水泥厂工作总结

时间:2022-06-23 05:07:08 工作总结 我要投稿

水泥厂工作总结

  水泥厂工作总结1

  我于9月进公司到现在4个月了,逐步熟悉厂里的设备、工艺流程、到质量管理系列工作,从熟悉到熟练。特别是10月份任质量总工以来,在总经理的直接领导下,在生产副总的协助下,根据公司质量管理体系及公司考核考评的规定要求,为了确保出厂水泥产品合格率达到100%,出厂水泥富裕强度合格率达到100%,出厂水泥袋重合格率达到100%,实现优质、高产、低耗的目的,针对公司员工的实际情况,结合公司年初的各项计划和安排,对质量管理工作进行了系统的跟进,密切配合质量部和生产工艺技术部完善了改进措施,现将工作情况总结如下:

水泥厂工作总结

  1. 认真学习了公司<员工手册>、各种规章制度。对公司的发展和壮大充满了深深的敬意,立志誓死效忠企业,忠诚于企业,热爱自己的岗位。不迟到、不早退,严格遵守各种规章制度,作为一个老水泥人,深深懂得遵守职业道德和社会公德的重要性。“今天工作不努力,明天努力找工作”。

  2. 本人从事水泥工作30年,水泥工艺科班出身,具有工程师专业技术职称,人力资源专业中级管理师管理能力,财会专业出身的成本管理能力。丰富的生产、安全、质量、现场管理经验,完全具有与岗位匹配的`专业管理能力。

  3. 加强员工内部学习培训,提升员工的整体素质

  质量管理工作与产、供、销紧密相连,产品质量的稳定与

  提升,生产过程的控制与化验室员工的技能、素质水平密切相关,提高员工的质量管理专业知识和技能,对员工进行专业知识和技能的培训是质量管理的必须手段,几个月来对员工进行专业知识和技能的培训4次,学习会议5次。通过培训学习,让员工提高了思想意识、工作技能和综合素质。

  4.加强了样品的质量管理工作

  加强了对样品的管理,对样品的取样、检测流程作了更详细的规定,规范了样品的管理,特别是煤和出厂水泥,对样品的检测状态(已检、待检、留样)进行了区域划分,对不同状态的样品进行分类存放,有效避免了因样品的混淆而造成的错检、漏检或样品不具有代表性。

  5. 完善了检测方法,提升了工作技能,确保了检测结果的准确性

  对检测方法进行了完善,减少测试过程的不必要误差。在原有操作规程基础上,更进一步完善了检测方法。如煤的检测,从取样方法、取样数量、制样方法、分样方法、留样等进行了完善,并对员工进行了专项培训,检测结果准确性大大提高,进厂煤热量与煤磨煤粉热量误差在100大卡以内。出厂水泥425散装,存在误差大,样品没有代表性,安装了自动取样器,对每班的取样留样进行确认,并与物检相互确认、相互监督,解决了几年来的老大难问题,保证了出厂水泥的稳定。

  4.加强试验研究工作,节能降耗增效益

  积极进行试验探索,通过查阅大量的历史数据和技术资料,对水泥配方进行工艺技术优化,根据熟料质量情况灵活机动的采取跟踪措施,优化工艺参数。11月325R水泥熟料掺量54.71%,425R水泥熟料掺量77.45%,在同行中也是说的起话的,也是我厂几年来的最好水平。12月对混合材进行优化搭配,425R水泥灰石掺量由4%提高到5%,每吨水泥可降低成本0.5元以上,每年增加利润50万元以上。

  7. 在熟料质量管理方面从源头抓起,对各种原燃材料进厂质量进行每天监管,与生产工艺技术部和质控部密切配合,共同研究,讨论配料方案,优化窑、磨工艺技术参数,使本厂窑磨达到优质、高产、低消耗的良性状态。

  8. 在出厂水泥售后服务方面,水泥销售难免有这样或那样的不符合用户的要求,偶尔也会出现一些质量上的纠纷,又往往是用户的操作不当,当然用户是上帝,我们必须耐心地给用户作技术上的指导和解释,使用户用的放心,心中满意,达到长期合作的目的。

  9.加强仪器、设备的管理

  对化验室的仪器、设备进行了系统的维护和管理,仪器、设备责任到人,做好仪器、设备标识(责任人、仪器设备编号、仪器设备名称、状态),并由责任人定期进行检查维护,加强仪器设备的管理意识,减少消耗品的消耗量,提高仪器设备

  使用率,对煤质分析仪、热量仪、定硫仪、荧光仪等仪器设备进行期间核查、校正,减少由设备引起的误差。

  在总经理和公司各位领导的关怀重视下,在全体同仁的支持配合努力下,工作取得了一定的成绩,但还有一定的差距。准备在明年从完善质量管理的细节入手,做好仪器设备、化学试剂的各类数据的各类工作,做好质量信息统计管理工作,加强内部培训,提升全员素质,打造出专业素质过关,技术素质过硬,业务素质超强的分析检验团队。为保证原燃材料、生产过程、产品质量,严格要求,严谨工作,严把质量关,为公司的发展壮大做出自己更大的贡献,为实现中国梦、企业梦而努力奋斗。

  水泥厂工作总结2

  时光飞逝转眼间20xx年上半年已经悄然结束,在这几个月中我们冒着酷暑坚韧不拔的站在生产第一线认认真真、一丝不苟的履行着自己的岗位职责,勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,基本完成了公司下达的各项生产任务指标;在此当中虽然取得了一些成绩但离领导的要求距离还差很远;产品和半成品质量的不稳定,工序成本的忽高忽低,管理的漏洞;面对20xx年建材市场冷淡的情况下,生产任务依然繁重高效的设备运转仍然是我们工作的主题,同样每天设备都处于超产工作造成设备隐患多,为此我作为部门负责人压力也很大,但我深知无论市场如何低迷我们的生产必须活跃起来,达到“以产促销”的生产经营方针,面对着种种困难我想只有不做事的人,没有做不了的事。在这上半年里更能体现我们的管理能力,更能发挥我本身的潜力,结合过去的实践经验对以后的工作也扎下了夯实的基础。

  在20xx年度,受公司委托,我继续主持熟料分厂的全面工作并且担任公司生产作业长。管理范围包括生产、成本、安全、质量、设备维护、对外协调、培训、节能环保、内部考核、各项制度建立及落实等等。在本年度中,我紧紧围绕着公司的任务和指示,着重对生产现场进行梳理,由于历史原因在纸袋库房前堆积了大量的生产垃圾废铁、废渣、破损胶带、布袋、包装袋等等各种垃圾不仅影响了公司形象造成

  了一定的环境污染也给纸袋库造成了一定的安全隐患,经公司领导同意后我组织人员对垃圾进行了清理和搬迁,彻底解决了纸袋库杂乱差的现象。生产垃圾搬迁后为了能解决破损包装袋的合理堆放问题,我向公司领导申请在库房门口加盖一个简易的仓库彻底解决了破损包装袋的堆放问题,对熟料分厂根据公司相关规定我严格要求分厂对每月的生产任务指标进行逐项分解把生产任务细化到班组。在受气候条件的制约下宾川已经连续三年干旱,在一定程度上给公司的生产生活造成了影响,由于干旱地下水位不断下降农作物灌溉用水量不断上升生产用水已经严重告急,但面对繁重的生产任务我们必须克服困难,于是我通过各种途径采用各种办法来确保生产生活用水需求,例如要求低位抽水岗位在确保生活用水的条件下早班尽量将生活用地下水抽入生产用水水池,来补充生产用水需求;其次是通过改造废水管网将职工洗澡废水和食堂废水重新利用于生产,通过各种手段已经基本解决了生产生活用水的需求。

  在5月初经公司委托熟料分厂接手了公司装载机的管理和运行工作,在接手之后我及时调查和了解了装载机的基本现状,找到了很多的漏洞首先针对装载机驾驶员劳动纪律差特别是中夜班我及时制定了《装载机管理制度》严肃了装载机驾驶员的劳动纪律和强化了配合各部门工作的要求,其次由于装载机维护保养制度的欠缺和执行力度的缺乏我重新

  修改了各种制度并且得到了公司领导的同意和肯定,最终在各种条件的制约下装载机运行维护已经基本得到了个部门的认可。在20xx年度公司生产任务下达之初,我积极组织分厂各班组长就20xx年的生产形式、设备状况、原料条件等等作了详实可行的分析,“降本增效”仍然是工作的核心,对无烟煤的掺用和分解炉结皮的关系经公司领导的帮助和保山公司技术工作人员的指导,最终得出了结论无烟煤的掺用量与分解炉结皮没有直接的关联,为此通过各种参数和途径的调节在5月份无烟煤的掺加量已经达到了18%,在6月份月终实物盘点上已经达到了24.7%在一定程度上降低了生产成本,走出了节能降耗坚实的第一步,同时也解决了熟料分厂因分解炉频繁结皮堵料的难题,在一定程度上也提高了设备的运转率。在分厂管理中我主持制订了产质量与绩效工资挂钩制度、产质量考核办法、工作目标明确责任制等等利于促进生产的`规章制度,并且始终贯彻落实在每天、每月中,最终在窑系统中修、设备故障、受季节变化影响多次停电限电的情况下,实际生产时长178天(20xx年1月1日—20xx年6月26日)的时间里。生料磨完成生料磨制任务为392673.31吨,完成年度生产计划指标的44.1%;回转窑完成熟料煅烧生产任务为258427吨,完成年度生产计划指标的46.99%,熟料质量合格率在75.4%以上。取得以上成果,得利于公司的正确领导,各部门的支持,也得利于广大员工的

  大力支持和艰辛劳动,在这里我表示深深的感谢。

  成本管理是企业管理的核心工作,节能工作又穿插在其中,更显得非常重要。在每次分厂会议上我都强调操作员一定要有节约每一粒煤的意识,因此我主张对内加大操作管理,督促中控室操作员时刻记住他们的每步操作都会影响窑系统顺利运行和生产成本,从而在窑系统压力、温度、喂料量、回转窑筒体温度,在生料系统喂料量、系统负压、生料的三个率值结合等等各方面都更加精益求精。对外主张做好公司参谋,针对原料变化和下料困难等因素我积极组织机修人员和岗位人员讨论对部分下料口进行改造,尽量做到到下料稳定提高单机台时产量,降低工序能耗。

  在上半年的工作中也不是十全十美的,明确岗位制分工合作在实施过程中也遇到了一定的困难主要原因在于部分员工思想素质和觉悟不够高,班组长落实力度不强,最终以失败告终。在生产方面由于我生产工艺知识的缺乏导致了很多生产工艺过程控制问题没有及时得到解决和处理,导致熟料质量的波动大最终影响了混合材的掺加量,给公司带来了一定的经济损失,在今后的工作中我一定要加强对生产工艺知识的学习和实践。

  虽然企业一直强调坚持以人为本,爱厂如家,能真正把企业当做自己的家,但一部分员工仍然思想消极,情绪低落,抱着“当一天和尚撞一天钟”的思想,加之上半年水泥建材市场的低迷导

  致很多员工思想情绪波动大,人员流动也是出现罕见的高峰,三番五次的折腾,最终给自己的生活出了难题,给企业也带来了不必要的麻烦,这些现象我有不可推卸的责任没有做好员工的思想工作。

  为此今后,我将加强学习,提高思想觉悟、工作能力和管理水平特别是关于生产工艺的相关知识;我将与分厂所有班组长一起带领全体员工探讨生产技术,解决包括现场管理、操作技术提升等诸多不足切实解决好生产问题和职工切身利益在内的系列问题,促进分厂健康长远发展。

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