电路实习报告

时间:2022-07-27 08:31:29 电子技术/半导体/集成电路 我要投稿

电路实习报告4篇

  随着人们自身素质提升,报告不再是罕见的东西,报告根据用途的不同也有着不同的类型。那么,报告到底怎么写才合适呢?下面是小编帮大家整理的电路实习报告4篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

电路实习报告4篇

电路实习报告 篇1

  经过两个星期的电工电子实训,,使我对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,印制板上铜片的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

  我觉得自己在以下几个方面与有收获:一是学到了很多课堂上没法学到的东西,比如学习电路板的制作过程,熟悉了运用Protel制作流程。二是动手能力的.提高,我们从没有这样专业性的使用过电烙铁,这次可亲身体验了一回电焊师的滋味,真是受益匪浅啊!三是提高了我们的细心度,因为在焊接过程中,我们不仅要注意在间距小时不要将两个引脚焊在一起,还要注意相同的元件会因为不同的标值而位置和功能不同,还有,在读固定电阻的阻值时,要牢记各个色圈所代表的含义。

电路实习报告 篇2

  一:实习目的

  目前protel电路板是一个热门技术, 很多高校学生选择与此相关的毕业设计, 同时高校也 有与此相关的项目。通过对一只正规产品 GWL—100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程,训练动手能力,掌握元器件的识别,简 易测试,及整机调试工艺,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专 业的相关知识。培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  本周实习具体目的如下:

  1、学习并掌握 Protel 99 SE 软件,在实操过程中能灵活使用该软件。

  2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

  3、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊 接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。

  5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

  二:实习内容和要求

  实习内容:

  1、对照原理图讲述整机工作原理。

  2、对照原理图看懂装配接线图。

  3、了解图上符号,并与实物对照。

  4、根据技术指标测试各元器件的主要参数。

  5、讲解焊接的操作方法和注意事项。

  6、焊接练习。

  7、分发与清点零件。

  8、万用表的工作原理及其分类。

  9、讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

  10、讲解如何使用工具测试元器件。

  11、组装、焊接与调试 GWL—100 单片机学习开发板。 实习要求: 熟悉运用 Protel 99 SE 软件,学习理解并绘制万用表电原理图,认真细致地安装焊接,排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规 GWL—100 单 片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。

  三:实习设备及材料

  (1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w, 烙铁头是铜制。

  (2) 吸锡工具,镊子,螺丝批等必备工具。

  (3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固, 焊点光亮美观。

  GWL—100单片机学习板的主要硬件资源有:

  1)8路高亮LED发光管 可做交通灯、流水灯、信号输出指示等实验。

  2)4位一体集成LED数码管 可做动态扫描及静态显示实验,做时钟、温度、数值显示等实验。

  3)8个独立按键

  4) 蜂鸣器模块

  5)一路继电器 键盘检测、按键控制实验。可做各种发声、音乐、闹钟提醒及报警实验。继电器是工控最常用器件之一,可以弱电控制强电器件,系统留有2路断闭触头输入输出接口,可方便对接外部可控信号的输入和输出。

  6)DS18B20温度传感器。

  7)DS1302时钟芯片 可做温度测量显示和温度检测控制器等实验。做万年历、定时器、闹钟等。可学习I2C总线的读写、12C总线的程序编写、可存储数。

  8)EEPROM芯片AT24C02 据的存取。

  9)一体化红外线遥控接收头可练习编写单片机的精确延时程序,可以做红外线解码实验、红外遥控实验(键值显示、遥控开关、红外线遥控器等。

  10)字符显示接口 闪烁显示。LCD1602液晶显示模块可显示两行字符,可实现字符移动。

  11)文字图形显示接口 图片。

  12)ISP接口LCD12864液晶显示模块可显示英文、中文汉字、图形及支持AT公司的下载线,可以在线烧写多种MCU程序,无需拔下芯片即可把程序固化到MCU内部的EEPROM中,支持多种品牌芯片在线烧写。

  13)MAX232 串口通讯模块 可以与计算机串行通信,同时也可对STC单片机下载程序,还可以实现主从系统中多机互连,一口多用。

  其他元件包括以下

  (1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w, 烙铁头是铜制。

  (2) 螺丝刀、镊子等必备工具。

  (3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固, 焊点光亮美观。

  (4)电路板上的元件: 二极管,三极管,电阻(排阻) ,电容(瓷片电容、电解电容) ,晶振,电位器, 按键,数码管,自锁开关,USB 座,电源座,串行口,蜂鸣器,继电器,芯片, 红外线收头,ISP 下载座,单双排插针,芯片插座,跳线帽,USB 电源器,串口线 等等。

  四:设计原理分析

  GWL—100是一款具有编程、设计、调试、ISP下载等功能的单片机学习系统, 可以支持ATMEL 89S系列、89C系列等以51为内核的单片机编程和实验。GWL—100 全面适应和满足初学者的需求, 可以使初学者在最短的时间里掌握单片机的基本 编程、设计、调试等开发技术。同时也是工程开发技术人员开发产品和项目的好 帮手,是一款功能强、扩展方便的学习单片机应用技术和调试开发的好工具。 系统功能特点 GWL—100学习板上集成了丰富的实验硬件资源和常用的接口电路:LED、数码 管、字符显示、汉字及图像显示接口、键盘接口、串口通讯、串行FLASHI2C读写、 蜂鸣器、继电器、温度传感器、红外遥控、电源电路,另外还可以扩展各种功能 模块。 具体各零件有着其特殊功能,如蜂鸣器,单片机工作电压为 5V。一般使用 USB接口供电,直接从 USB 接口获取 5V 电源。当电压小于下限电压值或大于上限电 压值时,蜂鸣器将报警。其他如加一个 11。0592MHZ 的晶振是为了以后做串口通 信时和 PC 有相同的波特率。可用短路帽切换。 在板上除了最小系统外还有键盘输入、数码管、LCD、I2C 存储器。它们的数据 接口和电源接口也是完全独立的。 其它的功能都准备在以后通过上方的接口另外 用板子扩展。

  在该电路板是接上相应的零件和芯片就可以实现跑马灯和计数等功能了。

  五:焊接过程

  装配工作中,焊接技术很重要。万用表元件的安装,主要利用锡焊,它不但 能固定零件,而且能保证可靠的电流通路,焊接质量的好坏,将直接影响收音机 质量。

  1、烙铁是焊接的主要工具之一,焊接收音机应选用 30W—35W 电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如所示形状。并将烙铁头部倒角磨光,以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头则无须加工。烙铁头上沾附一层光亮的锡,烙铁就可以使用。

  2、烙铁温度和焊接时间要适当焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡溶点,并掌握正确的焊接时间一般不超过3秒钟。时间过长会使印刷电路板铜铂跷起,损坏电路板及电子元器件。

  3、焊接方法一般采用直径 1。0—1。2mm 的焊锡丝。焊接时左手拿锡丝,右后拿烙铁。在烙铁接 触焊点的同时送上焊锡丝,焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路,太少元件又不牢固。焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压,要想焊得快,应加大烙 铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。特别注意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短,热量供应不足,焊点锡面不光滑,结晶粗脆,象豆腐渣一样, 那就不牢固, 形成虚焊和假焊。 反之焊锡易流散, 使焊点锡量不足, 也容易不牢, 还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中,即将焊点零件脚全 部浸没,其轮廓又隐约可见。焊点焊好后,拿开烙铁,焊锡还不会立即凝固,应稍停片刻等焊锡凝固,如未凝固前移动焊接件,焊锡会凝成砂状,造成附着不牢 固而引起假焊。焊接结束后,首先检查一下有没有漏焊,搭焊及虚焊等现象。虚 焊是比较难以发现的毛病。

  造成虚焊的因素很多,检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下,看看是否摇动,发现摇动应重新焊接。每次焊接完一部分元件,均应检查一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊,发现问题及时纠正。这样可保证焊接收音机的一次成功而进入下道工序。

  注意事项:(1)。外壳整合要到位, 不然会因接触不良而无法显示数字。

  (2)。 一些小的零件也要小心安装,如图中没有经过焊接安装上的,如不小心很容易掉。

  (3) 注意电解电容、发光二极管、蜂鸣器的正负极性不能接反、三者均是长的管脚接正极、短的`管脚接负极。

  六:调试运行

  现在的芯片都有好多电源引脚,要一个个的测试,焊接极其容易出问题, 要保证每一种电压每一个电源引脚都正确加载。在调试的过程中我有发现自己做 出来的成品就存在引脚太长,有因引脚之间的碰触而短路的隐患。

  七:结果及分析

  本次单片机学习开发板的安装的算是完成了,至于过程就比较“坎坷”。调试显示用八路 LED 跑马灯实验后,跑马灯一个个循环的亮,用数码管显示测试程 序,隔一定时间秒钟鸣叫一次 ,同理其他几个程序调试也一样能实现相应的功能。

  八:设计心得体会

  焊接的整个过程出现的错误比较多,不过还好,因为对焊接比较感兴趣,所 以整个找错以及重做的过程都比较认真,当然这也要感谢老师的帮助。该次电路 板焊接实习就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要 求我们都日常的机械车床, 劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样 的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关 仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,对了,还有电路图的设计。该次实习让我开始对掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验, 不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。对理论知识有了更深的理解。对平常学习工作是态度很能力培养有一定的感性和理性认识, 打好日后深入学习各 种工作能力的基础。同时我再次发现培养同学之间的团队合作、共同探讨的机会 往往是这这样的环境条件下。

  在这一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做电路板组装与 调试时,芯片触角的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,还有因不小心而烫 到手的情况。但是想想常年做这些工作的工人们,我这也不算什么。的确,我们都已经不是小孩了,很多事需要自己独立解决。我第一天焊接的时候还算顺利, 但第二天出的问题就比较多, 特别是发现自己粗心不止表现在零件安装上,还表现自己不够专注。

  这两天我想起过去我爷爷和我妈妈对是啰嗦过的好一些话,的确,他们太了解我了,我突然感觉自己真的应该改掉自己丢三落四,爱迟到,做事粗心大意以及做事三分热情的坏习惯了。所以说,这次的实习对我来说是很有意义的!

  九:参考文献

  GWL—100 单片机学习开发板使用说明书

  《单片机应用技术(C 语言版) 》

  《电路设计基础》

电路实习报告 篇3

  一:实习目的

  1、学习焊接电路板的有关知识,熟练焊接的具体操作。

  2、看懂收音机的原理电路图,了解收音机的基本原理,学会动手组装和焊接收音机。

  3、学会调试收音机,能够清晰的收到电台。

  4、学习使用protel电路设计软件,动手绘制电路图。

  二:焊接的技巧或注意事项

  焊接是安装电路的基础,我们必须重视他的技巧和注意事项。

  1、焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。

  2、焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

  3、焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。

  4、元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。

  5、焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。

  三:收音机的原理

  本收音机由输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前置低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成接收频率范围为535千赫—1065千赫的中段。

  安装工艺要求:

  动手焊接前用万用表将各元件测量一下,做到心中有数,安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件(如中周、变压器),最后装怕热的元件(如三极管)。电阻的安装:将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,也可以采用立式安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中,它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接,太高会影响后盖的安装。

  棒线圈的四根引线头可直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动上锡,四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很进,所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊锡前先用斜口钳剪去,以免安装或调协时有障碍,影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚及接地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。

  耳机插座的安装:先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板上,然后用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内,另一端插在电路板对应的J孔内,焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料部分。发光二极管的安装要弯曲后,直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用电烙铁将周围的三个塑料桩子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。

  3、调试过程:

  测量电流,电位器开关关掉,装上电池(注意正负级)用万用表的50mA档,表笔跨接在电位器开关的两端(黑表笔接电池负极、红表笔接开关另一端)若电流指示小于10mA,则说明可以通电,将电位器开关打开(音量旋至最小即测量静态电流)用万用表分别依次测量D、C、B、A四个电流缺口,若被测量的数字在规定(参考电路原理图)的参考植左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通,再把音量开到最大,用双联拨盘即可收到电台。在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方,并不要影响调谐拨盘的旋转和避开螺丝桩子,电路板挪位后再上螺丝固定。当测量不在规定值左右时仔细检查三极管的.极性有无装错,中周是否装错位置以及虚假错焊等,若哪一极不正常则说明哪一极有问题。

  四、用protel制作电路图

  电路图是人们为研究、工程规划的需要,用物理电学标准化的符号绘制的一种表示各元器件组成及器件关系的原理布局图。由电路图可以得知组件间的工作原理,为分析性能、安装电子、电器产品提供规划方案。在设计电路中,工程师可从容在纸上或电脑上进行,确认完善后再进行实际安装。通过调试改进、修复错误、直至成功。采用电路仿真软件进行电路辅助设计、虚拟的电路实验,可提高工程师工作效率、节约学习时间,使实物图更直观。

  五、体会和感想

  通过本次实习学习了焊接电路板的有关知识,熟练掌握了焊接的具体操作;了解了收音机的基本原理,学会了动手组装和焊接收音机,而且在散件的组装过程中还进一步学习了电子技术以及电子安装工艺和测量调试技术;在用protel制图时,通过自己的努力,学会了本软件的基本操作。但在实习时,犯过不少错误,比如焊接时的漏锡、虚焊、焊锡无光泽;组装收音机时的杂音等等,好在有老师的及时教导和自己的细心研究,问题都顺利的解决了。

  这次实习不仅学到了科学知识,锻炼了动手能力,还培养了自己对科学和工作一丝不苟的态度,对以后的学习、工作和生活都大有裨益。

电路实习报告 篇4

  一:实习目的

  目前单片机上网技术是一个热门技术, 很多高校学生选择与此相关的毕业设计, 同时高校也 有与此相关的项目。通过对一只正规产品 GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊

  接、调试、了解电子产品的装配全过程,训练动手能力,掌握元器件的识别,简 易测试,及整机调试工艺,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专 业的相关知识。 培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养 同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。本周实习具体目的如下: 1、学习并掌握 Protel 99 SE 软件,在实操过程中能灵活使用该软件。 2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 3、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊 接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。 5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

  二:实习内容和要求

  实习内容: 1、对照原理图讲述整机工作原理; 2、对照原理图看懂装配接线图; 3、了解图上符号,并与实物对照; 4、根据技术指标测试各元器件的主要参数; 5、讲解焊接的操作方法和注意事项; 6、焊接练习; 7、分发与清点零件; 8、万用表的工作原理及其分类; 9、讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。 10、讲解如何使用工具测试元器件 11、组装、焊接与调试 GWL-100 单片机学习开发板. 实习要求: 熟悉运用 Protel 99 SE 软件,学习理解并绘制万用表电原理图,认真细致地安装焊接,排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规 GWL-100 单 片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。 1、 了解 GWL-100 单片机学习开发板特点和发展趋势。 2、 熟悉万用表装配技术的基本工艺过程。 3、 认识液晶显示器件。 4、 根据技术指标测试数字万用表的主要参数。 5、 安装制作 GWL-100 单片机学习开发板。

  三:实习设备及材料

  (1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为 30 w, 烙铁头是铜制。 (2) 吸锡工具,镊子,螺丝批等必备工具。 (3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固, 焊点光亮美观。 GWL-100单片机学习板的主要硬件资源有: 1)8路高亮LED发光管 可做交通灯、流水灯、信号输出指示等实验。 2)4位一体集成LED数码管 可做动态扫描及静态显示实验,做时钟、温度、数值显示等实验。 3)8个独立按键 4) 蜂鸣器模块 5)一路继电器 键盘检测、按键控制实验。 可做各种发声、音乐、闹钟提醒及报警实验。 继电器是工控最常用器件之一,可以弱电控制强电器件,系统留有2路断闭触头输入输出接口,可方便对接外部可控信号的输入和输出。 6)DS18B20温度传感器 7)DS1302时钟芯片 可做温度测量显示和温度检测控制器等实验。做万年历、定时器、闹钟等。 可学习I2C总线的读写、12C总线的程序编写、可存储数8)EEPROM芯片AT24C02 据的存取。9)一体化红外线遥控接收头可练习编写单片机的精确延时程序,可以做红外线解码实验、红外遥控实验(键值显示、遥控开关、红外线遥控器等。)10)字符显示接口 闪烁显示 。 LCD1602液晶显示模块可显示两行字符,可实现字符移动、11)文字图形显示接口 图片。 12)ISP接口LCD12864液晶显示模块可显示英文、中文汉字、图形及支持AT公司的下载线,可以在线烧写多种MCU程序,无需拔下芯片即可把程序固化到MCU内部的EEPROM中,支持多种品牌芯片在线烧写。 13)MAX232 串口通讯模块 可以与计算机串行通信,同时也可对 STC 单片机下载程序,还可以实现主从系统中多机互连,一口多用。 其他元件包括以下 (1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为 30 w, 烙铁头是铜制。 (2) 螺丝刀、镊子等必备工具。 (3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固, 焊点光亮美观。 (4)电路板上的元件: 二极管,三极管,电阻(排阻) ,电容(瓷片电容、电解电容) ,晶振,电位器, 按键,数码管,自锁开关,USB 座,电源座,串行口,蜂鸣器,继电器,芯片, 红外线收头,ISP 下载座,单双排插针,芯片插座,跳线帽,USB 电源器,串口线 等等。

  四:设计原理分析

  GWL-100是一款具有编程、设计、调试、ISP下载等功能的单片机学习系统, 可以支持ATMEL 89S系列、89C系列等以51为内核的单片机编程和实验。GWL-100 全面适应和满足初学者的需求, 可以使初学者在最短的时间里掌握单片机的基本 编程、设计、调试等开发技术。同时也是工程开发技术人员开发产品和项目的好 帮手,是一款功能强、扩展方便的学习单片机应用技术和调试开发的好工具。 系统功能特点 GWL-100学习板上集成了丰富的实验硬件资源和常用的接口电路:LED、数码 管、字符显示、汉字及图像显示接口、键盘接口、串口通讯、串行FLASHI2C读写、 蜂鸣器、继电器、温度传感器、红外遥控、电源电路,另外还可以扩展各种功能 模块。 具体各零件有着其特殊功能,如蜂鸣器,单片机工作电压为 5V。一般使用 USB接口供电,直接从 USB 接口获取 5V 电源。当电压小于下限电压值或大于上限电 压值时,蜂鸣器将报警。其他如加一个 11.0592MHZ 的晶振是为了以后做串口通 信时和 PC 有相同的'波特率。可用短路帽切换。 在板上除了最小系统外还有键盘输入、数码管、LCD、I2C 存储器。它们的数据 接口和电源接口也是完全独立的。 其它的功能都准备在以后通过上方的接口另外 用板子扩展。

  电路板的正面如图:

  在该电路板是接上相应的零件和芯片就可以实现跑马灯和计数等功能了。

  五:原理图

  LED 灯电路连接

  按键电路设计 更多其他功能电路图如下:

  六:焊接过程

  装配工作中,焊接技术很重要。万用表元件的安装,主要利用锡焊,它不但 能固定零件,而且能保证可靠的电流通路,焊接质量的好坏,将直接影响收音机 质量。 1、烙铁是焊接的主要工具之一,焊接收音机应选用 30W-35W 电烙铁。新烙铁使 用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如(图 1-1)所示形状。并将烙铁头部倒角磨 光,以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头(图 1-2)则无 须加工。烙铁头上沾附一层光亮的锡,烙铁就可以使用了 2、烙铁温度和焊接时间要适当 焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡溶点,并掌握正确的焊接时间。一般不超 过 3 秒钟。时间过长会使印刷电路板铜铂跷起,损坏电路板及电子元器件。 3、焊接方法 一般采用直径 1.0-1.2mm 的焊锡丝。焊接时左手拿锡丝,右后拿烙铁。在烙铁接 触焊点的同时送上焊锡丝,焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路,太少元件又 不牢固。 焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压,要想焊得快,应加大烙 铁和焊点的接触面。 增大传热面积焊接也快。特别注意的是温度过低烙铁与焊接 点接触时间太短,热量供应不足,焊点锡面不光滑,结晶粗脆,象豆腐渣一样, 那就不牢固, 形成虚焊和假焊。 反之焊锡易流散, 使焊点锡量不足, 也容易不牢, 还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中,即将焊点零件脚全 部浸没,其轮廓又隐约可见。焊点焊好后,拿开烙铁,焊锡还不会立即凝固,应稍停片刻等焊锡凝固,如未凝固前移动焊接件,焊锡会凝成砂状,造成附着不牢 固而引起假焊。焊接结束后,首先检查一下有没有漏焊,搭焊及虚焊等现象。虚 焊是比较难以发现的毛病。 造成虚焊的因素很多,检查时可用尖头钳或镊子将每 个元件轻轻的拉一下,看看是否摇动,发现摇动应重新焊接。 每次焊接完一部分元件,均应检查 一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊,发 现问题及时纠正。这样可保证焊接收音 机的一次成功而进入下道工序。 注意事项:(1).外壳整合要到位, 不然会因接触不良而无法显示数字。 (2). 一些小的零件也要小心安装,如图中没 有经过焊接安装上的,如不小心很容易掉。

  (3) 注意电解电容、发光二极管、蜂鸣器的正负极性不能接反、三者均是长的管脚接正极、短的管脚接负极。

  七:调试运行

  现在的芯片都有好多电源引脚,要一个个的测试,焊接极其容易出问题, 要保证每一种电压每一个电源引脚都正确加载。 在调试的过程中我有发现自己做 出来的成品就存在引脚太长,有因引脚之间的碰触而短路的隐患。

  八:结果及分析

  本次单片机学习开发板的安装的算是完成了,至于过程就比较“坎坷” 。调 试显示用八路 LED 跑马灯实验后,跑马灯一个个循环的亮,用数码管显示测试程 序,隔一定时间秒钟鸣叫一次 ,同理其他几个程序调试也一样能实现相应的功 能。

  九:设计心得体会

  焊接的整个过程出现的错误比较多,不过还好,因为对焊接比较感兴趣,所 以整个找错以及重做的过程都比较认真,当然这也要感谢老师的帮助。该次电路 板焊接实习就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要 求我们都日常的机械车床, 劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样 的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关 仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,对了,还有电路图的设计。该次实

  习让我开始对掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验, 不 能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。对理论知识有了更深的理解。对 平常学习工作是态度很能力培养有一定的感性和理性认识, 打好日后深入学习各 种工作能力的基础。 同时我再次发现培养同学之间的团队合作、共同探讨的机会 往往是这这样的环境条件下。 在这一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。在实习 中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做电路板组装与 调试时,芯片触角的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,还有因不小心而烫 到手的情况。但是想想常年做这些工作的工人们,我这也不算什么。的确,我们 都已经不是小孩了,很多事需要自己独立解决。我第一天焊接的时候还算顺利, 但第二天出的问题就比较多, 特别是发现自己粗心不止表现在零件安装上,还表 现自己不够专注。 这两天我想起过去我爷爷和我妈妈对是啰嗦过的好一些话,的 确,他们太了解我了,我突然感觉自己真的应该改掉自己丢三落四,爱迟到,做 事粗心大意以及做事三分热情的坏习惯了。所以说,这次的实验对我来说是很有 意义的!

  十:参考文献

  GWL-100 单片机学习开发板使用说明书 《单片机应用技术(C 语言版) 》 《电路设计基础》

  十一:致谢

  诚心对赵亭老师说一声感谢,在我焊接出错的过程中给了我不少帮助,谢 谢您的耐心指导。其次,在焊接问题上程海峰给了我不少帮助,非常感谢。

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