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丰田工作哲学读后感
读完丰田工作哲学你有什么感受呢？本文是小编精心编辑的丰田工作哲学读后感，希望能帮助到你！
丰田工作哲学读后感篇一
一、对丰田管理模式的理解
我认为，丰田管理方式是指一批人在理解和消化丰田的管理方式后，总结和改善而成的一种管理方式，它是一批人的思想结晶，而不单纯是丰田公司的管理方式，所以我们在学习和应用丰田管理方式的时候不应该单纯的学习或者研究丰田公司，更重要的是理解和消化，并根据我们的实际情况去改进和改良，我觉得这一点我们目前做的很好，取其精华，去其糟粕。
二、杜绝各种浪费以提高生产效率
操作的浪费在我们的工作中时刻存在，如可找出这些浪费及改善是关键，要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我们做好宣传工作，动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费，达到提高生产效率的目的。
三、少人化、自动化
“少人化”是从“省人化”过度得来的，这需要提高员工的操作技能才可实现。而“自动化”除了设备自动化外，我觉得作为生产部门，人的“自动化”由其重要，人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事，自动去寻找问题并寻求解决措施，只有这样才能挖掘第一个人的潜力，使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫，使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做，只有这样才能达到“自动化”。
四、柔性生产
“柔性生产”实际就是我们常说的“一岗多能”，如果我们每一个员工能够掌握多个岗位的操作技能，那么在生产上人员的调动方面较为灵活，是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。要使每一个员工能掌握多个岗位的技能必须多给员工有培训及实践的机会，我们要多关心他们的学习及给予分配不同的工作，让他们在理论及实践中提高操作质能。
五、对部门发展的思考：
1、设立有关整顿浪费的制度，降低工人提出改进、创新的门槛。工人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果，到年底的时候评比出优秀的成果，给予奖励和公布。这样才能激发工人的创造热情，将员工的智慧充分加以利用，也就是先将第八大浪费减到最小。
2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划，肯定会造成库存和搬运的浪费，但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作，将各项零部件的生产节拍掌握清楚，然后再制订出科学的计划，避免不需要的零件堆满现场的弊端。
3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石，而不应是障碍。丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的，只有建立起现场管理为生产服务的理念，才能将现场管理真正地做好。
4、工艺人员在编制工艺时，对加工余量的大小应科学、适当，避免不必要的加工和多余的'加工，并且在审图时，对图中加严要求的
地方应与设计及时沟通，不必要的加严应放松，以减少加工难度和加工时间。
5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度，为持续改善创造条件，创造出勇于和乐于面对问题的氛围，并提供对员工的方法培训，以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力，从而真正做到全员抓质量的目的。
最后，我觉得，只要能够从一点一滴的小事改起，将丰田的理念逐渐地渗透于日常的生产中，丰田总会带来意想不到的收获。我相信总有一天，当我们面临生产计划跟不上变化的时候，不是改变计划，而是学会控制变化。
丰田工作哲学读后感篇二
丰田管理哲学，是二战后丰田汽车在“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约下，基于JIT生产方式的一种管理哲学。它是以最大限度地减少所占用的资源、降低成本为主要目标，来实现精益求精、尽善尽美的一种理念。丰田管理哲学倡导的是，通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，实现营销过程整体优化，技术改进，物流理顺，消除无效劳动与浪费，有效利用资源，降低成本，改善质量，达到用最少的投入实现最大产出的目的。
基于丰田管理哲学的管理会计，是对企业各作业过程进行分析，将作业过程中无用的、多余的东西精简，降低成本，对企业资源进行有效的整合与利用，使企业用最少投入实现最大产出。相对于传统管理会计, 基于丰田管理哲学的管理会计可尽可能地消除企业所有环节上的不增值活动，降低成本，缩短生产周期，改善产品质量等。丰田管理哲学对现代管理会计的浸润，主要体现在以下方面：
构建拉动式管理会计，减少内部失调和损耗。基于丰田管理哲学的管理会计以最终用户的需求为生产起点，强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即进入下一道工序，即实行拉动式JIT生产。在该模式中，各个生产单元看似独立，但实则需要各部门的相互协调运作，以减少内部职能的失调和损耗，最终使企业的内部活动和外部顾客需求达到统一。
建立全面质量管理会计，实现零瑕疵。根据丰田管理哲学，要对每一道工序进行检验与控制，及时发现质量问题，如通过风险成本管理，尽量消除该生产活动中存在的质量风险，以及可能对企业造成损失而发生的'潜在成本，并及时对成本进行披露、报告。
建立并行管理会计模式。根据丰田管理哲学，在生产中，企业需要将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等建立并行管理会计模式，以最快的速度完成客户要求。依据管理会计信息系统，企业要对整个项目进行定期的信息反馈和协调，比如在成本效益上，就需要挖掘成本降低的机会，缩短生产周期，从而达到效益最大化。
建立敏捷配合型管理会计团队。根据丰田管理哲学，在生产中，需要按照业务的关系进行组织划分，每位员工要积极地与其他工作人员协调配合，起到决策与辅助决策的作用。这就要求人事组织管理进行优化，实行扁平化组织管理。
将丰田管理哲学引入到质量流程管理，产生了“六西格玛质量管理法”。它以“零缺陷”的完美商业追求带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破。2000年，中国很多优秀企业引入了“六西格玛管理”，如宝钢、中远集团等等。将丰田管理哲学与“六西格玛管理”思想运用到管理会计中，是现代企业获得持续竞争力的必备武器。特别是在经济全球化背景下，企业面临的风险和竞争不断加剧，丰田管理哲学更是控制企业各项成本，消除非增值作业，减少企业资源浪费的利器。同时，丰田管理哲学着眼于制定企业的长期发展战略与规划，为经营者改善决策提供信息，不断消除浪费，为企业与客户创造价值，使企业能保持持续的竞争优势。
丰田管理哲学对现代管理会计的浸润，使企业能够以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。例如，天津奥的斯电梯有限公司杨柳青分厂，通过采用丰田管理哲学实现了转型。这种模式不同于以前同时重视产值和利润的思维方式，实行拉动式零库存生产，每天只需按销售订单实行生产，以最大限度地减少企业生产所占用的资源。
此外，丰田管理哲学要求企业管理也要到位。以一汽大众为例，当一汽大众开始建立变速车厂时，从日本日野公司引进了LF06S六挡同步变速箱，并配装解放CA141载货车，同时还引进了先进的管理模式。这主要就是利用了丰田生产方式中的管理理念，也就是精益管理会计。一汽大众采用的这种方式虽然提高了工作人员的劳动生产率，改善了企业管理工作的效率，消除了企业中的很多无效劳动和浪费，但因为管理未能及时到位，最终导致产品质量不佳，企业效益也不理想。所以，企业关注丰田管理哲学的本土化与制度支撑，也很重要。
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