2017电动吊篮施工方案
电动吊篮的全名称为电动高处作业吊篮。它是采用国内外先进技术制作，结构合理，与其它结构的吊篮相比较具有加高方便、操作简单、安全可靠、规格多种、投资省、效率高等特点。2017电动吊篮施工方案范文，欢迎阅读。
2017电动吊篮施工方案一：
工程高32层，高约99.9米。该楼外墙面外保温涂料工程采用电动吊篮施工。ZLD—800型号的电动吊篮。1级，有安装、大修吊篮的资格。此电动吊篮性能先进，安全升降，拆装方便，高效是外墙装饰工程的理想设备。
2. 电动吊篮的选型
为本工程选用无锡申锡建筑机械有限公司生产ZLD—800的电动吊篮，根据现场施工的实际需要，限制使用载荷为600kg。篮筐外型尺寸：宽700mm╳高1100mm，单元长度有1米、1.5米、2米、2.5米四种尺寸，然后按需要进行拼装，最大长度为6米，最小长度为1米。
3. 电动吊篮主要技术参数：
型 号 ZLD—800型
电 源 380v±5% 50Hz三相五线
控制使用载荷(kg) 500
电动机功率(kw) 2×1.5/2.2
额定提升速度(m/min) 9-11
钢丝绳 Ф8.3--8.6 型号6×19+IWS航空用，破断拉力大于51KN
安全锁 防倾斜式
安全锁允许冲击力 30KN
4.电动吊篮在建筑结构平面图上的布置：
4.1吊篮具体分布见附录：吊篮布置图。此设计为最大限度的满足外墙的装修需要，在安装过程中，根据实际需要可以进行适当增减。
6.设计说明：
6.1考虑到本工程从18层安装，吊篮悬臂机构需要布置在18层楼面。如果部分有特殊造型，造成安装条件复杂，需要在安装时根据实际情况在提前预留孔洞，(用于吊篮支架安装)。具体位置和高度参考吊篮布置图。或者吊篮的前支架受地方条件限制放不下，可将前臂支于门窗洞口上，(洞口的混凝土标号必须大于等于C25，宽度必须大于等于200mm)，下方垫方木，横向加以固定。
7.结构简介：
7.1悬臂机构是由80×80×4方钢管1根，70×70×4方钢管2根，前、后支架上主柱加强钢丝绳及配重块组成，用M16螺栓连接组装好后，支放在屋内。横梁连接好后总长5800mm。工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂放下，每台吊篮2个悬臂。
7.2按吊篮所需长度拼接吊篮平台，吊篮体组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关，中间装有电控箱。
7.3每台吊篮有4根钢丝绳分别从悬臂垂下，2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作，2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。
8.双方配合的项目：
8.1人员配备：我方派技术人员现场指导安装，使用方根据我方的要求，必须提供相应人员配合搬运至指定位置，我方保证在7天内安装完成(遇特殊天气顺延)。移篮时根据所须移动的吊篮数量配备人员，拆篮时，必须配合相应人员搬运及垂直运输。
8.2安装时工具由我方自备，但垂直运输时，使用方必须提供塔吊或外电梯配合。
8.3使用方负责吊篮及配件在工地的保卫工作。
8.4电箱的要求：每台ZLD500型吊篮功率为2*2.2=4.4KW。全围56台左右，总功率为56*4.4=246.4KW，依据电工手册：I=P/U=246400/380=648A，配备使用带100A空开的电箱14个及对应的漏电开关，必须是一机一闸。
9.吊篮施工过程：
9.1进场：将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场，按照安装工艺流程图将吊篮 各部件运送到安装位置。安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。
9.2安装：将屋面进行适当的保护后，组织安装人员在我公司的指导下在使用位置平坦处安装屋面悬挂装置，将配重块整齐码放在配重架上，并加以固定。配重块每块25公斤，加载配重块时，配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷确定。
9.3屋面支架安装完成后，在地面对应的位置安装吊篮篮体。在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。
9.4每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳固定在屋内固定点上，保险绳沿墙放下。
9.5试验：在确认上述工作完成后，安装人员连接好电源线，将钢丝绳穿到提升机和安全锁内，将吊篮上下运行3-5次，进行试运行。合格后双方安排设备验收。
9.6设备验收：屋面机构、钢丝绳、安全锁试验、试运行等。设备验收完成后，双方签署验收单。吊篮交付使用。
9.7移篮：18层以下工作完毕后，需把篮体落到地面，拆除钢丝绳，把支架拆除运到屋顶，从新安装支架，挂号钢丝绳从新提升篮体。吊篮未着地不允许进行位置移动。移篮必须断电,防止误操作。
9.8拆卸退场：施工任务完成后，施工方通知我方拆卸吊篮，由工地提供垂直运输工具和安排搬运人员，将悬臂机构运至地面，双方指定人员共同对吊篮设备检查后确认无丢失、损坏设备，在退场清单上签字认定。由我方安排退场。
9.9说明：关于吊篮的具体使用方法及相关的注意事项请参考《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》和使用说明书。安装、移篮和拆卸由我方的技术人员现场指导，在吊篮日常使用过程中，我方派技术人员对工作吊篮进行保养和维修。日常维护工作由使用方负责。
10.安全技术措施：
10.1吊篮在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业。
10.2工作吊篮应有2-3工人操作，可以相互配合。
10.3吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载。
10.4操作吊篮人员必须经过我公司专门培训、考试、发证，持证上岗，尤其应掌握应急措施。尤其在施工人员发生变动的情况下，必须通知我公司派人培训。
10.5上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。(自锁器由我公司提供)
10.6吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。
11.季节性施工措施：
11.1在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。
11.2吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
11.3雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
11.4六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。
11.5冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。
11.6在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。
11.7冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。
12.对工程的成品保护工作：
12.1安装悬臂机构同时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。
12.2吊篮要距墙面200mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。
12.3电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料(如塑料布、麻袋片等)包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。
13.电动吊篮抗倾覆安全系数验算:
13.1本工程所用吊篮具有型号及限载：
ZLD——800 使用载荷控制在500㎏;
13.2中华人民共和国建筑工业标准JG5027—92号《高处作业吊篮安全规则》第12.3条，抗倾安全系数不得小于2。
13.3安全简图：安装时严格限制悬臂在前支架中心以外的悬挑长度A< 1.5m。
13.4 ZLD——800型抗倾覆验算:
吊篮自重：
6 m长悬吊平台(包括提升机、安全锁、电气控制箱)和4根80米钢丝绳的质量G=500㎏
使用总荷载：
当前梁伸出长度在1.5米时， P1=500㎏;
对前支架中心倾覆力距为：
M倾1=(G+P1)×A=(500+500)×1.5=1500㎏
后支架放置配重块重量：W=800㎏(32块，两侧)
对前支架单侧抗倾覆力距为：M抗1=W×B=800×4.3=3440kg?m
抗倾安全系数：K1=M抗1/ M倾1=4300/1500≈2.3>2(可)
(考虑到水泥块有破损，实际施工时，水泥块一般压40块，保证配重块重量肯定超过800 kg)
13.5以上计算的是这种规格型号吊篮的载荷最大时的安全系数,其他长度的吊篮参照上面计算,必安全!
其他数据见吊篮使用说明书。
14.电动吊篮技术交底兼安全操作规程
14.1操作人员:
14.1.1操作人员必须年满18周岁，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。
14.1.2操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。
14.1.3操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩带附本人照片的操作证。必须按检验项目检验合格后方可上机操作。使用中应严格执行安全操作规程。
14.1.4上篮操作人员必须在两名以上(单人吊篮除外)。
14.1.5操作人员发现事故隐患或者不安全因素，必须停止使用吊篮，报公司领导或我公司驻场人员处理。对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。
14.2操作环境
14.2.1吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均布。ZLD—500/800控制使用为载荷 500 KG(以上载荷包括人体重量)。
14.2.2使用现场吊篮与高压线、高压装置间应有足够的安全距离,一般不少于10米。
14.2.3出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。
14.2.4吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐蚀隔离措施。
14.2.5正常工作温度为：(-20～+40)℃，电动机外壳温度超过65℃时，应暂停使用提升机。
14.2.6正常工作电压应保持在380±5%范围内，当现场电源电压低于360V时，应停止作业。
14.3悬挂结构
14.3.1操作前，应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、螺栓是否齐全、松动。
14.3.2配重块数量是否足够、放置是否妥当。并有固定措施，防止滑落。
14.3.3悬挂机构两吊点间距应比悬挂平台两吊点间距大5-10cm。
14.4悬吊平台和提升机
14.4.1悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固。各焊接点不脱焊和漏焊。
14.4.2禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。
14.4.3不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。
14.4.4工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15公分。
14.4.5吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距10公分以上;遇到墙面凸出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开。
14.4.6严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。
14.4.7必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象。如有上述现象，应停止使用。
14.4.8检查提升机正常的方法：将平台提升至离地1米高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于12米/分。
14.5安全锁
14.5.1安全锁与提升架应可靠连接，无位移、开裂、脱焊等异常现象。
14.5.2安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。
14.5.3空中开启安全锁，首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。在安全绳受力时，切忌蛮力扳动，强行开锁。
14.5.4禁止安全锁锁闭后开动机器下降。禁止操作人员自行拆卸修理。
14.5.5安全锁必须加装绳坠铁。
14.5.6检查安全锁正常的方法：提升一侧电机，使吊篮倾角大于4-8度。测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。
14.6限位
14.6.1限位装置应保证齐全、可靠。
14.6.2工作平台运行至极限开关后平台自动停止，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。
14.6.3检查限位正常的方法：在提升机工作的过程中，按动两端限位开关，平台应停止运行。
14.7电气系统
14.7.1检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象，指示灯工作是否正常。按动各开关按钮，应无异常。各电气元件必须灵敏可靠。
14.7.2电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施。作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。当吊篮下行离地面50公分时，应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能，排除后方可降落地面。
14.7.3吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。
14.7.4无论何种天气，收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。上工前，应先将防水布摘下来叠放好，方可启动。
14.7.5随时注意电缆出现的破损情况，及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露打火伤人。
14.8钢丝绳
14.8.1必须使用说明书规定的钢丝绳，穿绳正确，绳坠铁悬挂齐全。
14.8.2钢丝绳的报废应符合GB5972的规定。
14.8.3操作过程中，随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。特别注意钢丝绳上不得有沙浆、玻璃胶等杂物。
14.9电焊作业
14.9.1电焊机严禁放置在吊篮上。
14.9.2电焊地线不能与吊篮任何部件连接。
14.9.3电焊钳不能搭挂在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。
14.9.4严防电焊渣溅到钢丝绳上。
14.10移篮
14.10.1吊篮移动方案必须得到我方(租赁单位)专业技术人员同意，并由我方技术人员指导移动。
14.10.2屋面悬挂机构移动到新位置时，必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。垫木严禁使用砖石块代替。
14.10.3立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上。
14.10.4新位置的横梁与大墙夹角不得小于45度。
14.10.5当屋面悬挂机构在检修或移动时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。
14.10.6吊篮移位后，必须通过我方(租赁单位)来人验收后方能投入使用。
14.11应急措施
14.11.1施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关。判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。
14.11.2当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行作业。
14.11.3在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停止，提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止，开锁后正常使用。
14.11.4当工作钢丝绳突然卡在提升机内，立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台,并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险.故障提升机必须全面检修后才能投入使用.
14.11.5一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时,仍然采用上述方法排除险情.但是特别注意动作要轻,要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰.
2017电动吊篮施工方案二：
1、步板预制
支梁吊篮步板采用I型尺寸，详细尺寸见《贵广贺广施(桥)参-Ⅴ》或《肆桥设(2005)4004-Ⅰ》;连续梁吊篮步板步板步板采用Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型尺寸，详细尺寸见施工图《贵广贺广施(桥)参-X Ⅷ(12~20)--第一分册》和《贵广贺广施(桥)参-X Ⅷ(21~33)--第二分册》，所有步板的预制在肇庆制梁场进行，混凝土采用C20预制，钢筋加工在1#拌合站进行。
2、支架制作
①简支梁支架
简支梁每套吊篮共8个支架，为防止步行板横向移动，吊篮两端采用B型支架，中间两个支架为A型。先将N1、N2、N3一并焊接成A型支架;N1、N3焊接成B型支架，然后分别在A型、B型支架上焊接垫板及隔板。支架制作完成后，然后根据《铁路钢桥保护涂装》标准，对钢构件进行防腐处理，即特制红丹油一度、灰色铅油二度。
②连续梁支架
连续梁支架分为A型、B型、C型，具体尺寸详见《贵广贺广施(桥)参-X Ⅷ》第一、二分册。支架制作完成后，对钢构件进行防腐处理，即特制红丹油一度、灰色铅油二度。
支架散布要轻放，严禁拖拉，防止涂装表面受损，涂层破损，影响防腐效果;如在运输过程中因摩擦出现掉漆，待支架完成安装后，进行二次补喷处理;
3、吊篮安装
①吊篮安装前的检查
吊篮安装前必须检查吊篮墩身预埋件如固定角钢支架用的U形螺栓、连接端栏杆的竖向圆钢和U形圆钢等埋设情况，平面及立面位置。在确定预埋件位置安装准确后进行吊篮钢构件安装。
②吊篮吊运
首先搭设吊装平台，利用一台30T吊车将支架或步板吊运至作业面，另一台8T吊车将施工人员吊运至支架安装部位。
③吊篮安装
将支架与预埋U形螺栓用φ20双螺母加垫圈进行锚固，施工时支架与墩身缝隙、步板与步板间封信均用干硬性水泥砂浆填塞且无松动现象。支架安装完成后，按照设计要求将N4角钢与支架间焊接，焊接完成后进行围栏与支架固结，栏杆应嵌入蹲身20cm。若未预留嵌入孔的墩身，利用冲击钻在嵌入点打孔，然后围栏端部深入孔中并固定。当吊篮的钢构件安装到位并通过质检员检查合格后，利用装平台开始进行步板吊运。
2017电动吊篮施工方案三：
目 录
一、 工程概况
二、 准备工作
三、 施工方法(含安装方案及拆卸方案)
四、 ZLP800型高处作业吊篮安装操作规程
五、 验算、验收
六、 施工图纸(使用说明书)
一、 工程概况(以杭州钱江新城为例)
本工程位于杭州钱江新城电动吊篮安装方案，楼层高—185米，电动吊篮的支架部分安装在楼顶层面上，共使用2台，(实际使用情况以现场需求为准)。
二、 准备工作
1、吊篮进场可根据场地大小，分批进场。
2、使用方必须在建筑物内外预备380V电源。
3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度，提高安装速度，有塔吊或升降设备的应给予配合。
4、建筑物顶部或架设悬挂机构的场地具备基本平整条件，此平台必须牢固、稳定，符合楼顶安装平台的条件。已做防水保护层的，准备木板若干，以加强成品的保护。
5、建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特许要求。
6、我公司派吊篮技术人员负责指导安装，乙方负责搬运、协助安装及吊篮的拆卸。
7、搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统;垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁。
三、 施工方法
钱江新城工程使用电动吊篮 2 台。每台吊篮安装顺序图：
1、 悬挂机构的安装
悬挂机构安装于建筑物的顶面。将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面后，在平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图：
安装及调整：
①安装地面选择水平面，遇有斜面时，在脚轮下面用木板靠垫平，将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层时，在前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。
②可调式悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度，在可能情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。
③前梁伸出端悬伸长度为1.3-1.5米。
④前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离。
⑤两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3-5厘米。
⑥张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。
⑦装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。
⑧垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。
⑨悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用插销固定。
⑩配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按下式计算确定(见下图)
配重块数： X≥a(w1+w2)/12.5b
式中：a ---前梁悬伸长度(毫米)
b ---前、后座间距离(毫米)
w1---悬吊平台总质量，包括悬吊平台、提升机、安全锁、电器箱、重锤、钢丝绳及1/2电缆质量之和(公斤)
w2---最大工作载荷(公斤)
2、 悬吊平台的安装
悬吊平台的安装顺序：
悬吊平台的安装、调整
① 选择平整的地坪做安装面
② 各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。
③ 安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。
④ 装成后均匀紧固全部连接螺栓。
⑤ 铝合金选调平台用特殊方型垫圈。
3、 安全锁及提升机的'安装
安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。
提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。
4、 电器箱的安装
电器箱安装于悬吊平台中间部位的后(高)栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。
电器箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。
5、 通电、检查
通电前检查
①三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。
③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
通电后检查及要求：
①闭合电箱内开关，电气系统通电。
②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮(红色)，电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。
6、穿钢丝绳
穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。
①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。
②转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。
③将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。
④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。
7、穿安全钢丝绳
位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直 至将钢丝绳拉紧。
8、重锤的安装
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。
9、验收、交接
安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》，由相关人员签字后方可投入使用。
10、安全绳及绳卡的安装
安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。
11、电动吊篮的拆卸：
1、拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况;
2、拆卸的方法步骤;
A. 将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁;
B. 切断电源;
C. 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成园盘;
D. 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成园盘扎紧;
E. 最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。
四、ZLP800型电动吊篮安全操作规程
1、使用吊篮人员均身体健康、精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗;非指定人员不得动用吊篮。
2、吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定;配重压块36块，前臂挑出长度为1.3-1.5米。
3、吊篮严禁超载使用，额定载荷800公斤。
4、在现场使用中，距离整机10M内不得有高压电线。
5、工作前必须检查。
6、所有联接件齐全、牢固、可靠;无丢失损坏。
7、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。
8、检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合安全技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。
9、检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
10、试车，检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机制动性能是否可靠。
11、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板(架子)上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。
12、每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。
13、每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。
14、上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。
15、吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。
16、雷、电、大风(阵风5级以上)天气不得使用吊篮，应停置地面。
17、施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区，架设安全网。
五、验算、验收
验算
1、抗倾覆安全系数
按照JG/T5032-93规定，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2
K=G×BC/(P×AB)=413×4200/(480×1700)=2.1>2(见上图)
销轴直径为18mm，所受压应力35.3Mpa
2、钢丝绳破断拉力计算
安全系数 n≥S﹒a/W≥9
式中S—单根承重钢丝绳额定破断拉力，KN 查Q/320231PB12 1998标准，d=8.6mm钢绳，
S=70KN
a—承重钢丝绳根数，此处
a=1
w—吊篮额载总重量：250+500+100+10+10+248+60=1178kg
总载荷：N=1178×9.8=11544.4N
w=11544.4/1000/2=5.77KN
n=70/5.77=12.13>9
质量证明书试验记录钢丝绳破断力为70000N(70KN)，证明钢丝绳符合标准要求。
验收
1、我公司安装负责人进行自检、并填写检查单;
2、指派检查人员对吊篮安全进行检查验收，其内容如下：
A.平台及悬挂机构，安装是否符合要求;
B.配重的重量及块数是否符合要求;
C.悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2;
D.挑梁外伸是否符合要求;
E.电器系统有无安全保护装置、电缆有无破损;
F.安全锁及提升机是否正常。(以上有安装验收表)
3、根据验收情况签字交接。
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