磨铁锤金工实习报告

时间:2020-10-10 17:00:38 实习报告 我要投稿

磨铁锤金工实习报告

  实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。它是应用写作的重要文体之一。下面是磨铁锤金工实习报告,请参考!

磨铁锤金工实习报告

  磨铁锤金工实习报告1

  五月,在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。期间,我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种,还简单地了解数控机床加工技术。每天,大家都要学习一项新的技术,并在6小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的认知实习。说真的,刚开始感觉三周真的很漫长,可时光匆匆,三周转眼间就飞逝了,现在回想这三周的蓝领之行,我尝到了:酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲手制作精美的工件。

  我们去到南校区,首先学习的是钳工,钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进行的工作,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。

  初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天,老师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后,老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业,要求我们锯割一块厚度为1MM的薄片,这就是我们的作业。我听到此话,一下子愣住了。1MM?怎么可能锯出来呢?老师说,如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢?第一次锯割时,由于操作不熟练,我把锯路给锯歪了,弄坏了,练了两次后,掌握了操作要领,也锯出了比较满意的薄片,完成了作业!

  接下来的一个星期里,老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母;还有两套配合的工艺品。记得最初制作螺母时,老师对我们说,工件的尺寸一定要精确,如果大小超过了公差范围的01.MM那就要在得分的基础上扣掉1分。听了这些我担心自己把六角螺母做小了,在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2MM,然后手持锉刀打磨。一开始我还以为2MM的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,没想到,磨呀磨呀,2MM的厚度居然花掉了我两个钟,那时我明白一个道理:原来2MM可以与2小时划上等号的。最不幸的是,后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1MM,看着那个本来就不满意的残废的半成品,我决定放弃它,重来!但当我看到别的同学都差不多做好啦,我还要把那根铁柱不平的断面磨平,再锯断,再把断面磨平,再画线,重复做那些工序,心里开始着急!当时真的很想放弃,想不做了.但我又不甘心交那个次品上去.同时我想起一位朋友对我说过:做一件事情,专注一点,心里想着一定要把它做好,就一定能行的!我对自己说,冷静点,还有时间,还可以完成作业的!第二次做时,自己学乖了很多,每一个步骤都极为小心,尽量精确,或许是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作时速度明显比提高了,也好看多了,或许有了第一次的经验.经过努力,终于在规定时间内完成了作业。

  吃了这一次的亏后,我也学乖了,在后来的作业中我都认真地计算,认真地按老师讲的步骤一步一步细心地做,再认真测量。经过几天的练习,效率也提高了很多,制作的工艺也越来越精确,美感系数也随之提高!但几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但看到自己平生第一次在工厂中加工制作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感,我们痛并快乐着。

  钳工实习完后,接下来的是机加工实习。我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里,看着老师的比划和描绘,苦苦地思索着:到底什么是车床呀!现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真实面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅可以看得到它们,摸得着它们,而且我们还会学习如何去操纵它们,除此之外还会学习如何操作数控机床,我们心中的喜悦更是难以言表。

  现在老师教导我们如何去操作车床、创床、铣床,通过学习,我们都制作了自己设计的工艺品,完成了老师布置的作业。在所学的机床中危险系数最高的是车工,那车刀在飞速转动,但我们都小心谨慎,认真地遵循老师的教导及安全操作规程。在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出阶梯轴及其它作业,但我们学得很轻松,经过几次练习,我们已会车出符合要求的工艺品。

  时光如流水,三周时间转眼即逝,为期三周的金工实习给我的体会是:

  ①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  磨铁锤金工实习报告2

  为期两周的金工实习已经从两周前的憧憬抛进了现在的大脑回忆区域里了,金工实习报告。回忆起来,这次实践并不只是带给我们疲惫的身躯,只要仔细品味起来,我发现它带给我更多的,是我们坐在教室里所听不到的、学不到的宝贵的技术和知识 。曾几何时,我们从小学到高中,辗转十几载的时光,我们都是背着书包上学,然后坐在教室里听"各方高手"高谈阔论,把各种各样空洞死板的理论知识塞进那个本来就不大的脑袋里,然后应付考试。这一次,我第一次冲开书本的束缚,参加金工实习,在学到了宝贵的.实践技术之余,自然是"另有一番滋味在心头"了。

  11月3日

  这是金工实习的第一天。我怀着兴奋而好奇的心情去到了报到的地点。首先是班长给我们颁发实习证件,然后是开实习准备会议。老师讲解了这次实习的必要和重要性,是工科院校大多数专业学生必不可少的实践性教学环节,在教学计划中占有重要的地位。学生通过金工实习,不但可以获得机械制造工艺的基础知识,提高一定的操作技能和动手能力,而且可加强理论联系实际的锻炼,树立良好的思想作风,逐步提高工程实践能力,培养工程素质。然后就是强调实习中的安全问题和各种安全规则,例如不准穿短裤、拖鞋,操作时不能和别人闲谈、阅读书刊、收听广播,不准在车间追逐打闹、喧哗,不准在吊车吊物运行路线上行走和停留等等。老师还讲解了各种工种的安全细节,以防我们在实习过程中出现事故。然后,我们小组开始了第一个工种的实习。

  我们的第一个工种是钳工,实习报告《金工实习报告》。老师首先对这个工种作了简要的介绍,钳工是手持工具对金属进行切削加工的方法,基本操作有划线、锯削、斩削、锉削、钻孔铰孔、攻螺纹、套螺纹 等。老师布置的任务是要做一个螺母,她向我们演示了各道工序的具体做法,还讲解了一些实习过程中需要注意的安全问题,然后我们各自到自己的工作台上"开工"去了。还好,我小时侯在家里经常看我爸爸做一些敲敲打打的活,我自己也干过一些这样的活,所以我没有被这些铁锤、钢条吓坏。说干就干,我挑了条钢条,夹在固定台上,拿起挫刀就干了起来。锉平面,然后开锯。我拿起那钢锯,再看那钢条,不禁傻了眼。这可是一条钢啊!!以前我锯过的都是木,现在要去锯一条钢条!不过我想反正时间有的是,干就干吧,就"勇敢"地往钢条上面锯了起来。 一段钢柱锯下来,我的手已经又酸有软了,不过看着别人还在"奋斗",我内心多少塌实了些。

  接着就是锉平面。这回更惨,就用双手把6个平面锉出来,当时我真觉得太不可思议了。不过毕竟是工作不是玩,哪有轻轻松松就可以拿到成绩呢。吃得苦中苦,方为人上人。对,我绝不能甘当落后。想着这些,我又埋头锉了起来。

  一个下午下来,一个钢做的正6边形终于在我布满铁销的双手下"现身",然后就是钻孔,再套 螺纹。终于,工夫不负有心人,一个规则的6角螺母出来了。我第一次品尝到成功带来的喜悦。

  11月5日

  时间来到实习的第三天,这一天我们实习铣工。

  铣工就是铣削加工。这次我们要操作的不再是钢条和锉刀,而是比人还高的机器。天哪!这么大的机器,我这么大还没有摸过呢。开始的时候,看着一台台的机器,我害怕而又好奇

  。后来,老师逐步讲解机器的构成,运作原理,我才有所了解。其中一种铣床是卧式升降铣床是铣床中应用最多的一种,其主轴与工作台面平行,呈水平位置,故名卧式铣床。它的结构比较完善,变速范围大,刚性好,操作方便。其工作台除了可以上下、左右、前后移动外,还能在水平面内转动一定的角度。它的结构包括床身、横梁、主轴、纵向工作台、横向工作台、转台、升降台和底座这几个部分。还有一种是立式铣床。立式铣床与卧式铣床的主要区别在于,其主轴与工作台面垂直。它的主轴可以通过手动在一个不大的范围内作轴向移动。有的立式铣床其主轴可以在垂直平面内摆动45度。这种铣床刚性好,生产效率更高,只是加工范围要小些。

  老师给我们的任务是把一个圆拄切成一个长方体。老师给我们示范了一次切削。我看了不禁感叹机器给人类带来的方便和好处,因为和前天用锉刀锉削比起来,用机器就简单省力多了。这就是机械化时代啊!我想,一个多世纪之前,不就是各种各样的机器使英国人强大起来吗?要是当时我们中国也普及机械,而不是手工操作的小农经济,我想我们祖国大概也不至于被外国人欺负了。

  无论怎样,之前的"苦力"形象终于有所改观,我们只需站在机器的旁边操作它就行了。当然,熟练掌握机器的各种操作是多么的重要。只有这样,机器才真正为人所用,为人类服务。当老师说这种机器操作只是现代化机器操作中的一个很小的部分,社会上还有比这复杂万倍的机器的时候,我深深感到我们大学生其实并不是无所不能的人才。我们现在的斤两还轻着呢!如果现在不好练,好好学,将来说不定有一天就要被社会淘汰了。而且我想所谓的现代化是不断变化发展的,要跟上时代的脚步,人也要不断的学习,不断的进步。与时俱进,我们要不断地努力不断向前啊。

  就这样,我们把这个巨大的机器操作了一天,终于掌握了必要的操作技术,并顺利地完成了我们的任务。虽然我双手都是油污,但我却觉得很充实,因为我又增加了自己的知识,"增值"了自己。

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