啶、 2—氯—5—氯甲基吡啶、伊维菌素、乙酰氨基阿维菌素等一系列高技术含量的医药、生物农药、生物兽药相关产品。并在拳头产品2—氯—5—氯甲基吡啶生产过程中通过不断的经验总结和技术优化，首先在国内实现产品含量90%以上的规模化生产。质量方面，公司拥有先进的检测设备，汇集了高素质的技术人才，为产品质量提供了可靠的保证。

　　“以质量求生存，以技术求发展”是公司的战略方针。龙汇公司将始终秉承科技服务绿色的发展方向，愿以全新的经营理念，优质环保的产品和良好的商业信誉服务社会，并与各界同仁一起真诚合作，共同发展，共创未来！

　　实习内容：2—氯—5—氯甲基吡啶的生产工艺

　　2—氯—5—氯甲基吡啶（简称甲维盐），商品名procloim（banleptm）。是一种超高效绿色杀虫剂。2—氯—5—氯甲基吡啶是由阿维菌素经化学半合成而得，阿维菌素系列产品在医药、农药、兽药领域广泛应用，被誉为是继青霉素之后的又一次药物革命。而从阿维菌素B 1a出发，经化学改性合成的甲维盐，与母体阿维菌素相比，活性提高了10—1000倍，具有超高效、广谱、近无毒、无残留、不产生抗药性的特点。被业内认定将取代其他杀虫剂成为21世纪杀虫剂主导产品。甲维盐杀虫剂目前世界上工业发达国家已广泛用于粮食、经济作物和蔬菜害虫的防治。甲氨基阿维菌素是通过抑制害虫运动神经内的氨基丁酸传递使害虫几小时内迅速麻痹、拒食、缓慢或不动，且在24—28小时内死亡，是目前最高效的绿色农药。甲氨基阿维菌素的作用方式以胃毒为主兼有触杀作用，对作物无内吸性能，但能有效渗入施用作物表皮组织，因而具有较长残效期。对防治棉铃虫等鳞翅目害虫、螨虫、鞘翅目及同翅目害虫有极高活性，且不易使害虫产生抗药性，与其他农药无交叉抗性，对于其他农药已产生抗性的害虫仍有高效。在土壤中易降解、无残留，不污染环境，在常规剂量范围内对有益昆虫及天敌、人、畜安全，可与大部分农药混用。

　　目前，国内甲氨基阿维菌素的生产能力达到150～200t/Y，产品的含量不等，多为60%～70%、另有80%、90%、95%等几个标准。甲氨基阿维菌素为白色或类白色结晶性粉末，熔点141—146℃，溶于丙醇和甲醇中，微溶于水（在PH=5—6的水中的溶解度为300ppm），不溶于正己烷，对紫外光不稳定，其产品需要遮光、密闭保存。

　　阿维菌素的结构式中含有三个—OH，这三个—OH分别是C″4—OH 、C″5—OH、C″7—OH，其中只有C″4—OH和C″5—OH发生变化，因C″7—OH不活泼，其结构不发生变化，加入保护剂将C″5—OH进行结构保护，使之不参加反应，加入氧化剂将C″4—OH 氧化成C″4=O，将所得的氧化产物用醋酸异丙酯溶解，向溶液中加入胺化剂进行胺化反应，反应完毕得到亚甲胺基，再向其中加入还原剂得到甲胺基以上得到的是含有带保护剂的甲胺基，然后加入脱保护剂将C″5—OH的保护脱掉，得到含量低的游离甲胺基，然后将得到的低含量的游离甲胺基进行洗提浓缩，得到高含量的游离甲胺基，最后加入苯甲酸在一定的溶剂情况下得到高含量的甲胺基阿维菌素苯甲酸盐。

　　国内2—氯—5—氯甲基吡啶有两种生产工艺路线，一种是用叔丁基二甲基氯硅烷作为保护剂，用草酰氯作为氧化剂。再用CH3NH2作为胺化剂来合成甲胺基阿维菌素的工艺路线，另一种是氯甲酸烯丙酯作为保护剂用二甲基亚砜，四甲基乙二胺和苯基酰二氯共同做氧化剂，再用七甲基二硅氮烷作为胺化剂来合成甲氨基阿维菌素的工艺路线，由于第一条工艺路线在实施时有一定的难度：原料不易得到、收率较低、反应控制条件苛刻、工艺流程长、产品质量较低，所以目前国内绝大多数厂家是用第二种工艺路线生产。其生产关键技术在于氨化、还原、脱C5—OH保护工序。

　　现国内厂家已经突破了此关键技术，各生产厂家2—氯—5—氯甲基吡啶的生产技术水平基本相当，竞争十分激烈，价格也由20XX年12000元/kg降到 20XX年的3500元/kg，已处于微利阶段，但是通过市场的竞争，技术也在不断的进步，以阿维菌素计2—氯—5—氯甲基吡啶的总收率已达到75%，远远高于国外文献报道的`技术水平（文献报道中收率为55%），这充分显示国内甲氨基阿维菌素的整体技术水平已达到国际先进水平。

　　据了解，最近出现了阿维菌素经过生物酶法，转化为2—氯—5—氯甲基吡啶的新技术，并且取得一定效果，如果此技术能够实现工业化生产，将大大提高产能，且生产安全，环境污染少。我国的小麦、蔬菜、烟草、棉花种植面很大，且鳞翅目害虫发生危险较重。目前国家在禁用或限用一批高毒、剧毒农药，而甲胺基阿维菌素苯甲酸盐是高效生物杀虫剂，以特有的环保功能，符合国家重点鼓励发展产业政策。甲胺基阿维菌素苯甲酸盐市场前景被行业内专业人士看好。

　　实习总结：

　　随着近年来化工产业的迅速发展，化工已经得到了广泛的应用，尤其是在生物制药，由于其生产收率高、设备简易、市场需求等特点，使各生物公司能大规模的生产各种生物制剂。我们这次实习下了车间，切实感受到了工厂的大规模操作，认识，了解了大部分的仪器，掌握了少数设备的操作。明确了工厂生产的细节操作和整体的工艺流程，尤有体会的是工厂生产时的严密操作。为我们在实验室的细节操作加深了影响，也将为我们以后从事的工作打下扎实的基础。这次实习的地点很有针对性，让我们真正学习到了在课本和实验室学习不到的东西，是一次非常成功的实习。

　　生物制药实习报告 2

　　一、实习单位

　　暑假的两个月，我跟着乔老师在学校实验室做了近一个月的实验，这个月是上学期创新班之后的第二次接触镀膜实验。这次涂料实验让我提前了解了涂料生产的配方和相关流程，也学到了涂料的相关知识，不会为我创造物质财富，但会在近一个月内给我精神上的补给。由于乔老师出差，第二个月我就不在实验室做实验了，然后去南昌的一家药厂实习。我在江西杏林白马的时候，因为同事的热情，学到了很多书本上学不到的东西。前辈们亲切的语气总是给我一种温暖的感觉，让我在这里感到快乐，让我在工作中保持良好的状态。

　　二、实用内容

　　在实验室实践中，我们首先在老师的带领下清理了实验室，准备了所有必要的试剂，创造了良好的实验环境。在开始油漆实验之前，乔老师让我浏览研究了一段时间与油漆相关的资料，因为我们毕竟是大二学生，之前没有接触过油漆，所以对油漆一无所知，但是之前听过一些相关的广告。这次在乔老师的悉心指导下，慢慢了解了很多乳胶漆的知识，知道涂料配方中的滑石粉和轻质碳酸钙更易燃，使得乳胶漆容易反应沉淀，高岭土吸油量更大，对树脂的需求量更大，会增加乳胶漆的成本。了解了这些之后，我们开始做实验。前几次我们每做一次产品都有分水现象。后来研究配方，发现没有添加足够的增稠剂，水分多，所以做出来的乳胶漆粘度不可能达到110以上。之后我们还研究了配方的其他部分，努力是有回报的。一个月后，我们的乳胶漆发生了质的变化，在流变性、光泽度、细度等方面都比原配方做的油漆好很多。在实验的后期，我们还学习了如何绘画和使用喷枪。我从这个实验中学到了很多。也许以后买的房子不用请人装修我自己也可以了~ ~

　　8月初，因为乔老师出差，实验室全体人员放假，他去了江西杏林白马的销售部。在销售部门实习期间，首先要知道的`就是安排药品，记住药品的位置，反复记住。我对药品的名称不是很了解，这给我的记忆带来了困难，但是我的师傅教我如何分类，如何高效地排列，让我可以轻松地工作。其次，我应该对医生/病人说什么？“有很多有竞争力的产品，每个人都有自己的观点，”Xi·思敏说。不困抗过敏”，康必德“中西医结合疗效好。，丽君莎“进入细菌内部杀死细菌。，金喉喉喉宝“参赛作品”，华素片“一种消炎含片。听起来都不错，但其实这些产品的销量也很不错。

　　那我该怎么和别人在一起“Say ”这个产品？这涉及到一个产品概念的问题。因此，经过仔细的市场调查，可以获得一套完善的方法来帮助建立这样的产品概念。最后，也知道产品销售的营销策略主要取决于自主决定、广告推荐、物美价廉追求者、价格决定和店员推荐的影响。广告在广告策划中的影响；说服力；新奇；是说服患者购买的最佳标志。也有资深医生的推荐，不容忽视。他们用这个药代替那个药，对病人和药物都有很好的了解。我也会用学过的SWOAT来分析。有时候还是觉得手里只有空洞的理论，无法勇敢实践。现实与理想的差距就是天地之间的距离。对于中医，不知道为什么。合成一副药需要组装不同的药材。我只在下面做帮工，这样我就不能高人一等了。

　　在医院医生的热情指导下，我积极参与医院的日常销售相关工作，注重将从书本上学到的医疗营销管理理论知识与实际工作进行对比，用理论知识加深对实际工作的理解，用实践验证所学的医疗营销管理理论，探索日常管理工作的本质和规律。短暂的实习生活紧张、新奇、有收获。通过实践，我对日常管理有了深刻的感性和理性认识。

　　生物制药实习报告 3

　　我们xxx学院30名同学在学校的组织下到xx制药有限公司进行为期7个月的，是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历，同学心里都清楚大家这次远行不轻易，每个人的工作热情都很高，也非常重视这次。

　　一、目的

　　1.1 单位简介

　　xxx保税区xxx合成制药有限公司是xxx医药集团股份有限公司下属子公司，成立于1993年，固定资产投资1亿多元，占地面积5万多平方米，是依据GMP（已通过认证）标准建设的头孢菌素和半合成抗生素原料药生产企业。地址位于xxx保税区内，1996年被市政府授予花园式企业称号。～年兄弟公司xxx保税区丽达医药有限公司成立并由xxx合成制药有限公司治理、固定资产投资1亿多元，占地面积4.3万多平方米，一期工程枸橼酸铋钾生产车间现已落成，500MT头孢新车间，中试车间、中心化验室等相继落成，xxx合成及丽达将成为合成原料药生产及中试基地。

　　公司现有员工近300人，主要产品为年产700吨的 6-apa， 600吨氨苄西林、阿莫西林，160吨头孢曲松钠，30吨头孢他啶及头孢呋辛钠，其工艺和经济技术指标均已达到国际领先水平，产品质量均符合国际最新药典标准。年产值和销售额均已近4亿元，现已成为国内最具规模的青霉素三水酸原料药和头孢类无菌原料药生产基地之一。同时为了适应企业的持续发展，对原有品种扩展的同时开发头孢类原料药头孢匹胺、头孢尼西、头孢米诺等，心血管类药辛伐汀，消化系统药枸橼酸铋钾。

　　本公司以市场为依托，以高新技术为动力，以现代治理为手段，以创名牌、上规模为目标，以“超越自我，挑战极限”的企业理念，迎接新经济时代的到来。

　　1.2 目的及意义

　　（1）了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则；

　　（2）熟悉药品生产工艺流程（从原料到成品），学习各车间物料流程，加强GMP知识和安全知识的学习，把理论与相结合；

　　（3）了解各部门日常工作，亲自体验，并自我；

　　（4）提高沟通及人际关系处理能力；

　　（5）体验上班族生活。丰富专业知识，积累工作经验，为以后走上工作岗位打基础；

　　（6）找到自身不足之处，早日弥补，增强自己适应社会能力。

　　二、内容

　　2.1 公司生产部门介绍

　　合成部分：合成一车间，合成二车间，合成三车间，500MT车间，负责头孢粗品的合成，离心干燥。

　　精制部分：精制一车间，精制二车间，精制三车间，精制四车间，负责对头孢类粗品进行精制加工无菌处理，得无菌粉，再送进包装车间包装就得到成品。

　　（1）合成部生产一车间

　　合成生产一车间是xxx合成有限公司四个合成车间中重要车间之一，该车间共有正式员工30人，车间主任1人，工站长1人，技术员2人，分四个班，车间的主要生产产品为头孢曲松钠粗品，年产量300MT，车间员工操作岗位分为：反应岗位和离心干燥岗位。

　　2.2 岗位内容

　　(1) 离心干燥岗位职责和工作制度；了解离心干燥岗位标准操作规程，熟悉产品和半成品的质量标准；把握该岗位主要设备的性能和使用注重事项

　　(2) 熟悉车间布局和管线流向

　　(3) 根据“上部料式离心机标准离心操作规程”，对头孢曲松钠粗品及中间体7-ACT进行放料，离心，洗涤操作，把握离心机速度的控制和放料阀门的切换

　　(4) 把握设备的清洁保养技能（离心机双锥，粉碎机，出料车，滤包等清洁保养）

　　(5) 使用摇摆式颗粒机进行产品的粉碎操作

　　（一）离心机

　　工作原理：

　　离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机，待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料通过滤布（滤网）实现过滤，液相经液管排出，固相则截留在转鼓内，待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量，停止装料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出，达到分离要求后，离心机低速运转，刮刀装置动作，将滤饼刮下，完成一次工作循环。

　　（二）摇摆式颗粒机

　　工作原理：

　　电动机直接针齿减速机，通过偏心凸轮带动齿条，驱动制粉轴往复旋转，使固体物料进入刮粉轴内仓，再由齿轮顶角将物料推出筛网成粒，粉型固体物。

　　（三）回转真空干燥机（双锥）

　　工作原理：

　　干燥设备通过对设备夹套的加热加温，内胆不停地翻滚搅和，同时对设备内胆进行真空抽湿，达到对物料的进一步干燥与混合的目的，本厂生产的干燥机广泛应用在化工，医药，染料，食品等行业。

　　产品生产流程：

　　7-氨基头孢三嗪（7-ACT）反应—→离心干燥—→7-氨基头孢三嗪湿料粉碎—→真空干燥—→7-氨基头孢三嗪干料粗品—→贴产品标签—→头孢曲松钠（CTR）反应—→离心干燥—→湿料粉碎—→真空干燥—→头孢曲松钠（CTR）粗品—→贴产品标签—→包装送进冷库

　　头孢曲松钠的制备工艺属于化然后再加入钠成盐剂进行反应析出结晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的卤代烃，乙酸乙脂或丙酮与醇类溶剂和水组成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的搅拌反应至澄清，再直接加入钠成盐剂进行成盐反应，待反应溶液变混浊时进行养晶处理，然后用头孢曲松钠的不溶性有机溶剂将结晶析出，最后经过常规的结晶洗涤、干燥后处理得头孢曲松钠成品。

　　7-氨基头孢三嗪的合成工艺方法以7-氨基头孢烷酸（7-ACA）为原料，经3-位三嗪环取代，先制得7-氨基头孢三嗪（7-ACT）。

　　头孢曲松钠的生产工艺合成的制备技术领域，由氮气保护，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺类中间反应物的作用下进行反应。

　　三、结果

　　在为期几个月的里，像一个真正的员工一样拥有自己的工作卡，感觉自己已经不是一个学生了，和上班族一样上班，天天8：00（20：00）在xxx集团集体宿舍门口等候公司专线车接送我们上下班，过程中我遵守公司的各项制度，做到了不睡岗，托岗，闯岗，不缺勤，没发生过重大事故，虚心向有经验的'同事学习，认真的完成领导下达的工作任务，并把在大学里所学的专业知识运用到工作当中，下班休息之余扩充自己的专业知识，使自己在工作中更有竞争力，在过程中我顺利的通过了司级，车间级，班级的层层考核，获得了独立上岗操作的资格。

　　四、体会

　　是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历，是我们离接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口。这次在xxxxxx合成制药有限公司为期的生活让我学到了很多东西，对我而言有着十分重要的意义。我更深刻的了解社会，更便捷的融入社会，它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉，而且在能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，让我学到了许多书本上学不到的东西，有效的锻炼了自己，长了见识，开拓了视野，是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试，是我们迈向社会的第一步，通过这次，我发现了不少问题，自己的缺点、不足，早该摒弃的陋习，逐渐被自己所认知，自己所学知识的肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多，使我熟悉到必须让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。

　　生物制药实习报告 4

　　前言

　　认识实习是大学生实习过程中的一个重要环节，也是制药工程专业的一个跟重要的实践环节，它不仅让我学到了很多在课堂上学不到的知识，还使我们开阔了视野，真正认识和了解了药厂是如何生产的，增长了很多制药专业方面的见识，为我们以后更好的把所学的知识运用于实际工作中打下了坚实的基础，通过认识实习，是我深入的接触到了专业知识，进一步了解制药厂的生产操作环境，了解基本的工艺流程，是我对制药工程专业有了更深刻的认识，并实现了理论与实际相结合。

　　一、实习目的

　　三天来，通过对xx大学、xx有限公司、xx药业三个地方的实习参观，巩固、扩大和加深我们从课堂上所学的理论知识，更让我们认识了：

　　(1)了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则;

　　(2)熟悉药品生产工艺流程(从原料到成品)，学习各车间物料流程，加强GMP知识和的学习，把理论与实践相结合;

　　(3)了解各部门日常工作;

　　(4)提高沟通及人际关系处理能力;

　　(5)体验上班族生活。丰富专业知识，积累工作经验，为以后走上工作岗位打基础;

　　(6)找到自身不足之处，早日弥补，增强自己适应社会能力。

　　二、实习时间

　　20xx年4月9日参观xx大学

　　20xx年4月11日参观xx有限公司

　　20xx年4月12日参观xx药业

　　三、实习地点

　　xx学院实训基地

　　xx有限公司

　　四、实习内容

　　GMP在国际上，GMP已成为药品生产和质量管理的基本准则，是一套系统的、科学的管理制度。实施GMP，不仅仅通过最终产品的检验来证明达到质量要求，而是在药品声场的全过程中实施科学的全面管理和严密的监控来获得预期质量。实施GMP可以防止生产过程中药品的污染、混药和错药。GMP是药品生产的一种全面质量管理制度。当今时代，竞争愈来愈激烈，产品质量是各个制药企业恪守的、苦心经营的竞争法宝。而GMP提供了保证药品质量的制药企业的`基本制度。

　　北京联合大学生化学院实训基地于1997年底正式立项建设，北京市教委重点投资支持，与北京联合大学的办学宗旨"发展应用性、培养应用性人才、创办应用型大学"相配套的基础上发展成长起来的，它是应用型人才培养的关键一环。xx年底至xx年上半年，为了进一步体现学院办学理念，加强实践教学，强化人才基地建设，在北京市教委、北京联合大学的支持下，学院投入55万多元，建设一流的30万级洁净GMP车间工程，真实再现了制药工程的科学管理、严格监控从而保证药品质量这一情景，为重点学科生物化工提供了充分的支持，有力的促进了人才培养。

　　北京联合大学生化学院实训基地具有仿真性、灵活性、开放性、技术性等特点。通过GMP车间，可以给制药工程专业提供综合实训，实训基地GMP制药车间具有一系列配套的仪器：这些仪器在车间形成从粉碎—提取—浓缩—造粒—干燥—胶囊填充—抛光—包装—检验合格出厂一条线。同时，还可以提供制药机械、生物工程的实训。

　　此次参观我们主要看了压片机、铝塑包装机、封口机、胶囊制作机和沸腾制粒机等几种机器的运转。进入车间之前，我们全都换上的白大褂，并穿上了一次性鞋套，这让我们感觉到了科研工作的严谨，并提升了科研在我们心中的崇高地位。

　　然后我们就跟着我们的带队老师——李老师一起去了压片机房观看了压片的过程，压片机是一个占地面积大约一平方米的机器，最高的压片速度8000片每小时，只需在上面的入料口倒入药物的颗粒，启动机器的按钮，压片机就可以正常工作了，我们眼看着药物颗粒进入到槽内，然后被挤压成型，最后我们平时所见到的药片就从出药口出来了，我们端着一个装药的圆盘，看着药片一片一片的落下，随手拿几片药片，竟有一种制药工作很神圣的感觉。

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