2017机修工作实习心得体会

心得体会 时间:2017-06-02 我要投稿
【www.pincai.com - 心得体会】

  虽然机修工种工作环境比较复杂,但机修组的每位成员都勤奋肯干,发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神,不断提高了自身的职业道德素质和职业技能水平。以下是PINCAI小编收集的《机修工作实习心得体会》,仅供大家阅读参考!

2017机修工作实习心得体会.png

  2017机修工作实习心得体会

  一个礼拜的机修生活过去了只有一个字——累,修机的时候有感觉爽的时候同样也难免会有郁闷的时候。有成就感的时候也有失败感的时候。我的心里只装了一个心态,那就是去修好自己遇到的每一台的坏机器,虽然有时候会遇到之前没有遇到的情况,当自己摸索不出来的时候,可能会有点郁闷,但我会去问那些老师傅,同样我也感到很荣幸,因为只有遇到新的问题自己的技术才会一步步上升,只有这样当遇到机器坏了时,才可以迎刃而解。我相信每一个机修并不万能的,他们之所以能够很快修好机器,那是因为40%经验+60%的细心才=成功!虽然机修生活有点累,但修好机器的时候心里还是会甜甜的;有时候和产线员工聊天谈话的时候,有的员工很向往做一名机修,机器好的时候可以到处走走,感觉挺自由好玩的;其实他们的理解是错误的,至少对于一个合格的机修来说他们的理解是错误的。机器坏了的时候我们要发现问题,要想办法解决问题,在解决问题的时候可能会出现工伤,这个并不排除,因为这样的例子已经不少了。如果一个问题弄了个把小时还没弄好,我想我们每一个机修心里都是有压力的。然而有时候我会发现产线的员工好像不是很相信机修,我有旁听到过产线员工水某某机修或储干的时候。

  我希望产线的员工能够理解机修和储干,理解他们的能力,因为每一个去修机的员工,不管是机修还是储干,他们都想把机修好,有时候是由于经验不足所以不能解决问题,我很清楚的记得,我在组装组的时候第一次下产线看看,因为是穿白衣服和戴着红帽子(机修的标志),有个大姐叫我修机,我真的不敢去,因为我都没修过,没接触过,根本就不知道如何处理。所以我胆怯的说出了我不会。其实我很佩服个别储干的,因为他们本来不会修但他们有时候并不会说出“不”,而是勇敢的去尝试,懂就修,不懂就问比自己懂的师傅。这一点其实是很值得学习的。所以并不要嘲笑他们,因为每一个人都是从不会到会的。有时候我也很歧视一些老师傅(资历老),自认为比新员工,比储干懂很多,就随便刁人,而且装得好像别人看不出来他技术好一样,当然我只是说说。在这里我最敬佩的师傅就是杨师傅(xxx),记得和他一起装机时候,他从来不会刁你,也不会骂你,只是教你如何去做好。我相信跟他一起装过机器的人都知道吧。同在一个屋檐下,就应该和睦相处,如果徒弟出了错,你们认为罪魁祸首是谁——师父。

  希望自己的机修生活能快乐的度过,也希望在我不懂的时候老师傅们多多教导和包含!相信自己,成功近在咫尺!

  2017机修工作实习心得体会

  顶岗实习是我们走向工作岗位前的一门实践课程。

  它让我们完全地投入 到社会实践中去,更深层次的体会工作中的各种乐趣与辛酸。它让我们看到了社 会的现实性、复杂性。它磨去了我们的棱角,磨去了我们的自负,为今后我们走 向工作岗位奠定了基础。

  本实验报告主要陈述了我在 xxx 公司 水泥分厂机修工段的实习工作和心得 体会! 我在 xxx 公司的工作任务为:学会并熟悉机修岗位的一切工作,能独立完成 各项机械设备维修操作;工作方法主要为:电焊、气割、水泵房维护等;工作流 程主要为

  切割焊接材料, 焊接各种工具柜、 水泥磨减压锥等; 工作成果主要有

  能独立胜任机修岗位的各种简单操作,独立焊接了两个水泥磨的大部分减压锥! 熟练操作电焊、气割等技术! 几个月下来,我终于对那些机修岗位的一些基本操作,维护及容易出现问题 的地方的学习的差不多了。

  但是, 对于各种机械设备等要学习的东西还是很多的。

  因此,我怀着对那些未知知识的好奇和兴趣,抓住每一分每一秒学习的机会和机 遇,为自己在 xxx 公司的发展开拓空间。总之,经过这次的实习,让我深深的体 会到了学校与社会及理论与实际差距,更重要的是,身处异乡要懂得怎么处理好 人际关系,这也是自己学习和发展的桥梁。 目录 一、实习企业介绍二、实习岗位介绍 机械维修岗位职责 1、负责公司设备机械维修之工作,按维修单及时做好问题诊断与维修; 2、按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议,并按计划实施保养工 作; 3、根据库存情况提交备件采购申购表,负责各种备件的验收与急购备件之 提议; 4、指导操作工完成设备使用及简单保养工作; 5、做好日常设备检查巡视之工作,及时发现问题,处理隐患; 6、负责根据备件消耗情况提交降耗建议,并逐步降低所管区域备件消耗; 7、做好预防性保养、维护工作,降低本区域停机工时及设备原因造成之报 废量; 8、完成上级委派其他之任务。

  电焊工安全操作规程1、电焊机外壳必须必须有良好的接零或接地保护。2、电焊机电源的装拆应由电工进行。

  3、电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之 间,绝缘电阻均不得低于 0.5 兆欧。

  4、电焊机应设有单独开关箱。

  5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。

  6、更换焊条应戴手套。

  7、把线和地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳和机电设备替零线。

  8、所有地线接头必须连接牢固,清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。

  9、更换场地,移动把线时,应切断电源。

  10、严禁手持把线爬梯登高。

  11、在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体,防止触电。

  12、雷雨时,应停止露天焊接作业。 13、电焊机应放在防雨和通风良好的地方。

  14、焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用 品。

  15、交流弧焊机一次电源线长度应不大于 5 米,电焊机二次线电缆长度应不 大于 30 米。

  16、严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切 断电源。

  17、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定将其冲洗干净并 将所有的孔口打开。

  18、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监 护。严禁往容器内输入氧气。

  19、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。

  20、清除焊渣采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤 人。

  21、多台焊机同时施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置防光棚。

  22、必须在易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前,必须得到有关部门的 检试许可证。施工时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。

  23、电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确定没有明火后,方可 离去。

  24、电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211 于粉等灭火器 灭火,禁止使用泡沫灭火器。

  气割工安全操作规程 1、氧气在使用时,应立放绑牢,严禁用带有工具启闭氧气阀门。

  2、装氧气调压器前,应先吹扫氧气瓶咀,操作人员应站在氧气出口的侧面 3、氧气瓶与乙炔发生器、易燃物或明火之间的距离不少于 10 公尺,并应采 取遮挡措施。

  4、氧气压力使用到 0.1~0.2 兆帕时,即作为空瓶处理,不得继续使用。空 瓶应置放于指定地点。

  5、冬季使用时,如瓶阀被冻结,严禁以火烘烤,应用热水解冻。 减压器

  1、零部件不完整、不灵敏或有泄漏处不得使用。

  2、减压器不得沾有油脂。

  3、减压器装在氧气瓶咀后,应缓慢开启氧气阀,以免减压器伤人。

  4、缓慢旋紧调整螺杆,检查有无泄漏处,表计指示是否灵敏、正确。如有 自流或泄漏处,应及时拆修,不得使用。

  5、冬季使用时,如出现冻结现象,禁止明火解冻。

  回火防止器

  1、水封式回火防止器使用时应立放,应保持一定的水位。逆流火焰消除后, 应及时补充水。

  2、禁止使用泄漏的回火防止器。

  3、严禁用明火解冻。

  4、干式回火防止器的爆破口,不得指向人群或其它设备。

  割焊炬

  1、使用前,应检查有无泄漏处,阀门是否灵活,气路是否畅通。

  2、焊割咀如有温度过高时,应用冷水冷却。

  胶管

  1、氧气、乙炔胶管不得互用,更不能用压缩空气胶管代替氧气管。

  2、胶管有泄漏处应更换或切除,再用管接头接通,严禁用胶布绑扎。

  3、胶管严禁与明火或热物接触。

  4、胶管冻结时,应用蒸汽或人水解冻,严禁用明火烤化。

  5、胶管应排列整齐,穿越马路或铁道时,应用铁管作保护埋入地下或从铁 道下面穿过。三、工作计划 顶岗实习是我们在校学习的延续,是理论联系实际,培养和训练学生分析和 解决实际问题的重要环节,是实现学校培养目标的最后阶段。

  1、严格遵守学习的公司三级安全教育和各种设备安全操作规范。杜绝安全 事故发生,确保实习期间公司财产和人生安全。 2、通过系统和规范化的实习,使我成为了具有专业价值观、理论知识和实 务经验的合格社会工作者。

  3、整合课堂所学习专业理论与知识,在实习中强化专业知识和技巧的运用 和实际操作的能力。

  4、发展专业自主能力,增进专业自我发展。

  5、培养专业意识,验证专业价值;培养反思、批判精神,促进专业成长。

  6、积累专业实务经验。

  在实习期结束后做到能独立完成机械设备维修和保养等基本工作任务。

  能独 立熟练操作电焊、气割等技术。能较好的完成公司下达的各项机修工作。四、实习流程 我们到 xxx 责任公司顶岗实习的流程为

  首先接受公司安排的身体检查,签订劳动合同,新进员工安全教育。进行为 期一个星期的岗前培训。领取调令到各部门报道,与岗位老师傅签订师徒协议。

  熟悉部门各种设备和工作环境。在师傅的指导下学习和完成电焊、气割等基本操 作技术。和同班组人员一起完成公司下达的各种机修任务。五、机械维修岗位的工作内容与成果 机械维修岗位的工作内容主要为:气割各种钢材、焊接源材料;焊接各种工 具柜、工具架、楼梯扶手等;水泥分厂各种机械设备的认识;各种简单机械设备 的安装、调试、日常保养和维护工作等;在师傅的带领和指导下认识和学习各种 容易出问题的地方和日常小问题的原因;学习各种应急处理办法,尽量将公司损 失降至最低。

  我在机械维修岗位的主要工作成果有:气割各种钢材、焊接材料;独立焊接 了若干工具柜、工具架、楼梯扶手等;独立焊接了两个水泥磨的部分减压锥。认 识并了解了水泥分厂的各种机械设备;学会了各种简单机械设备的安装、调试、 日常保养等工作;懂得了日常生产中容易出问题的地方以及问题产生原因,和各 种应急处理办法。基本能独立胜任机械维修岗位。 六、机械维修岗位的工作流程 日常工作内容

  完成水泥磨减压锥的焊接工作,气割各种焊接材料,各种机械设备的日常巡 视、检查、保养、维护等。到分厂各出现问题的地方进行现场抢修和学习。

  大型设备维修工作流程

  1.

  此仪器设备的使用者提出报修申请; 2.经所在分厂(部门)领导审批同意; 3.报分厂机修工段长; 4.经与签约维修公司及市场调研、检查,提出维修办法、价格等。

  5.经物资管理处主管领导审批。

  6.报公司领导审批。

  7.组织实施维修。

  8.维修完好后,经使用单位验收合格、签字,到计财处报帐。

  七、机修岗位技术总结 在机修工段主要接触的是水泥磨 立式水泥磨的工作原理; 1、 主要结构及功能 磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。磨内装有两对磨辊,每对磨辊装在 同一轴上,以不同的转速转动。

  磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽。

  PRM 型立磨主要由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、壳体 等部分组成。

  分离器是决定细度的重要部件,它由可调速的传动装置、转子、导风叶、壳体、 粗粉落料锥斗、出风口等组成,与选粉机的工作原理类似。

  加压装置是提供叫碾磨压力的部件,由高压油站、液压缸、拉杆、蓄能器等 组成,能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。

  2 、 工作原理 气流中的物料经过分离器时,在导向叶片和转子的作用下,粗料从锥斗到磨 盘上,细粉随气流一起出磨,在系统的收尘装置中收集,即为产品,物料在与气 体接触过程中被烘干,达到所要求的产品水份,通过调节导风叶片的角度和分离 器转子转速,便可得到不同细度的产品。

  电动机通过减速机带动磨盘转动,现时热风从进风口进入磨内,物料从下料 口落在磨盘中央;由于离心力的作用,物料向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形 槽时受到的磨辊的碾压而粉碎,继续向磨盘边缘移动,直到被风处的气流带起, 大颗粒直接落回到磨盘上的重新粉磨。

  与球磨机相比,立式磨具有以下特点; 上述水泥立磨较之球磨机的优点是显而易见地,为了更直观的说明立 MPS 立 磨的特点,下面以年产10万吨水泥和生产生料制备系统为例,对比使用 HRM 立磨 和球磨机两种方案的有关指标。

  粉磨效率高; 烘干能力大; 入磨物料料度大, 大中型立磨可以省掉二级破碎; 产品的化学成份稳定;颗料级配均齐,产品料度均齐,有利于煅烧;工艺流程简 单;噪音低、扬尘少、操作环境清洁; 金属损耗小,利用率高; 使用经济。HRM、PRM 型生料立式磨规格、主要技术参数表(见下页) 技术参数/型 HRM HRM HRM HRM HRM 1250 1300 1550 1700 1900 HRM HRM 2200 2300 HRM 2500号磨 盘 中 径 1250 1300 1550 1700 (mm)1900220023002500产量(t/h)14~ 20~ 30~ 40~ 18 25 36 45 0~ 3550~ 70~90 ~40 60 0~ 50~50入 磨 物 料 粒 0~ 度(mm) 250~ 0~35 0~40 0~40 350~50入磨物料水 <10 <10 <10 <10 分(%)<10<10<10<10产 品 细 度 < < < (R0.08) 12% 12% 12%< 12%< < <12% 12% 12%<12% 产品水分 (%) ≤1≤1≤1≤1≤1≤1≤1≤1主电机功率 155 (KW)220315400500710370430入磨风温℃≤350 ≤350 ≤350 ≤350 70~ 70~ 70~ 70~ 95 95 95 95≤350≤350≤350≤350出磨风温℃70~ 70~ 70~95 95 9570~95~ ~ ~ ~ ~ 出 磨 风 量 ~ ~ 2500 4500 6500 12000 8000 (M3/h) 88000 180000 0 0 0 0 0~1000000磨机差压(pa)~ ~ ~ ~ 5000 5000 5000 500027 43 72~ ~ ~5000 5000 500099.5 188 70~5000设备重量(t)80(11)水泥立磨原理图: 在 xxx 责任公司顶岗实习期间我还认识了水泥生产的基本工艺流程, 懂得了 水泥从矿石到成品的基本工艺步骤。水泥生产工艺流程图

  (见下页) 几个月下来,我终于对那些机修岗位的一些基本操作,维护及容易出现问题 的地方的学习的差不多了。

  但是, 对于各种机械设备等要学习的东西还是很多的。

  因此,我怀着对那些未知知识的好奇和兴趣,抓住每一分每一秒学习的机会和机 遇,为自己在 xxx 公司的发展开拓空间。总之,经过这次的实习,让我深深的体 会到了学校与社会及理论与实际差距。九、后记流水似箭,转眼间离开学校已快半年了。经过这半年来的实习,让我真真正 正的体会到了“井底之蛙”的涵义在学校的时候,我们只是学习课本上的一些理 论知识。那时感觉理论这么简单想比操作起来也并不难。但事实却并非如此。

  这次顶岗实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今, 所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未 来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高 了自己解决问题的能力。

  经过这五个月的顶岗实习,我收获了很多。走出美丽的校园,感受外面的世 界,才真正体会到社会竞争的现实性和残酷性。曾经的我们如井底蛙、笼中鸟, 丝毫感受不到社会工作的复杂与艰辛。在大学校园里有的同学还过着空虚、无聊 的生活,现在想想真不应该。我们学到的知识好少。没有实际操作教训和技能, 书本上的理论和知识与现实有很大的差距。因此,在大学期间我们除了应具备扎 实的专业知识外,还应该培养吃苦耐劳、分裂协作的精神,这对我们今后就业、 择业非常有帮助。志当存高远,事应求卓越。前途是光明的,道路是屈折的。十、致谢首先要感谢 xxx 责任公司为我提供这次顶岗实习的机会, 感谢单位领导在工 作上的培养和在生活上的照顾,感谢各位同事的鼓励与支持。感谢机修工段的工 人师傅们和已经在海螺工作的学长们耐心的讲解以及生产安全的教育和关心。

  同时还要感谢学院给我们推荐到 xxx 责任公司实习的机会, 以及师傅的现场 耐心讲解和指导。

  还要感谢学校老师在实习过程中给予的大力支持。

  最后还要感谢我的同学们在实习过程中给予的关心和帮助!

  2017机修工作实习心得体会

  毋庸置疑,在过去的工作中,机修班的全体员工在厂里各领导和设备科的带领下,严格遵守厂里的各项规章制度,从各方面严格要求自己。一直以来坚持以厂里的实际情况为出发点,以保障机器的正常运转为前提,最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标,不断学习,总结工作经验与教训。虽然机修工种工作环境比较复杂,但机修组的每位成员都勤奋肯干,发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神,不断提高了自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项任务,为各个车间能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。

  在各位领导和全体机修成员的共同努力下,取得了以下比较突出的成绩:

  一、 完成了锅炉内部进水管及排水管管道结垢的疏通和炉排断裂等修理任务。

  二、 按时完成了酸洗净化塔底座及叶轮的更换以及底座的改造任务,使抽风系统运转时震动性更小,系统更稳定。

  三、 五月份出色的完成了上海八台螺栓机的气管、油路的清理及部分零部件的更换与安装工作,并且在不足两个月的时间内部顺利调试成功且投入生产,为以后的产量任务的完成提供了保障。

  四、 安全环保意识和安全措施的不断加强和完善,特别是通过了六月份的一系列安全活动,使每个员工意识到安全生产的重要性,安全环保意识深入人心。

  当然,在工作过程中也存在一些不足之处,主要有:

  一:维修人员理论水平有待提高,特别是对机械原理,各机构在机械中的作用、公差与配合、液压系统及材料热处理等方面认知较少,相关维修技术比较薄弱。

  二:零件热处理后的硬度,塑性和疲劳强度等综合力学性能不能满足使用要求,加工后成品的形位误差有时因超过理论产品的极限值而需再加工甚至报废,从而直接影响维修进度和机器的使用性能,又提高了加工成本和维修费用。

  三:维修人员较少,制作任务偏重、工作环境比较复杂。为了确保一百多台生产设备及行车、锅炉、水处理站、酸洗净化塔及各种管道等辅助设备的正常运转已捉襟见肘,再加上各种制作任务,机器的人为损坏和晚上突发性的维修任务更是力不从心,劳动强度较大。

  四:设备保养力度严重不够,特别体现在行车、管道、各种泵类的检修,人员不足是主要原因之一。

  五:对维修工时和维修费用的相关考核还不够细化,在以后的工作中将通过各种形式努力做到不断完善和健全,争取不断减少维修工时和降低维修费用,提高机器零部件的回收再利用率。

  六:车间无固定休息场所。现有的短袖工作服不利于焊接氧割作业。

  意见与建议:

  一:产品质量一直是企业生存的支柱,而产品开裂自建厂以来都是制约公司发展的一道瓶颈,并且严重影响公司的市场竞争力和公司的形象与名誉。公司应尽快下大力气从根本上解决此类问题,才能保障企业的发展和应对市场竞争立于不败之地。

  二:片面追求产能的提升而忽略了加大对产品的研发力度、市场调查和对在职员工的职业道德素质和职业技能水平的培训与考核,员工整体素质的高低对企业的发展有着关键性作用,操作技能和理论水平的提高也是技术创新的基础,公司应为员工创造更多形式的培训机会和学习平台。

  三:节能减排,降低生产成本只停留在理论萌芽阶段,未能及时具体的落实到各部门、车间及个人。而且大部分员工都对此认为与个人无关,不能充分认识到其作用于影响。

  四:有压力才有动力,长期的按部就班的管理方式和工作方式束缚了个人的思维方式,形成思维定势。因而容易出现同一个错误连犯几次而未找到根本原因,不思改进,缺乏创造性思维和工作方法。建议开会时增加会议讨论时间,根据公司实际情况提出下一次会议所讨论的问题,可要求人人提议发言。这样既能客观、真实、全面的反映出问题的特征,又便于决策者集思广益,做出更精准的结论。

  五:公司的各项机器和工程设施的改造应由相关部门或车间提交具体的改造方法和完善的可行性报告,这样既能有效的避免重复建设,保障工程质量,又能完善责任追查制度,做到有章可循。

  六:厂内设商店。既能增加工作岗位,服务公司员工,又能为厂里增收。

  七:道路旁和厂门口设垃圾箱,分可回收和不可回收两类。可减少乱扔垃圾现象,美化厂内环境。

  八:年终奖按个人职务及该年度个人对公司的不同贡献因人而异。

  九:工会应充分发挥其作用,服务于员工。

  在以后的工作中,机修组将不断总结工作经验和改进工作方法,根据实际情况灵活应用各种资源,提高工作积极性。与厂里的实际发展情况相结合,克服一切困难,为保障机器的正常运转、降低维修成本和提高工作效率、培养出一支能顺应公司发展需要、综合素质过硬的维修队伍而努力。我们有理由相信,在公司领导睿智的决策下,在全厂员工的共同努力下,公司将迎来另一片更广阔的发展空间。