- 数控机床接线实习心得 推荐度：
- 相关推荐
2025年数控机床接线实习心得（精选12篇）
某些事情让我们心里有了一些心得后，马上将其记录下来，通过写心得体会，可以帮助我们总结积累经验。那么心得体会怎么写才能感染读者呢？下面是小编整理的2025年数控机床接线实习心得，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
数控机床接线实习心得 1
为期两周的金工实习结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心底。
重要的安全 今天是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证! 听完了老师的动员课，便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种知识，展示了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，现在已经禁止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能迅速降低燃烧物的表面温度，容易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器，它可以在表面形成一层阻燃膜，阻止燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何伤害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器，我们又观察了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再根据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，老师把我们集中了一下，总结了上午的内容，并让我们写了实习作业，上午就算结束了。
薄板加工 薄板加工算是金工实习里比较危险的了，因为操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣，是一个铁皮盒子，大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。
车工 在第一周的星期四，我们曾操作了数控车床，就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了，我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小， 有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，还算满意，不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少，而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了，不管怎么说，一句话，还是不熟练。但看着自己加工出来的工件，心里真的很高兴。
辛苦的`钳工 早就听别人说过钳工很辛苦，但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下，锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢?直到今天——实习第二周的周三下午，我才体会到。 老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中，要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，就这样把我们的“作业”交上去了。
其实一开始，老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺，因为钳工主要就是靠手工加工，另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦，但心里面还是挺充实的!在这短短两周的时间内，我们还进行了电焊气焊，注塑挤塑，和CAD等的实习操作，都非常有趣，特别是气焊，一开始看着的确是挺恐怖，然而学会之后就会发现不是那么难的事情。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。现在，我的桌子上摆着一个工艺品，那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上，希望自己能经常想起金工实习的苦与累，欢歌与笑语，也希望它能时时提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握过硬的本领。
数控机床接线实习心得 2
时光荏苒，岁月如梭，转眼间在美妙的校园实习就将近一个半月了，一直走来了美丽的石家庄石家庄石门票公司。这里有我的师傅、有我的同学和好朋友。这里的生活丰富多彩，有各种各样的老师教给我的知识，有工作上的经验，也有生活上的感触。虽然这一个半月里的时间并不长，但是我学到了很多在学校和在社会上学不到的知识，也感受到了工作的快乐和轻松。
在这里实习的一个多月里有快乐也有感动，有欢笑也有泪水，有对工作的热情也有对工作的热情。我相信，它将使我在今后的人生道路上不断走向成熟!
在这段时间中我们学到了很多知识，但很多新的知识是在我们实际生活中无法学习到的，所以我认真的听好每一节课。做好每一节课的笔记，听好每一节课，做好每一节课的笔记。
我们是一个大部门的实习生，所以我们都应该在这里认认真真的学，不能在学校里面无所事事的玩耍，要多向老员工学习，这样才能在学校里面做好我们应该做的.工作，才能在这里有所收获。
虽然这只是短短的一个半月的时间，但是通过这次实习，让我从中体会到了很多。这些知识都是在学校里所学不到的，这些知识对我在工作的影响都是不言而喻的。这次实习给我最大的感触就是：做事一定要认真。
我相信，这些东西会让我得以继续的发展下去，让我更加的完善自己。
这次实习给我感受颇深的是：虽然这次实习时间不是很长，但是我学习到的东西和在学校里面的知识大相径庭。它使我在理论的层面上对知识有了更深一个层次的认识。这些都是在学校里面学不到的。在这里，我们只能简单的从学习中得来一些在书本里学不到，在书本里，只能在实战里学习 7 / 9 一些在课堂里学不到的知识。在这里学习的是知识，在这里学习的是技能，在这里学习的是人际，也就是这种知识，这种人际关系是非常重要的。
在工作中我们都应该努力的去做好这些细节的事情，才能够更好的完善自己，让自己能够更加顺利，更加完善自己。在这次实习中，我也发现了一些问题，也在这些方面有了一些改进。
数控机床接线实习心得 3
数控加工是现代制造业中常用的一种生产方式，具有高精度、高效率和灵活性等优势，因此受到了广泛应用。作为一名机械工程专业的大学生，我参加了今年的数控加工实习活动，感受到了数控加工的魅力和实践操作的重要性。在这次实习中，我学习到了许多新知识和技能，也发现了自己的不足之处，下面将结合自身经历，谈一谈我在这次实习中的体会和感想。
我们的实训环境是一个高标准的机械加工实验室，配备了先进的数控加工设备、普通机床和测量仪器等。在这个实验室里，我们参加了为期一个月的实际操作培训，学习了相关的机床加工、机器控制和编程技术。通过现场操作、实验教学和案例讲解，我们逐渐熟悉了数控加工的工艺流程和操作规范，掌握了不同种类的数控机床的使用方法，并学习了G代码的基本语法和编写方法。
在实践操作中，我遇到了很多挑战和困难。首先是对于数学和物理知识的应用。因为数控加工需要对于图纸和尺寸有着非常高的要求，所以我们必须要对于数学知识和物理原理的基本应用有充分的了解。当然，在这个过程中我也发现了自己许多知识学习上的缺陷。其次是操作经验和技能的提升。实际操作中，我们必须要掌握机床的运行和维护知识、G代码的编写技巧、以及模具制造等工艺流程的操作技能。这一点需要不断的实践和积累，提升自己的操作经验和技能。
在实习结束后，我有了许多的成果和收获。首先是技能的提升。在实际的.加工操作中，我学会了精雕细琢的技巧、提高了对于加工流程和机器调试的认识，增强了自己的理论与实践能力。其次是团队合作和沟通能力的提高。在实习中，我所参与的工作需要与同学一起协作完成，这提高了我们的团队合作和沟通能力，也培养了我们的责任心和领导力。
在这次数控加工实习中，我学到了许多新知识和技能，也意识到了自身的不足之处。在以后的学习和工作中，我将继续学习和实践，提高自身的技能水平和全面素质，并朝着成为优秀的机械工程师的目标不断前进。同时，我也希望能够通过自己的努力和实践，为新时代的科技创新和现代化发展做出自己的贡献。
数控机床接线实习心得 4
数控编程加工是现代制造业中不可或缺的一环。通过数控编程，加工过程变得更加精确、高效。我在进行数控编程加工中积累了一些心得体会，现在将分享给大家。
首先，在数控编程加工前，精准的设计和模拟是非常重要的。在进行编程之前，我会使用CAD软件对产品进行三维建模，并进行虚拟模拟。通过模拟，我可以检查模型的各项参数，避免因设计不精确而带来的加工问题。同时，模拟也可以帮助我发现加工中可能出现的难点，提前进行调整和优化。
在编程加工中，合理选择加工工序是提高效率的重要一步。在我进行数控编程时，会根据产品的材料、结构以及生产需求，合理选择加工工序。对于复杂的产品，我会采用多道工序进行加工，以确保加工的准确性和质量。而对于简单的产品，我会尽量简化加工工序，提高生产效率。合理选择加工工序可以大幅度提高加工效率和产品质量。
编写高效的程序是数控编程加工中的关键环节之一。在编写程序时，我会尽量减少不必要的移动和重复操作，同时充分利用数控机床的各项功能。我会根据加工对象的'要求，进行合理的刀补偿和刀具选择。通过优化和调整程序，我成功地提高了加工效率，减少了误差。编写高效的程序是提高生产效率的重要手段之一。
数控编程加工是一个不断学习和改进的过程。在我进行加工编程时，我会不断学习新的加工技术和工具的使用方法。通过参加培训课程和与同行的交流，我不断提高自己的技能水平。同时，我也会总结之前的经验教训，不断改进和优化自己的加工方法。通过持续学习与改进，我能够保持在数控编程加工领域的竞争优势。
通过不断的实践和学习，我在数控编程加工中积累了许多宝贵的经验与体会。精准的设计与模拟、合理选择加工工序、编写高效的程序以及不断学习与改进，这些都是我在数控编程加工中的心得体会。我相信，只要不断努力和学习，在数控编程加工领域中我们都能够取得更大的成功。
数控机床接线实习心得 5
历时将近二个星期的实习结束，这次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。
在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的.更透彻。实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
数控机床接线实习心得 6
数控加工实习在我们实习的这两周内，我们每天都会接触到数不清的零件，但是它们让我们学到了很多，使我们从不了解到了解。通过数控技术，我们了解了数控机床的主要结构，数控机床的工作原理，数控机床各个部件的作用，数控机床是如何安全运转的，数控的编程是如何控制的，数控是如何进行的。下面我就谈谈数控加工实习中的几个方面。 首先，我们来到数控机床的车间，在老师们热情热情的讲解下，我们了解到了数控机床在数控机床中的作用，数控设备的操作方法，数控设备的安全操作规程。
其次，我们在老师的安排下，开始进行数控数控机床的装配，设备，数控车床的操作。在老师们讲解过后，我们对数控机床的结构，数控车床的用途，数控车床的操作，数控机床操作过程的安全问题有了更深刻的认识，也了解数控机床和数控车床之间的相互联系，更能清楚的了解数控机床和数控车床之间的区别，知道数控机床和数控车床之间的不同点，知道了数控机床和数控车床之间的.差别。
最后，我们又去到了数控机床的加工车间，在那里我们看到了数控机床的各个部分，如果我们没有那个机床的加工车间，那么老师们就会让我们去那里做加工。我们在数控车间里看到了车床的各个零件。通过数控车床加工车间的加工车间，我们学习到了数控车床的操作，并了解了数控机床的工作原理。在数控机床加工车间，我们学习到了数控机床的操作，并了解了数控车床的各个部分的作用。在数控车床加工车间，我们可以清楚地认识到数控机床和数控机床之间的差别，知道数控机床与数控机床之间的差别。在数控车床加工车间，我们了解到数控机床的各个部分的功能，如果我们不好好地利用，那么数控车床和数控机床之间的差别是十分巨大的，所以数控车床加工车间和数控机床之间的差别是十分巨大的。
总而言之，在数控加工的实习过程中，我们不但学到了数控机床的操作，同时也锻炼了自己的动手能力和数控制造的能力，在那里，我们不但学到了数控的各种基本操作，而且还从中体会到了许多其它方面的东西，使自己在数控机床方面有了一定的提高。
数控机床接线实习心得 7
数控编程加工是现代制造业中的重要技术手段，也是提高生产效率和产品质量的关键环节。我从事数控编程加工多年，通过不断学习和实践，积累了一些心得体会。在这篇文章中，我将从加工前准备、编程技巧、加工过程、质量控制和经验总结等方面，分享我在数控编程加工中的体会。
首先，加工前的准备工作非常关键。在进行数控编程加工之前，我们需要全面了解零件的设计要求和加工工艺，对材料的性质和特点进行分析，并选择合适的工装和刀具。另外，在安装工件时，要确保其稳定性和精度。这样能够提高加工的精度和效率，并避免出现加工中的失误。
其次，编程技巧对于数控编程加工来说至关重要。编程时应根据加工工艺和机床特点合理选择刀具半径补偿和切削参数，并进行合理的刀具路径规划。同时，在编写程序时，要注意考虑机床的动态特性，合理安排切削过程中的速度和进给量。通过合理的编程技巧，可以提高加工速度和精度，并保证工件质量。
加工过程中，我们还需要注重质量控制。一方面，需要在加工过程中及时检查和修整刀具，保证其尺寸和形状的精度。另一方面，我们还需要定期测量工件尺寸，进行全面的.质量检验。如果发现问题，需要及时调整参数或采取相应的措施，保证加工质量。只有注重质量控制，才能提高产品合格率，减少废品率，提高经济效益。
最后，经验总结是不可或缺的一部分。数控编程加工是一个积累经验的过程，通过实践和总结，我逐渐形成了一些经验和技巧。比如，对于形状复杂的工件，我会采用多道次分层加工的方式，以避免加工过程中刀具太过磨损或容易断刀。此外，定期维护和保养机床也是十分重要的，以保证机床的精度和可靠性。通过总结经验，我不断优化加工过程，提高了效率和质量。
总之，数控编程加工是一个细致而复杂的过程，需要我们在加工前做好准备工作，运用好编程技巧，注重质量控制，时刻总结经验。只有在不断的学习和实践中，我们才能不断提高自己的编程能力和工作质量。在未来的工作中，我将继续努力，不断追求更高的标准和更好的成果。
数控机床接线实习心得 8
在xxx大学机械工程专业学习期间，我有幸参加了为期一个月的数控编程实习。这次实习给我带来了很多启发和收获，也让我对数控编程更加了解与熟悉。以下是我在实习中的心得体会。
数控编程实习是理论与实践相结合的过程。在课堂上，老师为我们讲解了数控编程的基本原理、常用符号及语法，而在实习中，我亲自上手操作，按照所学的知识进行编程。通过实践，我发现理论只是指导，实践才是检验自己所学知识的关键。只有在实践中不断实验和摸索，才能真正掌握数控编程的技巧。
在实习中，我遇到了许多挑战。首先是理解轨迹运动的方式，如刀尖轨迹、分度运动等。起初，这些概念难以理解，但通过和实习导师的交流和亲身实践，我逐渐弄清楚了其中的运作原理。其次，我还遇到了编程过程中的一些错误，如程序参数设置不当、误操作等。为了解决这些问题，我仔细学习了相关的编程手册和教程，并咨询了经验丰富的同学和老师。通过反复试验和修改，我逐渐掌握了解决问题的方法。
在实习中，我很幸运地和其他同学一起组成了一个小组。我们共同进行实习任务，相互交流、探讨问题，共同进步。每一次实习，我们都会互相帮助，共同分析、解决问题。通过团队合作，我们共同提高了编程水平，并且在解决困难时给予了彼此无限的支持和鼓励。在这个过程中，我深刻体会到团队合作的重要性，团队的力量是不可估量的`。
通过这次数控编程实习，我不仅学到了具体的编程技巧，更重要的是培养了问题解决的能力和团队合作精神。我深刻认识到，理论与实践相结合是提高自己的最好途径。未来，我将继续学习和探索数控编程领域，在工作中不断实践和提升自己的技能和能力，为传统制造业转型升级做出更大的贡献。
通过这次实习，我对数控编程有了更深入的了解，并在实践中得到了实际的成长。感谢这次实习的机会，让我在课本上的知识得到了实际运用，也让我更加坚定了选择机械工程专业的信心与决心。
数控机床接线实习心得 9
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的`纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。
数控机床接线实习心得 10
数控铣床仿真加工实训心得 短短1周的数控铣床仿真加工实训很快就过去了，在实习过程中,老师耐心地给我们讲解了数控仿真软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控仿真加工这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在铣床仿真加工中我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着编写一些自己想要有图案零件，效果还不错。让我们充分的了解到了编程的重要，和与实际操作的不同点与所应当注意的细节问题。
这次学习了数控铣床的.仿真操作。经过短暂的学习，基本掌握了仿真模拟零件的加工操作。在老师指导下学会了数控仿真软件中的数控铣床的开机与关机；回零的操作以及什么情况下必须回零操作；手动方式主轴正转；编制程序以及如何输入程序；如何对刀和换刀操作；尤其是fanuc系统在编制程序中使用的g代码等。经过反复的练习，我们基本熟练掌握了这些实际操作必备的技能。但由于时间较短，没能熟练的掌握编程。以后要认真学习，提高编程水平，并加强操作能力。
时光总是匆匆而逝，马上要进入大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
数控机床接线实习心得 11
两周的数控机床操作实训转眼间就结束了，从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。 本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前，老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时，认真按照老师的要求去做，遇到问题就向老师请教。老师对提出的问题，总是耐心的解答。即使犯了错误，有的也只是鼓励。 数控编程与加工老师给我们布置任务，我们按照工程图对零件进行初步分析，之后便进行编程工作，在编程过程中遇到了很多问题，老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并基本掌握数控程序的编制。并很快编好了要加工的零件程序。
此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，加工前在机床上仔细校验程序，并对错误进行更改，之后进行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。
总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。
我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的我坚信通过这一段时间的实习，所获得的`实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。
数控机床接线实习心得 12
我是来自xx级中专五班的学生张帆。我所学的专业是数控车床，这次被学校分配到江苏省湘原机械有限公司实习。时光如流水，转眼间我们的实习已经快两个月了，在此我的实习感受如下。
我来到工厂被分配到检验部，我的工作是测量工件的角度锥度。虽然这些东西都不曾是我在学校学习过的东西，但是我报着吃苦服从的态度欣然接受。接受了任务开始了挑战，我才发现我其实什么都不会。但是师傅的他孜孜不倦的教导和他认真的工作态度时刻影响着我引导者我，让我从中学到了很多。测量工作是一个细致活，我们必需具备认真的工作态度细心工作作风。准确测量每一个工件的尺寸和角度不能半点的马虎。
这次实习对我来说有苦也有乐，人们常说天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！我会在剩余的.四个多月的实习中，严格要求自己认真服从厂内下达的一切工作任务。报着吃苦服从坚持的工作态度圆满的完成实习任务。
在此感谢学院的培养，感谢学校老师的耐心教导，以及感谢工厂给我这次展示自我的平台。我会用我微博的力量为学校争光为厂争荣。
【数控机床接线实习心得】相关文章：
数控机床的实习报告10-15
数控机床实习报告10-15
数控机床专业实习心得（通用7篇）04-10
关于数控机床实习报告10-01
技校学生数控机床实习报告（通用13篇）05-15
接线员个人工作总结10-24
12345接线员工作总结（通用13篇）02-24
接线员年终工作总结01-18
数控机床技工个人简历范文12-25