电脑专业实习报告

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  于是,我选择了自己另外一大兴趣——电脑行业。怀着对电脑行业极大的崇拜和向往,我来到了杭州一家大型电脑市场。经过几次碰壁,我最终在一家电脑个体商户落户。没有报酬,也不管饭,可是得到了一个实习的机会。就这样,从技术再到销售,我不断向各位师傅讨教。相继学会了有关装机,装系统,装应用软件的基本操作, 在客户需要时还根据客户要求上门服务.为了保证我学到的东西能够切实规范化,系统化.我要求自己每天都必须注意消化自己在平时所学到的东西。

  路基的沉降会使其强度减弱,要使沉降一点不发生也是不可能的,即使是路基达到98%的密实度,那么还有2%的空隙率,有空隙就会有沉降。微量的 沉降不会造成路基的破坏。因此,为保证路基足够的稳定性,就必须把沉降量减小到最小值,尤其要避免发生影响严重的不均匀沉降。靠自然沉落减小沉降的做法在 高等级公路施工中是不合适,尤其是工期短的工程,更无可能。即使采用加载预压,也是不经济的。

  路基发生沉降有两种情况:一是地基软弱,未做好加固处理,其承载能力低于覆盖在它上面的填土层重力的压缩变形;二是填土层压实不好,密实度小于设计要求,其强度必然不足,在自重和外力作用下就会发生变形,密实度愈小其变形愈大。为减少因地基沉降而造成的路基变形,在填筑路基前,先清除地基表面的农作物、树木杂草以及腐殖土,然后用重型压路机械多遍碾压,使地基压实度不小于93%。

  进入大学两年,对于会计的基础知识我已有了初步的认识。但在不断的学习和探索中发现了许多问题,对会计工作流程还不是很了解。为了将自己所学到的理论知识真正地运用到实践中去,作到学以至用所以我来到了北京文泰世纪科技有限公司济南分公司实习。

  法学专业实习报告范文【精选二】  实习终于告一段落了,我以为我心中是冷淡的,前几天一直都没有很浓的情绪。一直努力地想把那些判决书赶出来。漏下工作是很不负责任的做法。今天虽然出了点意外,写出判决书没有来得及保存,在最后的关头还是把判决书赶了出来。晚上10点走出综合执法大楼的侧门的时候,办公室的灯都关了,漆黑一片。只剩下呼啸而过的风和来往的车辆。当时街上一个人都没有,我走的很匆忙,没时间去好好看看我工作了2个月的地方,没有时间去好好记住我实习了2个月的地方。虽然我没有回头看,但是心中微妙的心情在黑夜中一下子溢出来。

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  实习地点:绍兴第二印染有限公司、杭州华泰丝绸印染有限公司

  实习时间:2012年1月4日—2012年1月8日

  实习目的:初步了解染整长加工的常见纺织品及染整加工的基本工艺和染整加工设备

  指导老师:

  报告编写:

  编写日期:2012年1月8日

  本次专业认识实习安排为:1月4日理论学习,1月5日参观绍兴第二印染有限公司,1月6日参观杭州华泰丝绸印染有限公司。

  本次专业认识实习是我进入大学以来第一次的专业认识实习,也是第一次直接体验到本专业以及本专业的工作环境,所以我特别珍惜这次机会。1月4日是理论学习,由王老师和张老师分别介绍了染整厂加工的常见纺织品及染整加工的基本工艺和设备。一天的理论学习,有对过去学过的知识的复习,当然更多的是专业知识的初步认识和学习。1月5日上午,查阅相关文献,下午由两位老师带队参观绍兴第二印染有限公司。1月6日上午查阅文献进一步了解专业相关知识,下午同样由两位老师带队参观杭州华泰丝绸印染有限公司。1月7日—8日撰写专业认识实习总结报告。

  通过两个上午的文献资料的阅读学习、两个下午的实地参观学习、每个公司派遣领队的介绍以及两位老师的补充说明,我对染整加工的基本工艺和设备有了初步的了解。以下就本次专业认识实习中印象最深的两个纺织品染整加工的工艺流程和所选用的设备作具体介绍。

  (一)棉织物染整工艺流程

  ①漂白类:原布检验→翻布打印→缝头→烧毛→ (退浆→ )煮练→漂白→ 丝光→复漂→烘干→上蓝加白一拉幅→后整理→码剪→包装。

  ②色布类:原布检验→翻布打印→缝头→烧毛→ (退浆→ )煮练→漂白→丝光→烘干→染色→拉幅→后整理→码剪→包装。

  ③花布:原布检验→翻布打印→缝头→烧毛→ (退浆→ )煮练→漂白→丝光→烘干→印花→固色→ (水洗→ )拉幅(上蓝加白)→后整理→码剪→包装。

  棉织物染整工艺流程的选择,主要是根据织物的品种,规格,成品 纯棉织物染整工艺流程的选择,可分为练漂,染色,印花,整理等。

  1. 练漂

  练漂的目的是应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软,具有良好的渗透性能,棉织物练漂加工的主要过程有:原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。

  1) 原布准备:

  原布准备包括原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头。

  2) 烧毛:

  烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。

  3) 退浆:

  坯布上的浆料即影响织物的吸水性能,还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗,故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。

  4) 煮练:

  煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。

  5) 漂白:

  棉织物漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。

  6) 丝光:

  棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽。丝光后,一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱,或平洗地去碱等方法充分去碱,直至织物呈中性。

  2. 染色

  染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。

  3. 印花

  印花是借助于原糊的载体作用,把各种不同的染料或颜料印到织物上,从而获得有色图案的加工过程。棉织物印花一般采用直接印花,主要工艺流程是:

  图案设计─→花筒雕刻(或筛网制版)─虻髦粕浆 ─→印花─→烘干─→蒸化─→平洗─→烘干

  4. 整理

  棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理,硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。

  5选用设备

  ⑴练漂设备:烧毛机、煮练机、氧漂机、氯漂机、丝光机

  ⑵染色设备:热熔染色机、红外打底机、显色皂洗机。

  ⑶印花设备:平网印花机、圆网印花机、滚筒印花机、蒸化机、水洗机、制网设备。

  ⑷整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

  二)丝织品印花工艺流程

  丝织品染整工艺流程主要包括生丝的精炼、染色、印花和整理四道工序。

  1.精炼

  将坯绸或生丝放入装有肥皂(或合成洗涤剂)与纯碱(碳酸钠)的混合溶液内进行加热,丝胶加热后进行水解。经过这样的精炼,脱除丝胶而保存丝朊,并去除了色素、脂、蜡等杂质,从而取得色泽洁白的丝制品。

  2.染色

  色泽洁白的坯绸经精炼之后,便进入染色阶段。染色就是使染料和坯绸发生化学反应,让坯绸染上各种色彩的工艺。目前用于丝织物染料的主要是:酸性染料、活性染料、直接染料与还原染料等。

  3.印花

  印花是指将染料按照设计好的花色印在丝织物上的一种工艺。常用的印花工艺有直印、拔印、防染。

  4. 整理

  丝织品经过精练、染色、印花后,便可以对织物进行最后的整理工作。整理工艺主要解决前几道工序遗留的潮湿、皱折、门幅参差不齐等问题,突出丝织物本身柔软的特性并增加其服用功能。

  5.选用设备

  ⑴前处理设备:退浆机、退捻机、碱减量机、定型机等。

  ⑵染色设备:溢流染色机、卷染机、经轴染色机等。

  三)个人感想

  本次专业认识实习,真正让我对自己专业有了飞跃式的了解。之前学到的知识只是停留在抽象的概念中,并没有具体化的实物参照或者实际操作,因此在书本中学到的知识也只能是“知其然而不知其所以然”,很多实际的问题不只是“理论”,更多在于实践。或许我们都会背某一纺织品的染整加工流程,但是我们知道在具体的操作中要解决哪些问题,要遇到什么麻烦吗?或许我们可以见到一个设备就可以叫出它的名字,但是我们知道它在使用过程中会有什么缺点暴露出来吗?答案都是显而易见的。所以这次让我看到这么多从未见过的染整工序、设备,真的让我大开眼界,虽然还是对那些流程一知半解,但是至少比以前知道的多得多了,也明白了自身的不足,还远远没有达到企业所要求的本科生应有的素质。所以更加坚定了我的决心,我也比以前更加明确自己的路要往哪儿走了。

  这里给老师一点建议吧,如果有可能的话,还是带同学们按照染整的工艺流程来参观,而不是走到哪看到哪,这样在学生脑中还是不能比较系统地了解,而如果按步骤,一步步边参观边讲解,我觉得效果应该会好很多。

  因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候,他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中,我虽然只是一个配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计,不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计能力有待提高。